在定制家居企業(yè)制造升級的道路上，索菲亞創(chuàng)始人高瞻遠矚，不遺余力地進行研發(fā)和技術(shù)投入，使得索菲亞在制造端始終處于行業(yè)領(lǐng)先的地位。寧基智能從成立之初，就致力于深耕家居行業(yè)的智能制造及智能物流。如今已經(jīng)投入生產(chǎn)的黃岡未來工廠，更是國內(nèi)同行業(yè)唯一的工業(yè)4.0工廠，為家具行業(yè)的制造升級樹立了新標桿。

索菲亞家居股份有限公司是一家主要經(jīng)營定制衣柜及全屋配套定制家具的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的公司。公司于2003年開始生產(chǎn)、銷售“索菲亞”品牌定制衣柜，憑借量身定做的定制衣柜和壁柜門相結(jié)合的嶄新產(chǎn)品概念，成功把定制衣柜推向市場并獲得中國消費者的認同。公司于2011年在深交所成功上市，是行業(yè)內(nèi)首家A股上市公司（股票代碼：002572）。

莊宏金

廣州寧基智能系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理

智能化技術(shù)正深刻改變著制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。索菲亞之所以在過去十多年保持高速增長，關(guān)鍵是重視前沿技術(shù)在企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用，在行業(yè)內(nèi)率先解決了個性化定制需求和規(guī)?；a(chǎn)之間的矛盾。

索菲亞通過個性化設(shè)計及高效運營為顧客提供美好體驗，致力于成為值得信賴、全球領(lǐng)先的家居企業(yè)，以“用科技和創(chuàng)意輕松裝好家，讓世界的美融入新的生活”為企業(yè)發(fā)展使命。自公司成立以來，積極創(chuàng)立和引進優(yōu)秀的產(chǎn)品和品牌，目前擁有索菲亞全屋定制、司米櫥柜、米蘭納木門、易福諾木地板4個品牌，業(yè)務(wù)涵蓋定制衣柜及配套家具、定制櫥柜、定制木門、木地板、配套五金、家具家品、定制大宗業(yè)務(wù)等。

面臨嚴峻的市場情況，索菲亞利用自身制造和信息化優(yōu)勢，不斷提高服務(wù)質(zhì)量，更及時地滿足消費者對設(shè)計、安裝等專業(yè)服務(wù)的要求。明確自我定位，以合理的價格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、貼心的服務(wù)不斷完成發(fā)展蛻變、壯大，使索菲亞在市場競爭中脫穎而出，不斷提高市場占有率。

一、定制家居發(fā)展現(xiàn)狀及市場需求變化

定制家居打破消費者到家居賣場購買成品的模式，可以為消費者量身定制屬于自己的個性化家居。基于最大化利用空間并匹配消費者自身審美需求及功能偏好為目的，定制家居企業(yè)根據(jù)消費者房屋戶型的實際情況，結(jié)合消費者對風格、花色、材質(zhì)、功能等要求，采用專門的設(shè)計軟件進行方案設(shè)計，使之與全屋風格更為搭配、統(tǒng)一。

傳統(tǒng)人工周轉(zhuǎn)方式

應(yīng)對千變?nèi)f化的客戶需求，同時又要能進行批量化生產(chǎn)，是定制家居行業(yè)面臨的特點與難點，這就要求企業(yè)背后有強大的軟件系統(tǒng)和配套的柔性化加工設(shè)備來支撐?？蛻舸_認設(shè)計圖紙后，企業(yè)采用拆單軟件將圖紙轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對接生產(chǎn)設(shè)備。柔性化生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備在行業(yè)的引進，一方面提高了前端設(shè)計自由度，另一方面也成倍提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了定制家居的批量化規(guī)模生產(chǎn)。電子開料鋸、柔性封邊機、數(shù)控多面鉆的應(yīng)用，又提高了產(chǎn)品精度。

我國城鎮(zhèn)化率和居民收入的不斷提高，帶來了消費升級。人們對于家居美觀、協(xié)調(diào)和環(huán)保等方面的要求提升，這種消費觀念變化導(dǎo)致個性化定制備受推崇，推動家居行業(yè)由標準化向定制化發(fā)展。

當前，我國定制家具滲透率僅為20%～30%左右，與發(fā)達國家60%～70%的滲透率差距較大。隨著消費理念的成熟，家具的定制范圍將由目前的櫥柜、衣柜逐步擴大到全屋定制，未來市場增長空間較大。相關(guān)企業(yè)通過擴充產(chǎn)能、搶占市場占有率，以定制化代替標準化。另外，定制家具和成品家具在純粹的生產(chǎn)環(huán)節(jié)差距并非巨大，成品家具企業(yè)在提高自身設(shè)計能力后，也轉(zhuǎn)型定制化，通過產(chǎn)品的升級改造，拉動行業(yè)的增量空間。

從2018年前三季度定制家居的市場表現(xiàn)來看，行業(yè)增速放緩、市場競爭趨于激烈、行業(yè)趨于成熟。價格戰(zhàn)、服務(wù)戰(zhàn)一觸即發(fā)，多家公司針對不同的消費層次展開角逐。在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的情況下，當前的定制家居企業(yè)間的較量，更多比拼的是企業(yè)內(nèi)部運作的效率，及給客戶提供的服務(wù)的質(zhì)量。要完全戰(zhàn)勝對手，需要更扎實的基本功。

作為定制家居行業(yè)的巨頭，索菲亞一直秉承創(chuàng)新、分享的企業(yè)文化，客戶為先的宗旨，先后成立了信息與數(shù)字化中心、寧基智能、極點三維、服務(wù)中心等下屬單位，通過數(shù)字化、智能化提升，打通企業(yè)的“任督二脈”，讓數(shù)據(jù)透明、流程清晰、運作高效；通過對定制流程“最后一公里”的配送及安裝服務(wù)進行標準化規(guī)范化，設(shè)立相應(yīng)以客戶為導(dǎo)向的關(guān)鍵指標，引導(dǎo)企業(yè)形成客戶優(yōu)先的文化；通過這一系列的手段，最終將企業(yè)打造成市場認可度高、智能化、綠色化的制造服務(wù)型企業(yè)。

二、工廠物流現(xiàn)狀與自動化、智能化發(fā)展趨勢

整個大家居行業(yè)中的制造型、服務(wù)型企業(yè)的物流成本基本占到營業(yè)額的25%～30%，其中部分企業(yè)超過30%。根據(jù)大家居行業(yè)總體量來計算，物流成本費用是一個很龐大的數(shù)字。寧基智能團隊經(jīng)過大量的調(diào)研、分析，統(tǒng)計出定制家居行業(yè)中工廠的物流成本占營業(yè)額的4%～6%（不包含智能物流系統(tǒng)的投入）。工廠物流智能化提升對生產(chǎn)成本控制、成品物流成本控制意義重大。

雖然具有一定規(guī)模的定制家居企業(yè)，一般都會配備自動化程度較高的柔性化生產(chǎn)設(shè)備，但是這些設(shè)備從廠內(nèi)物流角度來講，都是相互獨立、互不關(guān)聯(lián)的。大部分企業(yè)的車間內(nèi)的物流大體還是采用人工作業(yè)模式，占場地多、耗人力大、低效率。同時，生產(chǎn)完成后的下一環(huán)節(jié)倉儲，占地面積巨大，叉車穿梭，而入庫、出庫的效率瓶頸無法突破。另外，按訂單或者包裹分揀的要求對于人工處理也是極大的挑戰(zhàn)，效率、準確性都無法在現(xiàn)有模式下得到有效保障。

實現(xiàn)定制家居智能化升級，工廠物流將是行業(yè)發(fā)展的新挑戰(zhàn)和新機遇。具體來講，工廠物流的自動化提升，需要在以下幾方面實現(xiàn)突破：

• 1、車間內(nèi)的物料輸送自動化：包括傳統(tǒng)的輸送線模式，及目前比較熱門的AGV模式；

• 2、車間之間的物料輸送：可通過封閉的輸送通道實現(xiàn)，防風防雨，如索菲亞嘉善工廠首創(chuàng)了長連廊模式；

• 3、倉儲自動化：一般通過成熟的自動化立體倉庫（AS/RS）實現(xiàn)；

• 4、半成品、成品分揀：一般常見的有平面式分揀、堆垛機分揀、機器人分揀等。寧基智能在國內(nèi)家居行業(yè)率先應(yīng)用了機器人板件分揀，對鉆孔后的板件進行智能無人分揀，分揀完的板件自動流到包裝工序，準確率100%。為了提升自動化立體庫利用率，寧基智能又研發(fā)了包裹分揀系統(tǒng)，使得相同銷售區(qū)域的訂單包裹可以拼到同個托盤上，減少占用的庫位數(shù)量。

三、工業(yè)4.0工廠及其實現(xiàn)

智能制造及“工業(yè)4.0”是當下的熱門話題。定制家居企業(yè)凡新建設(shè)的工廠或車間，都喜歡冠上“工業(yè)4.0”之名。那么，怎樣才是真正的工業(yè)4.0工廠呢？其實，回歸本質(zhì)，整個行業(yè)面臨生意難做、利潤下降、甚至生存都比較艱難的狀況，因此進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有很大的迫切性。而這種轉(zhuǎn)型升級，無論在產(chǎn)品上還是制造上，都必須苦練內(nèi)功，運用信息技術(shù)和智能化手段。

結(jié)合國內(nèi)的實際情況，我認為真正的工業(yè)4.0工廠必須具備以下三個基本特質(zhì)：

• 數(shù)據(jù)驅(qū)動：數(shù)據(jù)驅(qū)動制造生產(chǎn)，銷售前端的數(shù)據(jù)無縫連接轉(zhuǎn)換成后端生產(chǎn)數(shù)據(jù)。整個生產(chǎn)控制和生產(chǎn)管理，包括設(shè)備的監(jiān)控和維護保養(yǎng)，不過多依賴經(jīng)驗與常識，而是基于數(shù)據(jù)、通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來進行分析和管控。

• 智能控制：硬件上基于傳感器、掃描器等設(shè)備，軟件上基于數(shù)據(jù)和算法，生產(chǎn)線控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則實時進行智能控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備順暢運行。 

• 高效運作：多個系統(tǒng)協(xié)同運作，數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。在規(guī)劃上充分考慮人機料法環(huán)（對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱）結(jié)合，使得在概念上高大上的工業(yè)4.0，真正能接地氣，以高效的運作服務(wù)于企業(yè)，創(chuàng)造應(yīng)有的價值。

四、索菲亞（寧基智能）未來工廠探索

1.未來工廠的工業(yè)4.0車間

未來工廠規(guī)劃效果圖

智能化技術(shù)正深刻改變著制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。索菲亞之所以在過去十多年保持高速增長，關(guān)鍵是重視前沿技術(shù)在企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用，在行業(yè)內(nèi)率先解決了個性化定制需求和規(guī)模化生產(chǎn)之間的矛盾。索菲亞未來工廠是索菲亞探索下一代生產(chǎn)模式的一個嘗試，就如公司的口號一樣，“用科技重新定義生產(chǎn)”。從技術(shù)層面講，索菲亞未來工廠系由寧基智能按照德國工業(yè)4.0標準進行規(guī)劃設(shè)計及落地實施的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。這是我國家居制造行業(yè)第一條4.0生產(chǎn)線，在全球處于領(lǐng)先水平。

未來工廠位于湖北黃岡，生產(chǎn)車間占地面積1.6萬平方米，按照國內(nèi)消防要求，為單一消防分區(qū)的最大廠房。物流的轉(zhuǎn)運、分揀及存儲實現(xiàn)全自動化，具備先進的生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES，板材倉庫存儲系統(tǒng)WMS，生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)能超過2萬件/天。

從智能立體原料倉出發(fā)，每一塊板件經(jīng)歷開料、封邊、打孔、分揀、打包……全程不落地，不經(jīng)人手。4.0車間成功地將傳統(tǒng)生產(chǎn)車間的制造孤島聯(lián)接為一條智能化生產(chǎn)線，大大縮短每批次板件的生產(chǎn)周期，加快了物流轉(zhuǎn)運，減少了工序之間的等待時間。

4.0 車間中控室及控制看板

自主研發(fā)定制家居產(chǎn)線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時交互。通過MES無縫對接ERP下達生產(chǎn)任務(wù)、加工程序，及時反饋產(chǎn)品、質(zhì)量、設(shè)備數(shù)據(jù)等。一切通訊任務(wù)基于寧基達爾文網(wǎng)絡(luò)一套寧基智能擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的通信機制。

2.未來工廠的智能倉儲系統(tǒng)

先進的智能化產(chǎn)線配套著完善的廠內(nèi)物流體系及設(shè)備。生產(chǎn)完工后，家具的輸送、倉儲、發(fā)運的自動化、智能化，也是未來工廠不可或缺的重要組成部分。

智能開料設(shè)備，每塊原材料進入電子鋸前，都會分配唯一標識號用以追溯。電子鋸根據(jù)分配的任務(wù)加載生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動完成開料、下料、貼標及輸送到下一工段

3.未來工廠的先進性

與歐洲同行工廠對比，索菲亞未來工廠在以下方面更勝一籌：

• 先進的立體板材倉和備料系統(tǒng)：采用立體板材倉+龍門機器手的方式，實現(xiàn)批量+少量的結(jié)合的模式，具有更高的效率；歐洲一般采用平面?zhèn)}通過吸盤吸板的模式。

• 更高產(chǎn)能和效率：一條生產(chǎn)線采用4臺HPS320組合的方式，產(chǎn)能可以達到14件/分鐘，歐洲工廠一般采用縱橫鋸HKL400，產(chǎn)量約為8.5件/分鐘。

• 更高的集成度：從板材倉至包裝再到立體倉庫全部集成在一起。在歐洲的家具制造廠也僅有個別的企業(yè)處于這個水平。

立體緩存設(shè)備，通過生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，實時分析前后工段生產(chǎn)信息，協(xié)調(diào)各個工段生產(chǎn)，保證生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定高效

• 高效的分揀體系：每條產(chǎn)線采用6臺機器人分兩組的方式，進出料的效率可以達到14件/分鐘。

智能板件分揀系統(tǒng)，硬件采用目前最流行的六軸工業(yè)機器人，軟件為自主研發(fā)的線控系統(tǒng)，能連續(xù)且大批量地按訂單智能分揀板件

• 機器人更廣泛的應(yīng)用：按作用進行分類，本項目共使用四種類型的工業(yè)機器人：開料、分揀、堆垛、抱垛機器人。而歐洲一般使用1～2種機器人。

成品倉庫區(qū)

• 包裝的創(chuàng)新：由于定制家具的板件大小不一，包裝一直是家具生產(chǎn)企業(yè)的痛點。未來工廠采用高效的算法，合理組合包裝，自動分揀，機器人自動堆垛。

發(fā)貨區(qū)

• 更實用的分揀與倉儲：定制家居產(chǎn)品包裹不一且具有唯一性，同一終端訂單包裹多且分散，分揀齊套與有效存儲成為行業(yè)痛點。未來工廠采用智能拼托齊套系統(tǒng)與智能倉庫，有效解決了此類問題，一個工廠8000庫位可滿足3500～4000單/天的存儲需求。

定制家居產(chǎn)線控制系統(tǒng)

結(jié)語

在定制家居企業(yè)制造升級的道路上，索菲亞創(chuàng)始人高瞻遠矚，不遺余力地進行研發(fā)和技術(shù)投入，使得索菲亞在制造端始終處于行業(yè)領(lǐng)先的地位。寧基智能從成立之初，就致力于深耕家居行業(yè)的智能制造及智能物流。如今已經(jīng)投入生產(chǎn)的黃岡未來工廠，更是國內(nèi)同行業(yè)唯一的工業(yè)4.0工廠，為家具行業(yè)的制造升級樹立了標桿。未來，也希望我們的探索與實踐，能給行業(yè)友商帶來一些啟發(fā)和引導(dǎo)，促進業(yè)界的交流與合作，共同推進整個定制家居行業(yè)的進一步發(fā)展。