自從去年貿(mào)易摩擦升級,華為等國內(nèi)高科技企業(yè)就一直處于風(fēng)口浪尖。特別是今年5月以來,西方政客的“極限施壓”讓國人捏了一把汗。令人振奮的是,面對極端的生存考驗,華為并未陷入絕境,而是連續(xù)出招化解危機。
在為民族企業(yè)感到欣慰的同時,人們不禁發(fā)問:為什么華為能夠以一己之力對抗來自西方強國的封鎖?誠然,長期堅持硬科技創(chuàng)新(如自行研發(fā)芯片)是一個決定性的因素。此外,在危機降臨之前,華為在供應(yīng)鏈管理方面采取的舉措,也為化解危機爭取了時間。
筆者認(rèn)為,華為在供應(yīng)鏈管理方面有六點經(jīng)驗值得借鑒:
一是“體量為王”:華為之所以讓很多西方企業(yè)下不了“斷供”的決心,很大原因在于它的采購量足夠大,因此對方無法放棄這樣一個重要客戶。據(jù)報道:在華為被列入實體清單之后,硅谷多家半導(dǎo)體企業(yè)股價大跌。為減少銷量下降帶來的損失,很多芯片公司加班加點,盡可能在禁令生效之前給華為多供貨。
有體量就有話語權(quán),這也是供應(yīng)鏈的基本原理之一。對于一些規(guī)模較小的公司,則可以考慮與他人聯(lián)合采購等方式,增大整體采購量,增加自身在采購環(huán)節(jié)的主動性。
(公司采購的四象限決策法。來源:A. T. Kearney / 《供應(yīng)鏈架構(gòu)師》)
二是“內(nèi)外有別”:在這個時代,世界500強制造業(yè)企業(yè)不可能包辦全部零部件的生產(chǎn)。因此,科學(xué)制訂“Make or Buy”(自制或外包)決策,對公司具有重要戰(zhàn)略意義。就華為來說,一方面將海思芯片設(shè)計等核心知識牢牢握在手中,另一方面也對非戰(zhàn)略領(lǐng)域做了很多外包,其中包括代工工廠來生產(chǎn)零部件。
即便在代工合作中,華為也堅持對模具等核心資產(chǎn)的所有權(quán)。這使得公司在某些合作無法繼續(xù)時,可以迅速找到新的代工工廠并投入生產(chǎn),保證零部件生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
三是“駕馭風(fēng)險”:在充滿不確定性的時代,企業(yè)必須具備很強的風(fēng)險管理能力才能基業(yè)長青。風(fēng)險可能來源于政治、經(jīng)濟、商業(yè)、自然環(huán)境等多個方面。優(yōu)秀企業(yè)不僅需要規(guī)避重復(fù)發(fā)生的重大風(fēng)險,也要為偶發(fā)性的高風(fēng)險事件制定預(yù)案,并持續(xù)監(jiān)控其他風(fēng)險因素。
所有這些的前提,是對風(fēng)險作出識別和預(yù)判。就華為來說,早在去年4月中興危機之后,就已經(jīng)意識到芯片供應(yīng)鏈上潛藏的危機,提前儲備了半年以上的芯片庫存。
(風(fēng)險管理三部曲)
四是“精準(zhǔn)運作”:在高水準(zhǔn)企業(yè),一切都要用數(shù)字說話。重大決定的背后都有數(shù)學(xué)、計算機等工具的支持,以避免“拍腦袋”式?jīng)Q策。從2012年起,華為內(nèi)部建立了“諾亞方舟”實驗室,其研究方向包括計算機視覺、高速計算、自然語言處理等,用數(shù)學(xué)和計算機知識來支持企業(yè)運作。
在公司內(nèi)部,許多核心的物流和供應(yīng)鏈流程都建立了復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型,為降本增效提供數(shù)字化依據(jù)。為了進(jìn)一步獲得理論知識的武裝,華為公司甚至在歐洲成立了多家數(shù)學(xué)研究所,開展純數(shù)學(xué)研究。
(華為在法國成立數(shù)學(xué)研究所。來源:it168.com)
五是“借用外腦”:要在科技方面持續(xù)領(lǐng)先,不可能只靠公司內(nèi)部的人才。因此,華為與國內(nèi)外知名大學(xué)積極合作,無論是產(chǎn)品的研發(fā)還是運營的流程都采取開放創(chuàng)新的態(tài)度,充分吸取先進(jìn)知識。同時,華為也虛心地向知名咨詢公司學(xué)習(xí),通過和IBM等咨詢公司長期合作,打造了IPD/ISC等業(yè)界最佳實踐案例。
六是“和合共生”:企業(yè)要充分意識到物流和供應(yīng)鏈的重要性,確保必要投入,和供應(yīng)鏈合作伙伴一起成長,才能獲得長期回報。作為世界頂級的制造型企業(yè),必須要獲得世界級的物流和供應(yīng)鏈服務(wù),才能在產(chǎn)品質(zhì)量、客戶服務(wù)水平等方面形成核心競爭力。如果只懂得“壓縮物流成本”等簡單粗暴的手段降低經(jīng)營支出,一味壓縮合作伙伴的生存空間,最終受損的將是制造企業(yè)自己。
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的道路上:需要有更多企業(yè)走上良性循環(huán)的發(fā)展道路,即:生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品獲得足夠的利潤率為物流和供應(yīng)鏈作必要投入獲得供應(yīng)鏈伙伴的高水平服務(wù)持續(xù)提高自身產(chǎn)品競爭力。希望制造業(yè)和供應(yīng)鏈相關(guān)從業(yè)者都能從華為案例中收獲經(jīng)驗,幫助企業(yè)更好地實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
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