目錄
一、 機(jī)巧改善概要
二、機(jī)巧改善的起源和發(fā)展
三、機(jī)巧改善的概念
四、機(jī)巧改善的過程設(shè)計(jì)
五、未來設(shè)想
一 “機(jī)巧改善概要”
智能智造如火如荼,但只知道一味的投資來進(jìn)行智能智造的搭建,恐怕得不償失,而且在真正實(shí)施智能智造之前,還有很多基礎(chǔ)的改善都需要我們關(guān)注,最重要的是這些改善并不需要投入很多的資源。這樣的改善正是機(jī)巧改善 (Low Cost Intelligence Automation) 改善,即機(jī)巧改善改善。
二 “機(jī)巧改善的起源和發(fā)展”
機(jī)巧改善起源于日本的KARAKURI:機(jī)關(guān)。日本傳統(tǒng)藝術(shù),由人操控細(xì)繩,或以重力及彈簧、發(fā)條為動(dòng)力源,利用杠桿及滾軸完成各種動(dòng)作的人偶、模型及機(jī)械裝置(下圖左一)。其實(shí)在中國,關(guān)于機(jī)關(guān)的運(yùn)用也是源遠(yuǎn)流長,例如三國時(shí)代的木牛流馬,魯班鎖等(下圖右一)。
但是20世紀(jì)90年代,日本提出“安全而省力地進(jìn)行作業(yè),在日常作業(yè)中發(fā)現(xiàn)困難時(shí),自己動(dòng)腦想辦法、出創(chuàng)意予以解決”,將KARAKURI改善深入化了。在智造現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于被稱為3 K 的“Dangerous / Kiken, Dirty / Kitanai, HardLabor / Kitsui ”問題,一直源源不斷地追求新的改善措施,并且于1994年舉行了第一屆 Karakuri創(chuàng)意大賽,即機(jī)巧改善的前身,以后逐步規(guī)范到每年一屆。
最早的KARAKURI源于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的改善,如下圖所示。
而隨著工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)人員以及其他部門的參與,逐漸演變?yōu)闄C(jī)巧改善的方式,即通過簡(jiǎn)單、小巧、智慧的解決方案,形成簡(jiǎn)便的自化裝置去解決現(xiàn)場(chǎng)的問題。如下圖所示。
三 “機(jī)巧改善的概念”
不過關(guān)于機(jī)巧改善有幾個(gè)概念需要澄清一下,有些叫做iFA :integrated factory automation,有些叫做LCI: Low cost improvement,有些叫做LCA:Low cost automation,但是這里面都沒有體現(xiàn)出人的智慧的應(yīng)用,所以只有體現(xiàn)出人的智慧的應(yīng)用才能是真正價(jià)值的體現(xiàn),這就是為何機(jī)巧改善:Low cost intelligence automation添加了intelligence的原因。
根據(jù)以上的原則,機(jī)巧改善的應(yīng)用范圍也是非常的廣泛,例如下圖所示。
所以,只要充分的運(yùn)用大家的智慧,針對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行改善,就能夠有所收獲,那么如何進(jìn)行機(jī)巧改善改善呢,這里面有一些方法和原則。
四 “機(jī)巧改善的過程設(shè)計(jì)”
首先,還是從價(jià)值流的繪制和設(shè)計(jì)開始,然后進(jìn)行機(jī)巧改善的知識(shí)培訓(xùn),依次是機(jī)巧改善的概念設(shè)計(jì),機(jī)巧改善的材料選取,機(jī)巧改善的模擬制作,機(jī)巧改善的完成,分別介紹一下吧。
01 價(jià)值流的設(shè)計(jì)
先是進(jìn)行價(jià)值流設(shè)計(jì),可以通過價(jià)值流的繪制找到相關(guān)的改善點(diǎn),并且系統(tǒng)性進(jìn)行改善,在設(shè)計(jì)線體的時(shí)候(如下右圖),也可以把機(jī)巧改善的點(diǎn)表明出來,這樣在整體設(shè)計(jì)的時(shí)候更加精益。
精益設(shè)計(jì)的概念導(dǎo)入
同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)不同作業(yè)類型實(shí)施不同的機(jī)巧改善方法,例如下面分為機(jī)加工,裝配和搬運(yùn)。
1-價(jià)值流的設(shè)計(jì)-機(jī)械加工部分
1-價(jià)值流的設(shè)計(jì)-裝配部分
1-價(jià)值流的設(shè)計(jì)-搬運(yùn)部分
然后在進(jìn)行相關(guān)機(jī)巧改善的知識(shí)點(diǎn)培訓(xùn),為相關(guān)的設(shè)計(jì)找到靈感和方法。如下所示。
緊接著就可以進(jìn)行機(jī)巧改善的概念設(shè)計(jì)了,可以使用一些簡(jiǎn)單的線材,紙箱,木條等進(jìn)行模擬,下面將展示一些圖樣的設(shè)計(jì)。例如下圖,簡(jiǎn)單利用重力的原理,通過砝碼的拿取就可以實(shí)現(xiàn)物品的傳遞,不需要額外的動(dòng)力,而且在傳遞的過程中是單件流動(dòng),也是非常符合精益的設(shè)計(jì)理念的。
再看下面一個(gè)案例。通過設(shè)計(jì)腳踏的裝置,讓物品直接傳送到操作面,減少了身體重力搬運(yùn),原理非常的簡(jiǎn)單,利用的也都是邊角料加工而成,節(jié)約了成本,體現(xiàn)了智慧的結(jié)晶。
再看下面的案例。通常我們會(huì)使用航吊或者電葫蘆進(jìn)行重物的移動(dòng)搬運(yùn),但是利用下面的方式不僅簡(jiǎn)單,而成本也非常低,僅僅利用了重力差的原理達(dá)到了效果,維護(hù)起來也非常方便。
通過以上幾個(gè)簡(jiǎn)單的案例,大家應(yīng)該可以深刻理解了機(jī)巧改善的應(yīng)用了吧,那么除此之外還有一些提示的點(diǎn)供我們參考,可以說是很棒了。
完成了概念的設(shè)計(jì),就需要開始進(jìn)行制作了,現(xiàn)在機(jī)巧改善制作也非常簡(jiǎn)便,如下圖所示,有很多組塊以及線棒供我們使用,大部分只需要組裝就可以實(shí)現(xiàn)。
選好材料之后進(jìn)行制作,不過正如開篇所說機(jī)巧改善的制作依然需要符合精益的理念,例如不可過于龐大,否則不便于布局,應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)快速換型,滿足多品種小批量。如下圖所示,QCD都在其中,也就是說,機(jī)巧改善的目的依然是服務(wù)于這些目標(biāo),而不是脫離目標(biāo)的產(chǎn)物,這一點(diǎn)非常重要。
最后機(jī)巧改善制作完成,讓我們看一個(gè)完整的案例吧。
在1-A工位使用了彈簧供料的原理,只需要手動(dòng)拉動(dòng)料箱就可以自動(dòng)落下和退出,減少了人員的搬運(yùn),非常便捷。
在1-B的工位也是如此的原理,如下圖所示。
而在位置2則應(yīng)用了多品種分別對(duì)待的方式,制作了機(jī)巧改善的取料裝置。如下圖所示。例如彈簧取用,每次只取一個(gè),而整體的數(shù)量是固定的,遵循了防呆和定數(shù)的原理。
工位3的機(jī)巧改善已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)判斷的功能,達(dá)到了機(jī)巧改善的更高級(jí)別。
在工位4里面有一個(gè)很巧妙的設(shè)計(jì),cassette的應(yīng)用-在圖的右下角,是盒帶的意思,在這里引申為快速換型,一次安裝到位。而且我們看產(chǎn)品A和B所需的條件是不一樣的,但是通過簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)輪就可以實(shí)現(xiàn)換型,類似于回轉(zhuǎn)壽司。
在工位5里面應(yīng)用了安燈系統(tǒng),對(duì)多種物料進(jìn)行了快速識(shí)別,減少了人員揀選的浪費(fèi)。
最后一個(gè)工位設(shè)計(jì)了與工位一相同的換箱裝置,但是不同的是利用了腳踏裝置,這樣人員在進(jìn)行操作的時(shí)候,雙手可以一直在操作。而其他小型包裝的設(shè)計(jì)更是獨(dú)具匠心,運(yùn)用了防呆和定數(shù)的原理,讓拿取更加便捷,減少了思考的時(shí)間,也是改善中難得的方式。
總之機(jī)巧改善可以讓我們更加拓展思維,讓我們更有創(chuàng)造力,期待后續(xù)大家可以搞一個(gè)“KARAKURI改善創(chuàng)意大賽”,是不是很酷呢!
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