最近看到一則新聞【1】:“松下公司2021 年 9 月 17 日宣布,其已經(jīng)完成了對(duì)Blue Yonder的收購(gòu),該公司是領(lǐng)先的端到端數(shù)字交付平臺(tái)供應(yīng)商。松下在2020年7月收購(gòu)了Blue Yonder的20%股份后,目前又收購(gòu)了剩余的80%股份。此次投資對(duì)Blue Yonder的估值為85億美元?!?/p>
松下公司是全球領(lǐng)先的研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)和解決方案的供應(yīng)商,它的技術(shù)和解決方案廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、住房、汽車和B2B領(lǐng)域。BlueYonder(前身為JDA Software, Inc.)提供無縫銜接的業(yè)務(wù)體驗(yàn),助力全球各類組織和個(gè)人實(shí)現(xiàn)其最大潛力。BlueYonder 由機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字交付平臺(tái)可方便客戶選擇其希望的時(shí)間、地點(diǎn)和方式進(jìn)行交付。BlueYonder 融合了三十五年的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備、語(yǔ)境智能和數(shù)據(jù)科學(xué),為全球 3300 多家領(lǐng)先的制造商、零售商和物流商創(chuàng)造更加自主化、可持續(xù)的盈利運(yùn)營(yíng)。
此次收購(gòu)加速了松下和BlueYonder關(guān)于自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈的共同愿景。 一硬一軟兩個(gè)有名的數(shù)字領(lǐng)導(dǎo)者聯(lián)手必將加速自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈的深度擴(kuò)展(見圖1)。
另一則新聞?wù)f【2】:“日前,美國(guó)國(guó)家反情報(bào)和安全中心(NCSC)官員發(fā)出嚴(yán)厲警告稱,美國(guó)要想保住超級(jí)大國(guó)地位,必須在人工智能、量子計(jì)算、生物技術(shù)、半導(dǎo)體以及自主系統(tǒng)等五項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)上保持領(lǐng)先地位。”
這從另一個(gè)方面說明了這個(gè)收購(gòu)事件的重要性,因?yàn)樽灾鲗W(xué)習(xí)供應(yīng)鏈包括了這五項(xiàng)未來頂級(jí)技術(shù)的兩項(xiàng):人工智能和自主系統(tǒng)。本文借此機(jī)會(huì)分析這個(gè)事件對(duì)供應(yīng)鏈變革的意義以及介紹一下自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈的趨勢(shì)。
供應(yīng)鏈行業(yè)正在大規(guī)模工業(yè)化。工業(yè)化是將人類群體從農(nóng)業(yè)社會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)社會(huì)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)變革時(shí)期,這涉及以制造業(yè)為主體對(duì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行廣泛重組的過程。工業(yè)化伴隨的是我們已經(jīng)經(jīng)歷的三次工業(yè)革命和正在進(jìn)行的第四次工業(yè)革命,但通常供應(yīng)鏈會(huì)滯后于這些以技術(shù)和產(chǎn)品的革命帶來的經(jīng)濟(jì)變革,與此同時(shí)第四次工業(yè)革命加快了供應(yīng)鏈工業(yè)化的進(jìn)程。不僅僅是新興的數(shù)字技術(shù)推動(dòng)了供應(yīng)鏈的技術(shù)進(jìn)步,從一個(gè)以人為主體管理和運(yùn)營(yíng)的供應(yīng)鏈變成了利用人工智能、高級(jí)分析、云計(jì)算等人-機(jī)協(xié)同的智慧的數(shù)字供應(yīng)鏈。
而且現(xiàn)在供應(yīng)鏈已經(jīng)成為國(guó)家戰(zhàn)略,成為不僅僅是高管們,而且是一般日常生活關(guān)注的話題,對(duì)于消費(fèi)者和供應(yīng)商而言,如今的供應(yīng)鏈已成為每個(gè)組織的中心舞臺(tái)。此外從歷史上看,工業(yè)化與嚴(yán)重依賴化石燃料的污染行業(yè)的增加有關(guān),然而隨著人們對(duì)可持續(xù)發(fā)展和綠色產(chǎn)業(yè)政策實(shí)踐的日益關(guān)注,工業(yè)化更多涵蓋技術(shù)跨越,直接投資更先進(jìn)、更清潔的技術(shù)【3】。盡管中國(guó)的供應(yīng)鏈工業(yè)化稍落后于西方發(fā)達(dá)國(guó)家,但近年來中國(guó)的供應(yīng)鏈工業(yè)化的進(jìn)步舉世矚目。但是中國(guó)仍需向西方發(fā)達(dá)國(guó)家正在進(jìn)行的大規(guī)模工業(yè)化供應(yīng)鏈學(xué)習(xí),以促進(jìn)中國(guó)供應(yīng)鏈的大規(guī)模工業(yè)化,如加快從物流向供應(yīng)鏈及其生態(tài)系統(tǒng)模式的轉(zhuǎn)型,以及伴隨的供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型等。
松下收購(gòu)Blue Yonder(BY)將使松下的傳感技術(shù)和邊緣設(shè)備與BY的AI/ ML驅(qū)動(dòng)的計(jì)劃、執(zhí)行和商業(yè)解決方案結(jié)合起來,這將加速自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈的實(shí)現(xiàn)(見圖1)。從而企業(yè)可以打造更智能、更互聯(lián)的電子商務(wù)戰(zhàn)略、零售門店、倉(cāng)庫(kù)、交通和工作場(chǎng)所。這種獨(dú)特的端到端產(chǎn)品為客戶提供了無限的可視性、控制和編排,允許他們實(shí)時(shí)地調(diào)整操作,提供卓越的客戶體驗(yàn),并交付更有利可圖的業(yè)務(wù)效益。這無疑將有助于松下和BY擴(kuò)大規(guī)模以適應(yīng)當(dāng)今供應(yīng)鏈的工業(yè)化,我們希望看到中囯也出現(xiàn)這種由工業(yè)4.0帶來的工業(yè)化運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)強(qiáng)組合。
圖1:松下+ BY加速自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈【4】
供應(yīng)鏈越來越依賴自動(dòng)化來提高效率和彈性。5G、機(jī)器人、人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)和物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 等技術(shù)進(jìn)步正在使端到端自動(dòng)化成為可能。下一個(gè)重大步驟是使用該技術(shù)創(chuàng)建一個(gè)整體的、協(xié)調(diào)的解決方案,旨在實(shí)時(shí)優(yōu)化我們的整個(gè)供應(yīng)鏈。
今天稱為自主或自我思考的供應(yīng)鏈這個(gè)概念主要在學(xué)術(shù)文章中討論。它融合了自動(dòng)駕駛汽車、機(jī)器人、3D 打印、物聯(lián)網(wǎng) (IoT)、人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí),因此它也被稱為無人駕駛供應(yīng)鏈。
理論上,自主供應(yīng)鏈將使人為干預(yù)變得不必要。它將獨(dú)立處理由客戶銷售訂單生成的活動(dòng),包括物料計(jì)劃和采購(gòu)、將組件交付到倉(cāng)庫(kù)、接收、存儲(chǔ)、將物品發(fā)送到生產(chǎn)車間、制造產(chǎn)品和包裝。這些形成了入站供應(yīng)鏈,它將優(yōu)化到客戶現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸路線,讓您實(shí)時(shí)跟蹤,監(jiān)控設(shè)備功能,預(yù)測(cè)故障,并生成更換零件的生產(chǎn)和運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)出庫(kù)供應(yīng)鏈的自動(dòng)化。
羅戈研究在不久前發(fā)表在《供應(yīng)鏈管理》期刋的文章“人工智能重塑數(shù)字化供應(yīng)鏈”[4]中指出:” 雖然在到達(dá)無人為或近乎無人為干預(yù)的供應(yīng)鏈之前要克服許多障礙,但有許多工業(yè)實(shí)例表明這是可行和實(shí)用的。人們似乎從自主交付看到了自主和近乎自主的供應(yīng)鏈,即無人干預(yù)或近乎無人干預(yù)的供應(yīng)鏈未來可期?!?nbsp;并且專門介紹了BY的以智能控制塔為核心的自主供應(yīng)鏈解決方案(見圖2)。盡管這只是一個(gè)雛形,但這是一個(gè)變革供應(yīng)鏈偉大旅程的開始,自主供應(yīng)鏈將為企業(yè)運(yùn)營(yíng)方式帶來翻天覆地的變化。
圖2:Blue Yonder 智能自主供應(yīng)鏈[5]
現(xiàn)在回到松下收購(gòu)BY這件事,到底意義何在?眾所周知,由于供應(yīng)鏈的復(fù)雜性,并且不確定的世界使它變得越來越復(fù)雜。自主供應(yīng)鏈迄今對(duì)于供應(yīng)鏈來說仍然只是一個(gè)愿景,盡管,已經(jīng)有像BY這樣領(lǐng)先的創(chuàng)新的供應(yīng)鏈解決方案和軟件系統(tǒng)提供商在這方面已邁出了可喜的一步,實(shí)現(xiàn)真正的自主供應(yīng)鏈并非易事,光有好的軟件解決方案(云和AI/ML)是不夠的,重要的是需要有完整準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)和分時(shí)的供應(yīng)鏈端到端的數(shù)據(jù)。然而,松下與BY珠聯(lián)璧合使松下的邊緣實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的能力為加速實(shí)現(xiàn)自主供應(yīng)鏈注入了新的能量。圖3告訴我們關(guān)于實(shí)現(xiàn)自主供應(yīng)鏈的三大要素:它們是邊緣、云和 AI/ML 元素的結(jié)合。這三個(gè)要素對(duì)于加速松下+BY共享的自主供應(yīng)鏈?至關(guān)重要。BY一直在幫助其客戶實(shí)現(xiàn)云之旅和自動(dòng)化 (AI/ML) 之旅?,F(xiàn)在,將松下的邊緣功能與BY的云和 AI/ML 功能相結(jié)合,將加速它們的客戶通往未來自主供應(yīng)鏈邊緣的旅程。
圖3:實(shí)現(xiàn)自主供應(yīng)鏈的三大要素【4】
供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力和響應(yīng)能力正在迅速轉(zhuǎn)移到供應(yīng)鏈的前線(邊緣)。供應(yīng)鏈不再只是由高管管理,還包括在工廠、倉(cāng)庫(kù)和配送中心工作的一線人員,甚至是那些操作車輛的人員(卡車司機(jī)),這些工人對(duì)供應(yīng)鏈的成功至關(guān)重要,需要強(qiáng)大的智能工具來指導(dǎo)他們的日常工作。這是松下現(xiàn)場(chǎng)工藝創(chuàng)新(Gemba Process Innovation)【5】的精髓,它粗略地翻譯為“創(chuàng)造價(jià)值的地方”,通過構(gòu)建位置和資源感知解決方案來共同為供應(yīng)鏈前線賦能,通過將松下的松下現(xiàn)場(chǎng)工藝創(chuàng)新(邊緣創(chuàng)新)與領(lǐng)先的供應(yīng)鏈軟件解決方案相結(jié)合,以從端到端優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈。BY 的供應(yīng)鏈管理解決方案和松下Gemba 流程業(yè)務(wù)模型的集成產(chǎn)生了一個(gè)新的組合的解決方案(見圖4)。
圖4:BY 的 松下Gemba 流程業(yè)務(wù)模型演進(jìn)【7】
實(shí)時(shí)可見性和編排不再是大流行后供應(yīng)鏈中滿足消費(fèi)者需求和管理盈利能力的一種需要,而是一種必需品。如果控制塔解決方案不提供 AI/ML 和云計(jì)算功能來磨練、收集海量數(shù)據(jù)并使其有意義,那么控制塔解決方案只能解決表面的問題,而不能解決供應(yīng)鏈管理的根本問題,即提供智能決策和增強(qiáng)供應(yīng)鏈彈性,為客戶創(chuàng)造價(jià)值。今天,公司需要將商務(wù)物流規(guī)劃與由前線感知供應(yīng)鏈強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)的控制塔可見性覆蓋相結(jié)合。隨著 BY 和松下的合作,BY由 Luminate 平臺(tái)支持的 Luminate? 控制塔將得到松下物聯(lián)網(wǎng)中心技術(shù)的推動(dòng),用感知、分析和開發(fā)事件以觸發(fā)警報(bào)并提供預(yù)測(cè)分析以協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈,這是自主供應(yīng)鏈的基礎(chǔ),也是 Blue Yonder 和松下將共同提供的東西。作者相信通過與松下互聯(lián)解決方案公司合作,Blue Yonder 擁有更強(qiáng)大的“優(yōu)勢(shì)”,可以為零售商、制造商和 3PL 公司定義下一代端到端互聯(lián)供應(yīng)鏈解決方案。圖5顯示了松下+BY最新的自主供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)的架構(gòu)。其中包括:
BY的Luminate? 控制塔為核心的自主供應(yīng)鏈的Luminate平臺(tái)
以松下的傳感技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(包括邊緣設(shè)備)為核心的自主供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)設(shè)施,它連接制造業(yè),物流,和零售商的網(wǎng)絡(luò)空間,并獲取各種數(shù)據(jù)。
松下的優(yōu)勢(shì)包括設(shè)備、智能傳感、面部識(shí)別、機(jī)器人技術(shù),用于從前線收集重要數(shù)據(jù),并通過將其與來自業(yè)務(wù)合作伙伴和第三方的外部數(shù)據(jù)相乘,BY 的 AI/ML 驅(qū)動(dòng)的軟件解決方案可以實(shí)時(shí)分析形勢(shì)變化時(shí)間并提供決策支持,這些支持被送回前線,這就是本文所說的自主供應(yīng)鏈。
圖5:BY 的 松下邁向自主供應(yīng)鏈【7】
為了推動(dòng)供應(yīng)鏈的自主化轉(zhuǎn)型,BY聯(lián)合WMG(華威大學(xué))推出了一個(gè)供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度(Digital Readiness:一種以自主性程度來衡量的數(shù)字化成熟度)評(píng)估的框架和方法【8】。供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度是一種量化指標(biāo),旨在評(píng)估制造商和零售商在這一戰(zhàn)略旅程中的成熟度。
華威大學(xué)和 Blue Yonder 開發(fā)了一個(gè)框架,用于衡量跨核心流程和關(guān)鍵維度的供應(yīng)鏈。該報(bào)告提供了總體分?jǐn)?shù)以及細(xì)粒度的結(jié)果和發(fā)展的基本情況。圖6描繪了供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度路線圖。該路線圖從兩大維度:"預(yù)期"和縱向"可見性及自動(dòng)化"將自主供應(yīng)鏈劃分為兩大階段和四個(gè)發(fā)展水平:
內(nèi)部預(yù)期(Internal prospective)階段 |
特征:反應(yīng)性 |
水平1:看見的 |
特征:手動(dòng) - 非頻繁過程 |
水平2:預(yù)測(cè)的 |
特征:分析 - 周期過程 |
生態(tài)系統(tǒng)預(yù)期(Ecosystem prospective)階段 |
特征:預(yù)測(cè)與規(guī)范 |
水平3:規(guī)范的 |
特征:高級(jí) - 連續(xù)過程 |
水平4:自主的 |
特征:自學(xué)習(xí) - 實(shí)時(shí)過程 |
圖6:供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度路線圖【8】
到目前為止,已有超過 180 家制造商和 100 家零售商參與上述的供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度評(píng)估。圖7描述了這些參與企業(yè)目前供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度(成熟度)的水平。從該圖可見,企業(yè)的供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度水平是兩頭小中間大。水平在1-1.5的企業(yè)約占17%,而水平在3以上的占11%左右,水平3.5-4的企業(yè)只有1%左右。處于中間水平(2-3)的大約占到52%。其實(shí)上面只是一個(gè)行業(yè)平均的度量不同行業(yè)的自主性的發(fā)展程度和發(fā)展難易都是有差異的。制造業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)情L(zhǎng)鏈,而零售業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)嵌替湥圃鞓I(yè)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)自主顯然要比零售業(yè)供應(yīng)鏈難度要大得多。然而根據(jù)Blue Yonder 和 WMG(華威大學(xué))的研究【9】:大多數(shù)全球零售商僅處于數(shù)字供應(yīng)鏈采用的早期階段。零售供應(yīng)鏈數(shù)字就緒報(bào)告對(duì) 104 家全球零售商的數(shù)字供應(yīng)鏈就緒情況進(jìn)行了基準(zhǔn)測(cè)試,顯示目前只有 15% 的零售商擁有規(guī)范或自主的供應(yīng)鏈(圖6中的 3 級(jí)和 4 級(jí))。然而,該報(bào)告還顯示大多零售商懷有數(shù)字化轉(zhuǎn)型的雄心,超過一半 (61%) 的零售商表示,他們希望到 2025 年實(shí)現(xiàn)規(guī)范或自主的供應(yīng)鏈。
目前本文作者手頭沒有制造業(yè)自主供應(yīng)鏈進(jìn)展的數(shù)據(jù),也沒有見到中國(guó)有關(guān)自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈的進(jìn)展情況,希望不久將會(huì)看到這些研究數(shù)據(jù)。
圖7:目前供應(yīng)鏈數(shù)字化就緒度(成熟度)水平【8】
本文通過松下收購(gòu)BY這一事件介紹和分析了供應(yīng)鏈的工業(yè)化進(jìn)程,以及數(shù)字化供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)自主的發(fā)展趨勢(shì)。本文作者認(rèn)為完全的自主供應(yīng)鏈還是供應(yīng)鏈變革的一個(gè)愿景,就像無人駕駛一樣,還有很長(zhǎng)一段路要走。筆者在《人工智能重塑數(shù)字化供應(yīng)鏈》【5】中認(rèn)為“真正意義的全自主供應(yīng)鏈只適應(yīng)于某些供應(yīng)鏈場(chǎng)景,對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈來說,近乎自主學(xué)習(xí)和人機(jī)智能組合的供應(yīng)鏈?zhǔn)俏磥砝硐氲淖灾鲗W(xué)習(xí)供應(yīng)鏈。在此,近乎自主學(xué)習(xí)是指一切可由AI主導(dǎo)的自主學(xué)習(xí)技術(shù)代替人在供應(yīng)鏈中的工作時(shí)采用自主學(xué)習(xí)技術(shù)。當(dāng)然如果供應(yīng)鏈中的所有工作都能被自主學(xué)習(xí)技術(shù)所代替,那就是理想中的自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈?!北M管目前全自主供應(yīng)鏈還只是供應(yīng)鏈業(yè)界的一個(gè)愿景,已經(jīng)有一批領(lǐng)先企業(yè)在沖刺自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈的高峰。
事實(shí)上,正如筆者和羅戈研究潘永剛《數(shù)字化供應(yīng)鏈:轉(zhuǎn)型升級(jí)路線與價(jià)值再造實(shí)踐》【10】一文中所指出的供應(yīng)鏈計(jì)劃的變革是其數(shù)字化變革的核心一樣,在自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈中,供應(yīng)鏈的自主計(jì)劃(規(guī)劃)是核心,而實(shí)現(xiàn)它是最具挑戰(zhàn)性的方面,目前仍進(jìn)展緩慢?!度斯ぶ悄苤厮軘?shù)字化供應(yīng)鏈》【5】一文也已經(jīng)介紹了自主供應(yīng)鏈計(jì)劃方面的一個(gè)案例:EY的綜合集成數(shù)字計(jì)劃方案,作者將另文對(duì)有關(guān)自主供應(yīng)鏈計(jì)劃的趨勢(shì)和技術(shù)做詳細(xì)分析。
松下+BY的自主供應(yīng)鏈的創(chuàng)新努力使供應(yīng)鏈業(yè)界看到了自主學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈未來的曙光,實(shí)現(xiàn)這個(gè)美好的愿景需要整個(gè)供應(yīng)鏈(供應(yīng)網(wǎng)絡(luò))的努力!
【1】 BlueYonder供應(yīng)鏈,松下完成收購(gòu) Blue Yonder事宜, 2021/9
【2】 觀察者網(wǎng) 呂棟 編輯/陶立烽,美官員:美國(guó)想保住超級(jí)大國(guó)地位,這5項(xiàng)技術(shù)必須領(lǐng)先
【3】 羅戈研究,《供應(yīng)鏈零碳轉(zhuǎn)型綜合研究報(bào)告》,
http://www.tumeigg.net/front/lc_report/get_report_info/144, 2021-03-29
【4】 Blue Yonder,https://www.blueyonder.com/,2021
【5】 唐隆基,潘永剛, 和余少雯,人工智能重塑數(shù)字化供應(yīng)鏈, 供應(yīng)鏈管理,Vol.2, No.8, 2021
【6】 松下現(xiàn)場(chǎng)工藝創(chuàng)新,
https://www.panasonic.com/global/corporate/cns/gpi.html
【7】 Blue Yonder 實(shí)現(xiàn)自主供應(yīng)鏈,2021
https://www.panasonic.com/global/corporate/cns/gpi_blueyonder.html
【8】 數(shù)字化就緒度(BY&WMG),https://scdigitalreadiness.com/digital-readiness/,2021
【9】 BY&WMG,Supply Chain Digital Readiness in Retail - A Global Survey of 100 Retailers,2020
【10】 唐隆基和潘永剛,《數(shù)字化供應(yīng)鏈:轉(zhuǎn)型升級(jí)路線與價(jià)值再造實(shí)踐》,人民郵電出版社,2021年09月
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