當工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)遇見運營維護，是火花四濺還是水土不服？顯然在配送和履行領(lǐng)域，這個碰撞過程顯得有那么一絲錯位。雖然也有不少零售企業(yè)通過探索性的物聯(lián)網(wǎng)實施計劃進行試水，但鮮有零售商能真正成功地利用數(shù)據(jù)的力量來推動可持續(xù)的且可被衡量的運營績效改善。

利用數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)分析的案例在紙面上視乎顯得非常順利成章。我們都知道通過傳感器和控制系統(tǒng)來監(jiān)控工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）互聯(lián)資產(chǎn)能夠帶來諸多運營收益，例如提高設(shè)備可靠性，防止計劃外停機，提高運營績效，甚至升級到一個更加可預(yù)測的自動化維護和運營模式。

盡管工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)所蘊含的巨大潛能是行業(yè)共識，但在配送履行領(lǐng)域這一數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中進展確實相對緩慢。因為對于大多數(shù)零售企業(yè)來說，2020年之前的市場情況并沒有讓其意識到加速轉(zhuǎn)型的迫切性。

2020年的一場疫情可能改變了一切。

疫情加劇企業(yè)全生命周期管理的挑戰(zhàn)

疫情不僅加大了之前就存在的運維方面的技術(shù)挑戰(zhàn)，同時還暴露了對業(yè)務(wù)運營連續(xù)性構(gòu)成威脅的其它薄弱環(huán)節(jié)。為跟上訂單瘋漲的步伐，許多零售企業(yè)發(fā)現(xiàn)配送中心幾乎一直在高負荷運轉(zhuǎn)，這給物料搬運設(shè)備增加了不小的壓力，同時也加大了意外停機的風(fēng)險。

疫情還加劇了資深技術(shù)人員缺失或提高團隊新成員技能方面的挑戰(zhàn)。許多配送中心在疫情初期采取的安全預(yù)防措施導(dǎo)致很難引進外部技術(shù)人員來現(xiàn)場講解設(shè)備專業(yè)知識或協(xié)助解決問題。此外，社交距離預(yù)防措施造成的流動性限制嚴重妨礙了運維人員的工作效率。由此，一旦物料搬運設(shè)備出現(xiàn)問題，則會對配送中心整體績效及其擴大吞吐量構(gòu)成巨大挑戰(zhàn)。

在這種情況下，如果生命周期管理項目沒有及時采用互聯(lián)技術(shù)，其成本將成倍增長。關(guān)鍵設(shè)備和資產(chǎn)將變得更加重要和關(guān)鍵。停機相關(guān)成本不僅大幅上漲，而且是以分鐘而非小時為單位開始累積，這也導(dǎo)致停機后的恢復(fù)更困難。另外，因停機導(dǎo)致未能按時履行交付合同約定的服務(wù)還會影響企業(yè)的品牌聲譽和客戶忠誠度。

在此背景驅(qū)動下，全生命周期管理項目的基礎(chǔ)架構(gòu)正在演變成一個更加互聯(lián)的服務(wù)模式，降低市場不確定性的影響。以下是應(yīng)對現(xiàn)有和新出現(xiàn)的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)的幾點建議：

• 將設(shè)備/資產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施和軟件互聯(lián)，實現(xiàn)對系統(tǒng)健康狀況持續(xù)的遠程監(jiān)控和分析

• 開展行動來彌補技術(shù)人員短缺問題，實現(xiàn)工單的自動化，提高現(xiàn)有工作人員的技能水平并實現(xiàn)遠程技術(shù)支持，從而改善運維服務(wù)

• 打造以結(jié)果為導(dǎo)向的商業(yè)協(xié)議以及與季節(jié)性訂單量和業(yè)務(wù)利潤掛鉤的業(yè)務(wù)模式

停機后果

多達80％的企業(yè)無法準確估計其停機率，并且許多企業(yè)將停機成本低估了200%~300%。計算停機成本時還必須考慮以下影響深遠的后果：

• 生產(chǎn)損失

• 恢復(fù)成本

• 浪費的勞動力/生產(chǎn)力

• 錯失客戶的服務(wù)訂單 

• 庫存耗盡

• 機械設(shè)備/系統(tǒng)的壓力

• 創(chuàng)新中斷

• 失去品牌忠誠度/客戶信任

為抵消這些影響，配送中心的運營需要數(shù)據(jù)驅(qū)動型的互聯(lián)策略和工具來實現(xiàn)：

• 遠程查看配送中心運營情況

• 快速識別生產(chǎn)力瓶頸

• 縮短設(shè)備維護窗口期

• 降低備件庫存

• 數(shù)據(jù)采集和知識轉(zhuǎn)移

• 減少對熟練工人的依賴

• 結(jié)果的可預(yù)測性

在運維服務(wù)模式下的資產(chǎn)互聯(lián)

疫情發(fā)生之前，零售企業(yè)共同面臨著這樣一個挑戰(zhàn)：尋找、培訓(xùn)和保留熟練員工和技術(shù)人員的理想組合。但當前運營需求和安全措施的引入只是進一步加劇了這些勞動力的壓力。

證明前瞻預(yù)測性項目的價值

十多年前，美國能源部的一項研究證實了將運營數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為商業(yè)價值的前景。該報告展示了在功能預(yù)測性維護項目中使用數(shù)據(jù)所能帶來的益處：

• 10倍的投資回報率

• 維護成本降低25~30％

• 消除70~75％的設(shè)備故障

• 將維護所需的停機時間減少35~40%

• 產(chǎn)量增加20~25%

為滿足激增的線上訂單需求，許多企業(yè)都長時間以滿負荷的產(chǎn)能水平運行配送中心。這種情況給物料搬運設(shè)備系統(tǒng)帶來了持續(xù)的壓力，而此時能維持系統(tǒng)運行的可用維護人員卻很少。

通常，大多數(shù)企業(yè)的運營都沒有基于其基礎(chǔ)自動化設(shè)備（如關(guān)鍵型分揀系統(tǒng)）當前健康狀況的客觀基準數(shù)據(jù)。對這些系統(tǒng)的深入了解通常屬于資深技術(shù)人員的職能范圍，這些技術(shù)人員通過“感覺”來評估系統(tǒng)狀況，其結(jié)論大多沒有事實依據(jù)或被視為主觀認知。

借助互聯(lián)服務(wù)方式可有效解決這一普遍存在的難題。通過不斷地收集和分析分揀系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)（如電機溫度、振動和電流消耗），互聯(lián)解決方案可以在發(fā)生系統(tǒng)故障之前檢測出潛在故障，甚至可以實現(xiàn)工單創(chuàng)建和問題解決等工作流程的自動化，例如：

1. 檢測到對正常運行構(gòu)成嚴重威脅的問題。

2. 在程序化維護管理系統(tǒng) (CMMS) 中創(chuàng)建工單。

3. 通過免提語音導(dǎo)向系統(tǒng)向技術(shù)人員發(fā)送解決方案指令。

4. 需要時可使用增強現(xiàn)實（AR）智能眼鏡或其他視頻解決方案與遠程支持技術(shù)人員進行實時視頻聊天。

這種互聯(lián)服務(wù)方式的優(yōu)勢在于：

• 遠程加快解決問題的速度。

• 在此過程中提高技術(shù)人員的技能或?qū)ζ溥M行培訓(xùn)。

• 減少維護系統(tǒng)的工時。

• 減少計劃外停機的頻率和持續(xù)時間。

• 能夠在非高峰期安排/計劃停機。

• 減少現(xiàn)場所需的備件數(shù)量。

與專家合作，確保達到預(yù)期結(jié)果

在邁向互聯(lián)的生命周期戰(zhàn)略的進程中，大部分企業(yè)會發(fā)現(xiàn)他們不具備自行管理實施部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的條件。該戰(zhàn)略的另一個常見阻礙是許多企業(yè)認為實施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)計劃會讓他們分散精力，而寧愿將更多精力放在達成吞吐量目標和其它業(yè)務(wù)目標上。此外許多企業(yè)在試圖將思維轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動范式時還面臨著組織架構(gòu)層面的阻力。 

與經(jīng)驗豐富的全生命周期管理服務(wù)提供商合作對克服這些常見困難至關(guān)重要。尋找有行業(yè)經(jīng)驗、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)專業(yè)知識和支持專業(yè)咨詢服務(wù)模式的合作方能幫助企業(yè)實現(xiàn)：

• 定義工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)行動計劃的范圍和期望結(jié)果

• 充分利用互聯(lián)運維戰(zhàn)略的優(yōu)勢

• 將數(shù)據(jù)解釋為可執(zhí)行的洞見

• 提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方面的指導(dǎo)

• 讓內(nèi)部利益相關(guān)者對行動項目負責(zé)

考慮到配送履行運營和盈利模式的多樣性，“一刀切”式的生命周期管理方法基本不可行。相反，咨詢服務(wù)式合作為靈活的商業(yè)生命周期管理模式提供了框架，確保運維管理和企業(yè)的財務(wù)偏好和運營（或人員）限制保持協(xié)調(diào)。

合作伙伴可提供更可預(yù)測的財務(wù)安排（此安排甚至可與季節(jié)性需求波動和利潤率掛鉤），從而避免產(chǎn)生大量的間歇性支出（通常是由于解決重大停機問題導(dǎo)致的間歇性支出）。

此外，經(jīng)驗豐富的全生命周期管理合作伙伴可幫您評估自己的優(yōu)勢和劣勢，并制定適合您偏好和業(yè)務(wù)目標的計劃。根據(jù)企業(yè)不同情況，這些基于結(jié)果的全生命周期管理協(xié)議可提供將維護職能的全部或部分所有權(quán)進行外包的選項。

以可預(yù)測性來對抗不確定性

市場環(huán)境的不可預(yù)測性促使許多企業(yè)啟動了互聯(lián)轉(zhuǎn)型計劃，以解決運營效率低下的問題，并開始向更可預(yù)測的運維和生命周期管理模式過渡。

霍尼韋爾智能倉儲解決方案業(yè)務(wù)的生命周期支持服務(wù)可提供靈活的商業(yè)、技術(shù)和財務(wù)協(xié)議，完善客戶當前能力，助力實現(xiàn)既定的業(yè)務(wù)目標。

通過咨詢服務(wù)，在企業(yè)邁向可預(yù)測性戰(zhàn)略的進程中隨時提供幫助，從而幫助客戶更大限度擴大工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 的投資價值，并從運營數(shù)據(jù)中提取有價值的洞見。

我們的全生命周期管理參與模式能夠幫助客戶了解：

• 當前處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的哪個階段

• 需要哪些資源來改善維護和運營

• 更傾向于采用何種方式將生命周期管理協(xié)議與業(yè)務(wù)模式相結(jié)合

與經(jīng)驗豐富的生命周期管理服務(wù)提供商合作對克服這些常見困難至關(guān)重要。霍尼韋爾致力于幫助企業(yè)過渡到更具可預(yù)測性的全生命周期管理模式，降低人工成本，提高系統(tǒng)可靠性，延長正常運行時間，并更大限度地利用各項手段滿足用戶當前和未來的需求。