截止目前的所有討論,都是基于“供應(yīng)商交期穩(wěn)定”。然而現(xiàn)實(shí)中,這卻是供應(yīng)鏈的一個(gè)常見(jiàn)痛點(diǎn)。
為什么供應(yīng)商的交期不穩(wěn)定?因?yàn)楫a(chǎn)能彈性不足。
供應(yīng)商的產(chǎn)能彈性,受限于原材料市場(chǎng)供應(yīng)情況,也受限于自身設(shè)備工人情況。如果供應(yīng)商產(chǎn)能彈性不足,那么無(wú)論是需求波動(dòng)還是需求增長(zhǎng),都有可能導(dǎo)致供應(yīng)商交貨延遲。
對(duì)于需求波動(dòng)導(dǎo)致的供應(yīng)商交貨延遲,可以通過(guò)安全庫(kù)存預(yù)先調(diào)整來(lái)預(yù)防風(fēng)險(xiǎn),——例如,完整的安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)公式其實(shí)還可以納入包含交期不穩(wěn)定性的部分;又如,可以通過(guò)增加供應(yīng)商交貨風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)來(lái)調(diào)整安全庫(kù)存。
但是,對(duì)于需求增長(zhǎng)導(dǎo)致的供應(yīng)商交貨延遲,安全庫(kù)存的預(yù)先調(diào)整并不能最終解決問(wèn)題,而只是為解決問(wèn)題爭(zhēng)取了更多時(shí)間。
預(yù)防或解決需求增長(zhǎng)帶來(lái)的供貨商交貨延遲,需要做到以下兩點(diǎn):
第一,通過(guò)定期評(píng)估,掌握關(guān)鍵供應(yīng)商的產(chǎn)能彈性;
第二,通過(guò)預(yù)測(cè)共享,指導(dǎo)關(guān)鍵供應(yīng)商提前/及時(shí)應(yīng)對(duì)需求增長(zhǎng)。
這其中,供應(yīng)商產(chǎn)能彈性評(píng)估,就是非常重要的基礎(chǔ)工作。
以小型機(jī)加工供應(yīng)商為例,讓我們看看供應(yīng)商產(chǎn)能彈性評(píng)估需要完成的內(nèi)容。
工業(yè)制造業(yè)成品裝配企業(yè),主要的供應(yīng)商類別包括金屬零部件、塑料零部件、電子電氣零部件等。其中,金屬零部件尤其是金屬機(jī)加工供應(yīng)商,以其工序復(fù)雜、離散度高為特征,又因?yàn)橐劳杏陔x散設(shè)備和技術(shù)工人而普遍規(guī)模不大,所以,這里將其作為產(chǎn)能彈性評(píng)估的典型案例。
同樣,企業(yè)規(guī)模決定了其內(nèi)部管理也是相對(duì)粗放簡(jiǎn)約的。這就意味著,基于數(shù)據(jù)的分析,哪怕是簡(jiǎn)單分析,都是非常有必要的。
首先,供應(yīng)商工藝工序流程圖。
工藝工序流程圖,應(yīng)當(dāng)反映出供應(yīng)商在加工零部件時(shí)的工序順序以及不同工藝路線。
以下是某機(jī)加工供應(yīng)商的工序圖示例(完成于很多年前,不歡迎對(duì)號(hào)入座)。
從該供應(yīng)商的工序圖我們可以看到,該供應(yīng)商的設(shè)備工藝水平處在由傳統(tǒng)加工向數(shù)控加工轉(zhuǎn)化提升的過(guò)程,同時(shí),該供應(yīng)商規(guī)模有限,因此有不少依賴于外協(xié)加工的后道工序。
其次,關(guān)鍵工藝路線圖。
由于供應(yīng)商的工序流程圖顯示有2~3種可替代的平行路線,因此,還需要識(shí)別關(guān)鍵工藝路線。
請(qǐng)注意,這里的關(guān)鍵工藝路線,其實(shí)是主要工藝路線,而不是工藝網(wǎng)絡(luò)分析的關(guān)鍵路線。這里僅表示產(chǎn)出占比主導(dǎo)地位的工藝路線。
示例如下:
請(qǐng)注意,示例圖中調(diào)整了箭頭的粗細(xì),以近似表示占比情況;同時(shí),完整的關(guān)鍵工藝路線以顏色標(biāo)識(shí)。
最后,瓶頸工序評(píng)估。
收集各工序的設(shè)備、技術(shù)工人、班次情況,比較容易地粗略評(píng)估工序瓶頸。
相關(guān)信息如下:
請(qǐng)注意,這里的班次上限是2班而不是3班/天。這是因?yàn)?,絕大多數(shù)中小企機(jī)加工企業(yè),執(zhí)行的都是單班加班制,所以基本上不會(huì)出現(xiàn)3班制。
工藝負(fù)荷率最高的工藝路線,即是瓶頸工藝。表中標(biāo)出了Top2的瓶頸。
由此我們可以看到,精加工當(dāng)前的設(shè)備/技工配置只能滿足當(dāng)前需求,這就意味著,如果需求波動(dòng)超出均值,則交期就將延誤(事實(shí)上這正是當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況);如果需求增長(zhǎng),則必須立即增加技術(shù)工人來(lái)增加班次提高產(chǎn)出,否則交期將持續(xù)延長(zhǎng)。
下圖是最終結(jié)果的示例:
請(qǐng)注意,圖中對(duì)于瓶頸工序的標(biāo)識(shí)包含了外協(xié)工序的評(píng)估,詳情這里不再討論。
如果我們面對(duì)的是需求增長(zhǎng)20%,那么基于上述供應(yīng)商產(chǎn)能彈性評(píng)估,我們可以很清晰地判定供應(yīng)商需要完成的技術(shù)工人/設(shè)備投資的必要性和優(yōu)先級(jí)。
在具體評(píng)估時(shí),我們還需要考慮到需求波動(dòng),設(shè)定其為20%。因此,我們應(yīng)當(dāng)基于40%來(lái)考慮。
具體結(jié)論如下:
首先,精加工。由于設(shè)備利用率已達(dá)100%,因此,必須立即擴(kuò)招技術(shù)工人以實(shí)現(xiàn)40%產(chǎn)能增加,這意味著技工需要從9人增加到13人,并實(shí)現(xiàn)部分2班。
其次,電鍍外協(xié)。意味著更多外協(xié)廠商資源,而新的外協(xié)廠商還需要得到質(zhì)量認(rèn)證。
最后,粗加工。設(shè)備利用率78%,意味著增加技術(shù)工人即可部分完成要求。當(dāng)然,借此機(jī)會(huì)以數(shù)控機(jī)床代替普通機(jī)床來(lái)完成粗加工,也是可行選項(xiàng)。
我們知道,技術(shù)工人招聘周期為1個(gè)月、新外協(xié)廠商認(rèn)證周期2個(gè)月、設(shè)備購(gòu)置周期3個(gè)月,開(kāi)發(fā)替代供應(yīng)商的時(shí)間則依據(jù)不同企業(yè)而差別很大。
所以,該供應(yīng)商或者相關(guān)物料需要大致2個(gè)月的時(shí)間才能完成產(chǎn)能提升的目標(biāo)。
由此,我們就掌握了供應(yīng)商應(yīng)對(duì)需求增長(zhǎng)所需要的準(zhǔn)備時(shí)間和準(zhǔn)備步驟。這些信息,是供應(yīng)鏈在考慮安全庫(kù)存預(yù)先準(zhǔn)備工作的參照,也是識(shí)別增長(zhǎng)之后展開(kāi)工作的優(yōu)先級(jí)清單。
這正是供應(yīng)商產(chǎn)能彈性評(píng)估的意義所在。
(本篇完)
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