裝備制造業(yè)有三個業(yè)務(wù)形態(tài):項目制造PJM（Project Manufacturing），維護(hù)、維修、大修管理MRO（Maintenance, Repair and Overhaul），ALM裝配線管理（Assembly Line）。本文是專寫PJM與MRO管理。關(guān)于裝配線管理請看：【經(jīng)典長文】APS在裝配線計劃排序中的核心應(yīng)用（含TPS與TOC）

一、概論

裝備制造內(nèi)容分組件制造、裝備制造、系統(tǒng)制造。裝備制造行業(yè)包括超過40個細(xì)分行業(yè)，產(chǎn)品從簡單的零件制造到大型的系統(tǒng)裝備制造。

該行業(yè)的客戶也包括了多種生產(chǎn)模式 (MTS、MTO、ATO、CTO、ETO)。大部分客戶都包括有工程設(shè)計方面的需求而且面臨的具體業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)，但也具有很大的共性。

裝備制造業(yè)數(shù)字化十個常見的議題：

1、需要強(qiáng)大的項目型制造管理支持從設(shè)計到售后服務(wù)的整體解決方案。

2、基于項目制造的ERP增強(qiáng)作業(yè)的可視性和透明度。

3、完整的產(chǎn)品配置功能CTO（Configured to Order） 。

4、精益制造與APS的高級計劃排程的能力。

5、設(shè)計與制造緊密集成,提高項目的可視和設(shè)計的效率。

6、擁有端到端的服務(wù)管理MRO（Maintenance, Repair and Overhaul）。

7、企業(yè)國際化的延伸。

8、產(chǎn)業(yè)先進(jìn)的實踐。

9、容易實施和最低擁有成本。

具體的細(xì)分市場：

（1）組件制造業(yè)務(wù)：特別強(qiáng)調(diào)訂單制造，CAD 集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PLM，標(biāo)準(zhǔn)化的報價與訂單流程，精益制造JIT，生產(chǎn)外協(xié)管理。

（2）工業(yè)裝備制造業(yè)務(wù)：特別按訂單配置CTO(包括訂單設(shè)計ETO)， 產(chǎn)品生命周期管理PLM，變更管理ECN，標(biāo)準(zhǔn)化的組件制造，基于項目的報價與招投標(biāo)流程管理，基于項目的制造PJM，售后服務(wù)。

（3）大型裝備系統(tǒng)制造業(yè)務(wù)模式：按照訂單設(shè)計ETO，協(xié)同研發(fā)與協(xié)同設(shè)計PLM， 擴(kuò)展的報價和招投標(biāo)流程，基于項目的制造PJM ，裝配，現(xiàn)場安裝，專業(yè)化的售后服務(wù) (現(xiàn)場服務(wù)與返回維修MRO)。

中國裝備制造業(yè)的發(fā)展以席卷全球的趨勢攻城略地，自建全球布局、并購、收購、合資世界巨頭，現(xiàn)已處于世界產(chǎn)銷第一。國家已經(jīng)提出了機(jī)械裝備工業(yè)兩化融合的六個重點：

重點一：產(chǎn)品與裝備中融入數(shù)字信息技術(shù)，產(chǎn)品信息化的技術(shù)屬于嵌入式技術(shù)的范疇。例如汽車電子、機(jī)床電子、智能收割機(jī)。

重點二：設(shè)計、制造過程實現(xiàn)數(shù)字化，這是工業(yè)環(huán)節(jié)的信息化：它涉及產(chǎn)品設(shè)計，工程計算，工藝設(shè)計，產(chǎn)品制造。

重點三：集成與協(xié)同應(yīng)用信息技術(shù)，工業(yè)環(huán)節(jié)集成：工業(yè)環(huán)節(jié)的邊界限越來越不明顯，引起信息化解決方案的高度集成，提供單項解決方案越來越不是企業(yè)的訴求點。工業(yè)環(huán)節(jié)與管理環(huán)節(jié)集成：PLM中的BOM與EPR必須無縫集成，MES與CAX、EPR必須無縫銜接。

重點四：轉(zhuǎn)變制造模式、經(jīng)營模式。未來的制造模式的特點：小批量、多品種、質(zhì)量高、成本低、研發(fā)期短、生產(chǎn)柔性、低碳環(huán)保。因此需要轉(zhuǎn)變制造、經(jīng)營模式，促進(jìn)機(jī)械工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

重點五：綠色制造與節(jié)能減排綠色制造、節(jié)能產(chǎn)品的開發(fā)、節(jié)能技術(shù)的開發(fā)推廣離不開信息化，綠色制造、節(jié)能減排既是中國特色新型工業(yè)化的要求，也是信息化的作用點。信息化與工業(yè)化融合的目標(biāo)之一，實施綠色制造、實現(xiàn)節(jié)能減排。

重點六：從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。產(chǎn)品的生產(chǎn)，變成大批量定制，利潤空間越來越受到擠壓；而服務(wù)的增值，在制造過程中所占的比重越來越大。服務(wù)型制造是制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

二、什么是PJM項目制造(Project Manufacturing)？

  項目制造是用項目管理的思想用于供應(yīng)鏈與制造過程，以項目的模式來處理銷售項目合同、項目計劃、項目生產(chǎn)、項目采購、項目庫存、項目成本等，最終用項目會計來歸集記賬。如下圖項目制造和項目會計、項目管理的區(qū)別。

１、PJM項目制造的特點

　　項目管理的任務(wù)分解結(jié)構(gòu)WBS主要管理制造無關(guān)的活動，生產(chǎn)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)BOM主要管理與制造有關(guān)的活動如下圖。

把基于項目管理的WBS號與基于BOM的訂單號，生產(chǎn)訂單號，采購訂單等連接起來，利用可視化項目窗口洞察整個研發(fā)、制造、服務(wù)過程。如下圖：

項目成本的預(yù)算與歸集，如下圖：

２、PJM項目制造的主要難點：

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）按照客戶要求設(shè)計

（2）非標(biāo)物料較多，重復(fù)利用率低

（3）設(shè)計能力是核心競爭力，變更頻繁（邊設(shè)計、邊采購、邊生產(chǎn)、邊發(fā)貨）

（4）生產(chǎn)批量小，以單件居多

（5）合同簽訂前，需要提供報價和技術(shù)方案

（6）進(jìn)度計劃驅(qū)動整個生產(chǎn)過程，按期交付是首要工作

（7）目標(biāo)成本控制設(shè)計、采購、生產(chǎn)、服務(wù)諸環(huán)節(jié)

（8）銷售、采購、生產(chǎn)以及收入、成本分析圍繞項目進(jìn)行

３、PJM項目制造的關(guān)鍵點需求：

可直接查詢項目當(dāng)前狀態(tài)的成本，可根據(jù)項目跟蹤所需信息，可根據(jù)項目已實現(xiàn)值及進(jìn)展?fàn)顩r開發(fā)票，可分析各項目之間的不一致性，可將各項目合并進(jìn)行采購，管理項目的生命周期，幫助作出更好的決定。

（1） 根據(jù)項目和任務(wù)排程、跟蹤和管理生產(chǎn)需求，項目追溯，項目改變，項目庫存，項目銷售管理，質(zhì)量采集，發(fā)運。

（2） 按項目歸并成本需求，項目加工單、采購單，項目評估流程、單據(jù)。

（3）按項目和任務(wù)進(jìn)行費用和收入的預(yù)算需求，詳細(xì)的的成本預(yù)算和和收入預(yù)算，詳細(xì)的開票流程

（4）可集成性需求，應(yīng)用產(chǎn)品接口(API)、與其它系統(tǒng)集成如PLM、MES等系統(tǒng)。

４、PJM項目制造主要解決方案：

（1）項目定義階段，可以處理項目工作分解結(jié)構(gòu)，項目預(yù)算，工作流支持的審批。

（2）項目研發(fā)工程設(shè)計，可以處理與PDM系統(tǒng)的進(jìn)度信息集成反饋，圖紙管理，設(shè)計BOM和制造BOMs轉(zhuǎn)換，支持工程變更ECO工作流。項目文件管理。項目工程計劃與工時及費用預(yù)估。

(3）項目制造工程管理，可以處理項目工程庫存物料使用，項目工程采購，項目工程工作定單（測試、原型設(shè)計）。

（4） 項目銷售管理，可以處理項目投標(biāo)與建議書，項目合同管理，銷售訂單，發(fā)貨

（5）項目物料的預(yù)測計劃，可以處理關(guān)鍵物料預(yù)測，根據(jù)過去及經(jīng)驗預(yù)測及未來需求。

（6）項目制造計劃，可以處理項目研發(fā)計劃、項目制造計劃與排程、供應(yīng)商計劃，項目制造執(zhí)行：項目進(jìn)度、追溯跟蹤，項目例外、預(yù)警信息管理

（7）項目采購管理，可以處理采購申請含采購成本，詢價/報價單，采購定單，多種接收、品質(zhì)檢驗，文檔安全與控制?？蓪Χ鄠€項目建一個請購單采購，可對多個項目建一個采購單，工作流支持的審批流程。

（8）項目生產(chǎn)管理，可以處理非制造工時和費用，項目生產(chǎn)控制及項目制造工時和費用，項目工作單支持關(guān)鍵工序，項目維修單。

（9）項目質(zhì)量管理，可以定義項目采集元素，管理項目質(zhì)量指標(biāo)，項目質(zhì)量數(shù)據(jù)采集，項目質(zhì)量分析，項目質(zhì)量報告。

（10）項目庫存管理，可以對項目物料的管理，公用物料的管理，項目到項目轉(zhuǎn)移，項目到公共轉(zhuǎn)移，公共到項目轉(zhuǎn)移，跨項目物料發(fā)送。

（11）項目成本可以定義費用類型來管理非制造工時及費用，將制造成本與項目成本相聯(lián)系，包括制造工時、物料、外協(xié)、制造費用。

（12）項目控制與分析與查詢報表平臺可以項目狀態(tài)查詢、項目費用查詢、項目分類帳、已實現(xiàn)值報告、項目進(jìn)展過程中開票、項目多維分析與比較，基于 Web工作臺的項目查詢，項目庫存跟蹤與評估，項目車間報告，項目成本分析。

（13）項目會計的進(jìn)度開票可以按日期開票或按里程碑如工序完成來開發(fā)票.

（14）項目詳細(xì)排程可以內(nèi)部工序進(jìn)度和工序成本控制

PJM項目制造整體流程圖如下：

三、什么是MRO維護(hù)、修理、大修（Maintenance, Repair and Overhaul）？

MRO(維護(hù)、修理、大修)解決方案包括項目型MRO,也有RMA返廠維修MRO，屬于非標(biāo)生產(chǎn)，相似業(yè)務(wù)如動車MRO、輪船的MRO，產(chǎn)品退回修理等。

很多從事修理的行業(yè)或返廠維修、保修都處在比較粗放的狀態(tài)，我們可以使用信息化MRO（Maintenance, Repair and Overhaul）系統(tǒng)解決方案或互聯(lián)物聯(lián)服務(wù)技術(shù)IoTs（傳感實時監(jiān)控產(chǎn)品運行狀況技術(shù)），達(dá)到世界級的MRO管理。

1、MRO維護(hù)、維修、大修行業(yè)的挑戰(zhàn)

在維修過程中，無法準(zhǔn)確的核算成本。在整個業(yè)務(wù)過程中，不能可視的跟蹤物料維修數(shù)據(jù)。很難確定維修的價格。缺乏周轉(zhuǎn)時間、成本的報表等。很難管理保修處理。在修理周期中任何時候都需要跟蹤產(chǎn)品的配置。不得不重復(fù)的改變工作范圍。不得不更新設(shè)備狀態(tài)。需要集成采購與庫存、財務(wù)。

２、MRO維護(hù)、維修、大修的解決方案框架

1、項目合同管理

2、報價和項目建議書的管理

3、項目約束計劃排程APS

4、精益制造執(zhí)行MES 

5、成本、財務(wù)管理

6、物流和交付

7、MRO維護(hù)、維修、大修

8、產(chǎn)品壽命周期管理

9、采購

10、服務(wù)和RMA返廠維修

11、質(zhì)量

12、服務(wù)和支持

MRO必須滿足大型裝備的維修和返廠維修與成本等信息追溯，運行狀態(tài)管理，維修計劃和執(zhí)行管理，維修物料及壽命管理，維修業(yè)務(wù)分析與報告，維修過程可視化，應(yīng)用系統(tǒng)集成接口等共性MRO業(yè)務(wù)需求。

３、MRO維護(hù)、維修、大修的難點

（1）配置管理

-新的模板結(jié)構(gòu)設(shè)計

-在一個結(jié)構(gòu)零件是依賴于用在其他位置零件

-備用零件的功能

-一個模板可以包含其他模板

-定義全局可互換的零件

-修改之后模板結(jié)構(gòu)的影響

-管理互換性代碼

?。?）零件

-零件的有限壽命：日歷限制或在操作參數(shù)/使用范圍的界定

-同樣的零件號的壽命的限制可能會變化，取決于是被用在什么條件下（如發(fā)動機(jī) 壓力等級下）

-可以容易更新零件壽命：當(dāng)前壽命/使用信息

（3）版本修改與處理

　　-狀態(tài)處理：初級的，活動的，或過時的;通過一個狀態(tài)機(jī)制處理.

　　-版本處理 受控的計劃修訂與版本變更計劃

　　-方便的處理一些通用的改進(jìn)與版本的更新

（4）重用零件和重用零件池

-重用零件：可以經(jīng)濟(jì)恢復(fù)到使用條件，可以重復(fù)修復(fù)到在設(shè)備壽命。過期的完全可用狀態(tài)，可能會改變在每個“活動”里的條件和價值，可作為固定資產(chǎn)處理，非固定資產(chǎn)，或兩者的結(jié)合。

-重用零件池：為重用零件可選動態(tài)安全庫存

（5）供應(yīng)商和接收

　　　批準(zhǔn)的供應(yīng)商零件可以分在一組，管理零件使用狀況。能夠接收客戶發(fā)送的

　零件，用于修理和大修

（6）擁有者編碼：兩種所有權(quán)的類型:

-可管理的庫存(當(dāng)前存在)

-客戶擁有的庫存 (新的)

-供應(yīng)商寄存的庫存 (新的)

-寄售庫存（至今）

-實際擁有物料：真正的所有權(quán)（物料，可能不是現(xiàn)有庫存）

　　（7）外加工或外包制造

　　-庫存所有權(quán)轉(zhuǎn)移

　　-同樣的物料可以對外部擁有庫存使用零庫存值，對擁有庫存使用非零庫存值

（8）工作范圍

-創(chuàng)建客戶需求基線

-為客戶利用數(shù)據(jù)，模型狀態(tài)，維護(hù)數(shù)據(jù)，來更新基本數(shù)據(jù)

-為一個客戶的計劃檢修

-定義一個服務(wù)結(jié)構(gòu)的哪些部分需要維修/大修

-修改修理、維護(hù)范圍

-部件維修、維護(hù)壽命有限的零件

-在工作范圍分配特定的組件(S/N)系列號

-定義拆卸層次（拆卸BOM）

-配置工作范圍

-客戶批準(zhǔn)和下達(dá)到車間

（9）車間管理　　　

　　-項目交期承諾

-基于工作范圍的自動生成車間訂單

-工序的調(diào)度排程

-零件處理-部分檢驗

-物料的需求計算

-定義裝配結(jié)構(gòu)

-測試和質(zhì)量保證

-發(fā)運裝配/特定的客戶維修對象發(fā)運

（10）項目成本

-把車間訂單成本累積轉(zhuǎn)移到維修任務(wù)訂單。

-按成本類型分類成本（如質(zhì)量成本-故障成本、鑒別成本、預(yù)防成本等）

-保修計劃

-基于客戶協(xié)議自動定價

-多種貨幣/從客戶協(xié)議付款發(fā)票

-分配發(fā)票，跟蹤“延遲成本”-發(fā)票或注銷

-項目非制造工時及費用

-項目制造制造成本與項目成本相聯(lián)系：制造工時、物料、外協(xié)、制造費用

（11）項目會計的進(jìn)度開票

　-由日期開出發(fā)票

　-定義階段里程碑開票（如在工作訂單的工序完成來出發(fā)）.

4、MRO維護(hù)、維修、大修的詳細(xì)功能

（1）大修業(yè)務(wù)

-典型的一對一的報價

-預(yù)先定義的一攬子工作

-沒有固定工藝卡，在過程中增加減少工藝

-勞動工時成本和物料成本需要跟蹤

-追溯非標(biāo)準(zhǔn)工作卡到原來的任務(wù)單。

-由自己的物料編碼跟蹤客戶提供的庫存

-跟蹤庫存專用物料的實際成本

-工作的進(jìn)度與狀態(tài)

-多計量單位的轉(zhuǎn)換

（2）OEM 和RMA售后服務(wù)業(yè)務(wù)

-在整個生命周期處理零件件和裝配件

-預(yù)先定義的一攬子工作任務(wù)

-服務(wù)公告或適航指令管理與跟蹤零件

-長期服務(wù)協(xié)議

-多計量單位轉(zhuǎn)換

-保修跟蹤

-由獨立任務(wù)卡或維修單管理勞動力和物料

-庫存專用物料的管理與實際成本核算

-零件的壽命限制

-根據(jù)服務(wù)協(xié)議開具客戶發(fā)票

（3）零件修理業(yè)務(wù)

-車間加工大批量或多品種小批量的訂單的快速的加工時間

-預(yù)先定義的一攬子工作任務(wù)

-服務(wù)公告或適航指令（飛機(jī)維修）

-長期服務(wù)協(xié)議

-多計量單位轉(zhuǎn)換

-保修跟蹤

-由獨立任務(wù)卡或任務(wù)單管理勞動力和物料

-庫存專用物料管理與實際成本核算

-跟蹤零件的服務(wù)公告和適航指令

-零件的壽命限制

-根據(jù)服務(wù)協(xié)議的客戶發(fā)票

（4）復(fù)雜、綜合的MRO的業(yè)務(wù)

-管理長生產(chǎn)周期時間承諾

-基于報價產(chǎn)生各種服務(wù)協(xié)議

-工作范圍可以經(jīng)常發(fā)生的變化

-跟蹤發(fā)動機(jī)配置需要

-跟蹤零件的有限壽命

-服務(wù)公告和適航指令（飛機(jī)維修）

-多計量單位轉(zhuǎn)換

-實時管理勞動力成本和物料成本

-管理專用庫存物料與實際成本核算

-采項目購庫存和跟蹤客戶庫存

-保修管理

-實時跟蹤工作進(jìn)度與狀況

總之，可以提供工作令WBS里程碑成本或加工工序成本累計，提供產(chǎn)品單機(jī)號歸集成本（含多個工作令），提供項目歸集成本（含多個架次），可以對成本分類歸集（如質(zhì)量成本、故障成本、鑒別成本、預(yù)防成本等），提供成熟的MRO流程，提供適合不同類型的MRO運營 、、改善加工周轉(zhuǎn)時間、提高效率和控制—使復(fù)雜業(yè)務(wù)更容易、可以跟蹤零件的整個生命周期、可以定制各種目標(biāo)成本、實際成本和計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和質(zhì)量成本分析報表等，在ERP里集成MRO流程業(yè)務(wù)。

四、項目制造業(yè)務(wù)流程KPI管理：

(1) 核心業(yè)務(wù)流程

主要有：1、銷售報價與合同訂單處理流程；2、項目計劃和范圍確定流程；3、預(yù)先采購流程；4、設(shè)計與設(shè)計更改和配置管理流程；5、以項目為導(dǎo)向的生產(chǎn)計劃和排程流程；6、項目執(zhí)行與制造執(zhí)行流程；7、質(zhì)量保證和控制流程；8、制造監(jiān)測和控制流程；9、裝運裝配流程；10、項目開票流程; 11、退回、返修流程等。

　（2）業(yè)務(wù)目標(biāo)

　改善客戶服務(wù)：與業(yè)務(wù)伙伴協(xié)作，提高質(zhì)量和準(zhǔn)確度，縮短建議/報價周期

　降低運營資本：提高能力利用率，改進(jìn) RFQ流程，使項目獲利能力最大化、外包多余能力，減少投放市場的時間

　增加收入：提高能力利用率，改進(jìn)現(xiàn)金管理、使得借債最小化，降低采購貨物和服務(wù)的成本，降低在產(chǎn)品的庫存，縮短訂單轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)金的周期。

　減少運營成本：改進(jìn)采購流程，降低物流成本，降低庫存水平，降低訂單處理成本。

（3）關(guān)鍵指標(biāo)KPI

計劃交付達(dá)成率、生產(chǎn)周期；設(shè)計成本達(dá)成率、設(shè)計采購成本達(dá)成率、設(shè)計生產(chǎn)成本達(dá)成率；產(chǎn)能平衡率、設(shè)計變更率、材料定額變更率、材料定額達(dá)成率、材料報廢率、材料庫存積壓量、材料供應(yīng)及時率等。

PJM項目制造數(shù)字化系統(tǒng)應(yīng)做到以下四點:1、集成的基于項目的企業(yè)管理解決方案。2、針對不同用戶的個性化功能。3、符合PMP項目管理。4、基于互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)結(jié)構(gòu)。5、協(xié)同的無邊界信息流解決方案。如下圖：

總之，做到以項目制造PJM為核心的ERP系統(tǒng)，以KM知識管理為平臺的項目協(xié)同平臺，建立項目窗口集成ERP項目計劃內(nèi)容,集成現(xiàn)場服務(wù)管理,PLM的研發(fā)項目和文檔管理、集成工作流預(yù)警,體現(xiàn)PMP思想的十大知識領(lǐng)域在企業(yè)的有效應(yīng)用。

參考資料：Infor PM，Oracle PM，SAP PM，IFS MRO 等。