庫內(nèi)的一切井井有條，人員有序的工作，這一切背后的支撐力量是什么？

我們都清楚，倉庫是勞動密集型模式，員工文化水平不高，能力方面有一定的欠缺。有的人從成本角度考慮，用所謂“管”的方式來壓迫，進(jìn)行所謂的高效生產(chǎn)運營，在一段時期內(nèi)的確也呈現(xiàn)了較好的效果。但隨著社會的不斷發(fā)展，以人為本理念的不斷被人接納，靠“管”的方式越來越走不通了。

明明是人力成本的不足，非要抱怨員工不努力工作；明明是業(yè)務(wù)流程的設(shè)計有缺陷，卻怪員工粗心大意；長期以往，員工心里委屈，管理者也越來越不好干，問題出在哪？

答案是：觀念

好的管理= 優(yōu)秀的制度+清晰的業(yè)務(wù)流程+合理的績效≠ 強(qiáng)力壓制

再深入了解一下，如何構(gòu)建高水平的倉儲運營？績效考核應(yīng)該怎么做？

人性有弱點：趨利避害，自私，懶惰

績效考核是幫助我們克服這些弱點，在工作中避免問題的發(fā)生。

回歸到咱們物流倉庫的管理中，如果說，所有的職工，都發(fā)一樣的工資。那么，那些原本干的不錯的，努力付出的人，就會因為自己的付出和回報不對等，也開始變得懶散，作業(yè)效率自然就會下降。

理想狀態(tài)是“不讓雷鋒吃虧”，盡量避免吃大鍋飯的情形發(fā)生。

幾點小建議：

? 績效考核的考察項，能夠量化的一定要量化考核，實現(xiàn)多勞多得，不能量化的，要給出標(biāo)準(zhǔn)。

? 績效考核的結(jié)果，要定期進(jìn)行公布，比如，每周甚至是每天出來一個排行榜，樹立榜樣。對于連續(xù)幾個月總是排在后幾位的，要適當(dāng)?shù)亟o予處罰，甚至是淘汰掉。

? 建立績效面談機(jī)制，主管們最好是每個月都要跟自己的直接下屬面談一次，幫助他們補(bǔ)足自己的短板，在職場的路上，拉他們一把。

高效流程成就好的管理

將流轉(zhuǎn)較快的產(chǎn)品存儲區(qū)域設(shè)置在了貨架的最高層；庫存準(zhǔn)確率低，大量的時間花費在了找貨上；同一個排位上存放了多個批次的貨物，發(fā)貨時不按照一定規(guī)范等等。

上述問題都是流程細(xì)節(jié)方面缺乏一定的管控導(dǎo)致的。我們都是知道流程是倉庫管理環(huán)節(jié)當(dāng)中最核心的部分，好的流程結(jié)合制度可以打造非常好的運營體系，反之則會造成資源的浪費，問題的頻出。無論從哪個角度看，我們都需要對流程進(jìn)行一番科學(xué)的梳理。

對于具體的商品來說，作業(yè)流程包含的作業(yè)環(huán)節(jié)、各環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容和他們之間的聯(lián)系順序可能都不盡相同。在組織作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)對具體的作業(yè)流程進(jìn)行具體分析。分析的目的是為了盡可能的減少作業(yè)環(huán)節(jié)，縮短商品的搬運距離和作業(yè)時間，以提高作業(yè)效率，降低作業(yè)費用。

流程的目的應(yīng)當(dāng)是提升效率降低費用

在協(xié)調(diào)性方面，根據(jù)商品倉儲作業(yè)要求配備各作業(yè)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機(jī)器設(shè)備的數(shù)量，相互協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)，防止上下工序或倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)間發(fā)生脫節(jié)或比例失調(diào)現(xiàn)象。

保持倉儲作業(yè)過程的協(xié)調(diào)性，可以充分利用人力和設(shè)備，避免和減少商品在各個階段和工序上停頓和待料，從而保證倉儲過程的連續(xù)性。

空間方面，保證儲存商品在空間上的搬運距離最短、作業(yè)環(huán)節(jié)最少。在劃分各項作業(yè)過程時，應(yīng)根據(jù)商品倉儲的特點，使儲存商品在生產(chǎn)過程中徑直前進(jìn)，避免往返布局。作業(yè)班組的設(shè)置主要應(yīng)根據(jù)倉庫的吞吐規(guī)模、儲存商品的類別和生產(chǎn)過程的特點等因素而建立，一般按照專業(yè)化形式設(shè)置班組。

時間上，要安排合理，保證生產(chǎn)連續(xù)性，消除或減少停工時間，提高工效。商品在倉儲中的時間主要取決于供貨合同的規(guī)定。但倉儲作業(yè)各環(huán)節(jié)組織是否合理，同樣也影響著時間，特別是急需商品。　

以上是流程的優(yōu)化原則。

總結(jié)一句話，打造高效的運營體系，需要管理者用心的付出，主要在流程和績效方面多下功夫，切不可操之過急的用“管”的方式來進(jìn)行改造。