??“在上一期文章中，和大家分享了關(guān)于訂單管控與銷售端需求協(xié)同的全過程，以及價值流VSM分析工具。本期詳細聊聊，結(jié)合實戰(zhàn)經(jīng)驗、VSM工具得出的痛點分析結(jié)果，以及針對痛點的解決方案——按品種生產(chǎn)?！?/p>

--供應(yīng)鏈日常

一、痛點分析

在離散型制造行業(yè)，供應(yīng)端指的是向企業(yè)供應(yīng)零部件、輔料的上游配套企業(yè)。如圖所示，以汽車行業(yè)為例，通常按照他們距離主機廠的距離和所處地域進行劃分：上一期提到按照和主機廠距離進行分類的供應(yīng)端，包括海外、國內(nèi)外地、國內(nèi)本地等。其中，國內(nèi)外地的供應(yīng)商數(shù)量、供貨量通常占比供應(yīng)端的50%以上，我們可以使用VSM工具，對其中一個國內(nèi)外地供應(yīng)端-主機廠這一條供應(yīng)鏈進行解剖分析。

如圖所示，主機廠的一個國內(nèi)外地供應(yīng)商A，從接到主機廠生產(chǎn)信息到零部件交付主機廠，需要接近兩周時間。利用VSM工具，從次級供應(yīng)商原材料生產(chǎn)開始，一直到交付主機廠對各階段庫存標準、L/T、P/T進行標定和梳理，可以很明確的看到供應(yīng)商在主機廠本地庫存占到供應(yīng)鏈全鏈條L/T的50%以上，是可以優(yōu)化和制定策略解決問題的重點。

二、如何解決（按品種生產(chǎn)模式）

①什么是品種

品種指的是相互之間存在差異零部件的兩個不同的產(chǎn)品訂單，以汽車行業(yè)為例，手動檔和自動擋車型就是兩個不同的品種（因為使用不同的發(fā)動機及其配件），白色和紅色也是不同的品種（使用不同的外飾顏色件，如外后視鏡等），同樣是自動擋、白色，但一個是帶天窗、一個不帶天窗，則也是不同的品種。

②怎樣按品種生產(chǎn)

指的是在訂單管控端，并不過分地強調(diào)生產(chǎn)順序，但講究品種兌現(xiàn)，尤其差異零件較多的那一類品種。

③為何按品種生產(chǎn)能解決痛點

經(jīng)過對該類型供應(yīng)鏈的分析后，痛點在于，對于國內(nèi)外地供應(yīng)商來說，往往需要1-2周的需求凍結(jié)時間，而在當(dāng)前疫情、芯片等情況的“加持”下，凍結(jié)的時間越長，變化和波動就越大。由于不強調(diào)生產(chǎn)順序，而是按照品種兌現(xiàn)，所以可以很大程度在應(yīng)對這種外界變化、滿足銷售需求的同時，保證零部件庫存穩(wěn)定，進一步優(yōu)化應(yīng)對生產(chǎn)波動的庫存量，減少零部件資金占用和供應(yīng)鏈成本。

三、按品種生產(chǎn)下的訂單管控策略

①訂單兌現(xiàn)評價

a.明確訂單兌現(xiàn)的評價范圍

在訂單管控與供應(yīng)端協(xié)同的案例中，訂單兌現(xiàn)的評價范圍指的是從確定順序的、被鎖定用來計算物料需求的生產(chǎn)計劃開始，到物料即將和產(chǎn)品結(jié)合的那一刻（汽車行業(yè)一般在總裝上線前），如圖所示。

b.建立衡量訂單兌現(xiàn)評價的算法

在按品種生產(chǎn)的供應(yīng)端協(xié)同案例中，通常采用品種累計波動的方式進行衡量，如圖所示，計劃時序從左到右依次為ABABABABAB，共A/B兩個品種，10個訂單；實際時序從左到右依次為BBBBBBBBBB。

那么，對于A和B兩個品種，它們的累計波動將會隨著生產(chǎn)進度的推移而發(fā)生變化：當(dāng)計劃為B，實際為B時，A和B的累計波動都為0；當(dāng)計劃為B，實際為A時，B欠發(fā)1，A超發(fā)1，則A的累計波動+1，B的累計波動-1；

如圖所示，以此類推，可以得到當(dāng)下實時的、不同品種的累計波動數(shù)值。當(dāng)某品種波動為正數(shù)時，代表這個品種相比計劃出現(xiàn)超發(fā)，對應(yīng)這個品種所需差異零部件的庫存也會出現(xiàn)虧空和異常消耗，當(dāng)異常消耗數(shù)量超出應(yīng)對生產(chǎn)波動庫存時，則會造成停線，為了保證連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)對波動的庫存就會持續(xù)增加；當(dāng)某品種波動為負數(shù)時，代表這個品種相比計劃出現(xiàn)欠發(fā)，對應(yīng)這個品種所需的差異零部件的庫存也會出現(xiàn)堆積和消耗呆滯，當(dāng)呆滯數(shù)量和時間超出庫容允許的范圍，則會溢出/侵占其他正常庫區(qū)，大大影響現(xiàn)場作業(yè)運營效率。

②訂單排程的注意點

由于在訂單管控環(huán)節(jié)采用了按品種進行兌現(xiàn)，所以在訂單排程環(huán)節(jié)要充分考慮品種的均衡，這樣就可以在訂單凍結(jié)期內(nèi)的上線順序發(fā)生變化時，最大程度的保證品種兌現(xiàn)的穩(wěn)定。

如圖所示，只要在排程階段把品種排列得足夠均衡（即：不同品種所需差異零件的消耗速率保持不變（可以參考門田安弘《新豐田生產(chǎn)方式》提到的目標追蹤法），即便實際時序的訂單順序發(fā)生了巨大改變，品種的累計波動保持為0。

所以說，均衡的排程可以有效彌補生產(chǎn)過程波動引起的物料消耗波動，讓品種兌現(xiàn)保持穩(wěn)定。

至于如何在排程中做到足夠的均衡，以及如何評價計劃的均衡性，可以參考我之前的文章《離散型制造排程的制約條件》、《淺談計劃排程評價與優(yōu)化》

③訂單管控的注意點

在我之前的文章《訂單偏差的常見原因》中提到，訂單管控有三方面：a.離線訂單的管理；b.訂單在緩存區(qū)的先進先出；c.訂單交期的追趕和還原。在按品種生產(chǎn)的模式下三方面都應(yīng)該各有策略：

a.離線訂單的管理

這個環(huán)節(jié)的離線通常是定期的測量和抽檢，一般有質(zhì)量部門發(fā)起需求，需要提前和質(zhì)量部門溝通，盡量選擇大品種訂單、或者按照品種的比例進行抽檢，做到抽檢品種/量的均衡。

b.訂單在緩存區(qū)的先進先出

先進先出的原則是要保證的，我們不要在過程中隨意改變訂單的出入順序，把追趕和還原放在最終環(huán)節(jié)，效率最高。

c.訂單交期的追趕和還原

在訂單交期的追趕和還原環(huán)節(jié)，無論是物理法還是信息法，都需要根據(jù)累計波動器的結(jié)果，實時判斷下一個需要被發(fā)出的訂單品種，如圖所示，每當(dāng)程序檢測到有品種出現(xiàn)波動時，就會在下一個訂單出庫周期優(yōu)先安排欠發(fā)品種，從而將超發(fā)/欠發(fā)品種最快的拉回到波動最小值0，啟動了穩(wěn)定品種波動的作用。

四、按品種生產(chǎn)的適用場景

綜上，結(jié)合供應(yīng)端的供貨距離/鎖定期，可以看出，國內(nèi)外地供應(yīng)端（凍結(jié)期一般在1-2周）更加適用于采用品種兌現(xiàn)的訂單管控方法進行協(xié)同，既可以滿足物料凍結(jié)期內(nèi)生產(chǎn)順序的變化、市場需求的變化，還可以盡最大可能減少不必要的物料庫存和對應(yīng)物流成本。、