1、前言

之前文章中，筆者提到‘呆滯多余’庫(kù)存的管理是庫(kù)存管理的重要的一環(huán)如下圖1。

圖1 庫(kù)存管理系統(tǒng)思路和步驟

雖然‘呆滯多余’庫(kù)存的存在是圖1所示的第1、2、3沒(méi)有做好的結(jié)果，但現(xiàn)狀是無(wú)論哪個(gè)行業(yè)哪個(gè)企業(yè)甚或哪個(gè)老板領(lǐng)導(dǎo)下，呆滯庫(kù)存會(huì)永遠(yuǎn)、一直存在卻是絕對(duì)的。不相信的讀者可以下班回家看看你家柜子里、抽屜里、墻角里有多少N久未使用或者從未使用過(guò)或者預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)也很難使用到的物品，是不是丟之可惜，用之無(wú)味？作為一個(gè)企業(yè)，產(chǎn)線上、倉(cāng)庫(kù)里不是比幾居室更復(fù)雜和難管了。

所以一旦提到‘呆滯多余’庫(kù)存(Obsolete & Excess)，很多供應(yīng)鏈專業(yè)人員都會(huì)搖頭而一言難盡，可以說(shuō)只有恨沒(méi)有愛(ài)，筆者曾經(jīng)的工作經(jīng)歷中，每個(gè)季度或者年結(jié)前呆滯庫(kù)存的會(huì)議簡(jiǎn)直只能用痛苦二字來(lái)形容，估計(jì)這種感覺(jué)是上至小公司的總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)，下至大公司的物流經(jīng)理/物料經(jīng)理的共同感受。

基于‘呆滯多余’庫(kù)存（以下簡(jiǎn)稱E&O）存在的絕對(duì)性和可能帶來(lái)的痛苦性，本文則進(jìn)一步詳述如何破呆滯庫(kù)存這個(gè)難題。

2、呆滯多余庫(kù)存是個(gè)啥，為什么存在

呆滯多余庫(kù)存顧名思義包含兩個(gè)意思或者類別：呆滯(Obsolete)  &  多余(Excess)。

• 呆滯(Obsolete)：一般指在過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)(如6個(gè)月/1年/2年等)沒(méi)有過(guò)任何消耗，并且未來(lái)（如6個(gè)月/1年/2年等）也沒(méi)有需求量的物料。

• 多余(Excess)：一般指當(dāng)前庫(kù)存數(shù)量按照物料計(jì)劃超出未來(lái)一段時(shí)間(如6個(gè)月/1年/2年等)所有需求的物料。

兩個(gè)定義中，除了過(guò)去的需求量是確定無(wú)疑不能翻案的事實(shí)以外，一切和未來(lái)進(jìn)行比較的判斷都是基于企業(yè)的假設(shè)：即假設(shè)未來(lái)的一段時(shí)間內(nèi)也沒(méi)有需求。理解了這個(gè)意思，就能明白即使倉(cāng)庫(kù)堆滿貨了，即使某些角落的貨物已經(jīng)堆了多年都沒(méi)動(dòng)過(guò)，要進(jìn)行E&O處理，仍然會(huì)在某些部門被卡殼，卡殼的萬(wàn)能理由：萬(wàn)一明天有人下單要了呢？

直觀上理解E&O存在的原因是因?yàn)槟惆凑沼?jì)劃買了或者生產(chǎn)了，但是沒(méi)有消耗或者賣掉，日積月累就成了一堆爛帳；進(jìn)一步挖掘原因可能是：

• 計(jì)劃部門：計(jì)劃做的不夠準(zhǔn)確（實(shí)際上計(jì)劃永遠(yuǎn)不會(huì)準(zhǔn)確）；

• 采購(gòu)部門：采購(gòu)部門因?yàn)檎劭?MOQ等沒(méi)按計(jì)劃買；

• 研發(fā)部門：也有可能是等要賣的時(shí)候，產(chǎn)品設(shè)計(jì)已經(jīng)被淘汰了；

• 銷售部門：還有可能是客戶到期毀約不要了；

• 質(zhì)保部門：產(chǎn)品快到還沒(méi)到保質(zhì)期，等不及下個(gè)月的訂單使用了；

• 。。。。。

總之，E&O的存在絕對(duì)不是一個(gè)部門或者一個(gè)人的問(wèn)題，指望解決一個(gè)部門就杜絕E&O產(chǎn)生的源頭的想法簡(jiǎn)直是TooYoung Too Naive。

既然E&O產(chǎn)生的原因多種多樣，從源頭上沒(méi)辦法杜絕的情況下，引出本文的側(cè)重點(diǎn)：面對(duì)已有的E&O如何處理？    

3、呆滯多余庫(kù)存的處理方法和案例

一般來(lái)說(shuō)E&O的處理，有兩種層面的處理：財(cái)務(wù)賬面上減值計(jì)提和實(shí)物的處理。實(shí)際財(cái)務(wù)計(jì)提了，實(shí)物不見(jiàn)得能被處理掉，因?yàn)橹挥泻苌俚奈锪夏軌虮?00%減值計(jì)提而可以報(bào)廢；另外財(cái)務(wù)計(jì)提是否按照每一個(gè)SKU進(jìn)行計(jì)提這是值得商榷的。從流程建立角度來(lái)說(shuō)，公司的處理可參照按照下圖2步驟進(jìn)行。

圖 2 E&O處理流程和內(nèi)容

[以筆者曾服務(wù)企業(yè)的案例改編示意圖2流程]

第一步E&O定義：

• 呆滯（Obsolete）：過(guò)去一年時(shí)間內(nèi)沒(méi)有任何消耗，并且未來(lái)1年也沒(méi)有需求的物料。

• 多余（Excess）：一般指當(dāng)前庫(kù)存數(shù)量按照物料計(jì)劃超出未來(lái)1年所有需求的物料。

第二步各種E&O代碼和減值比例：

第三步物料負(fù)責(zé)人初步與相關(guān)部門溝通，做出分析結(jié)果。

第四步會(huì)議達(dá)成一致、開(kāi)始行動(dòng)：

• 直接報(bào)廢的物料，沒(méi)有懸念，進(jìn)一步按照?qǐng)?bào)廢流程處理，調(diào)賬即可。

• 和客戶、供應(yīng)商交涉的物料，監(jiān)控相關(guān)執(zhí)行人的進(jìn)展。

• 內(nèi)部工程重新配置和拆分使用的物料盡快出庫(kù)給到生產(chǎn)工廠。

• 關(guān)鍵是讓銷售促銷的大部分物料如何處置？讓財(cái)務(wù)定好折扣規(guī)則一件件的促銷固然可以，但是考慮到工業(yè)品不同大賣場(chǎng)，此種方法的效果和對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的定價(jià)規(guī)則會(huì)產(chǎn)生沖擊。

因此對(duì)于促銷的困境，筆者曾嘗試過(guò)以下兩種方法應(yīng)對(duì)：

方法１，一攬子促銷方案。所謂一攬子促銷方案，此方案類似大賣場(chǎng)買一送一，買二送一等活動(dòng)，可以省事省力的批量高效處理，相對(duì)來(lái)說(shuō)銷售也樂(lè)意去支持，即：

促銷物品的全部正常售價(jià) - 所減值總額 = 一攬子打包價(jià)格。

方法２，全集團(tuán)范圍內(nèi)售賣或者統(tǒng)一賣給主要的生產(chǎn)工廠，筆者曾經(jīng)將亞太區(qū)位于四個(gè)國(guó)家的大小倉(cāng)庫(kù)的E&O中可繼續(xù)促銷售賣的物料，全部賣給國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)工廠，該工廠在各國(guó)有需求時(shí)優(yōu)先售賣該批產(chǎn)品，而不是重新生產(chǎn)或者頻繁的從一個(gè)國(guó)家掉另一個(gè)國(guó)家的E&O來(lái)消耗。

3、小結(jié)

對(duì)于E&O，我們要秉承著為成功想辦法，而不是為困難找借口的哲學(xué)，杜絕從根本上避免E&O的認(rèn)識(shí)，對(duì)現(xiàn)有和持續(xù)會(huì)有的E&O，首先建立和完善流程、接著充分協(xié)作，借助研發(fā)、銷售、財(cái)務(wù)等職能力量，不斷降低E&O，釋放財(cái)務(wù)和倉(cāng)庫(kù)空間，讓庫(kù)存結(jié)構(gòu)改善，儲(chǔ)備當(dāng)前真正需要的貨物。