倉(cāng)庫(kù)最初的功能就是為貨物臨時(shí)存儲(chǔ)提供一個(gè)場(chǎng)所。隨著物流在流通業(yè)中的作用越來(lái)越重要，倉(cāng)庫(kù)也不再是提供簡(jiǎn)易的功能，而是扮演著關(guān)鍵的作用。

倉(cāng)庫(kù)是供需鏈條上下游企業(yè)之間的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，也是一個(gè)緩沖點(diǎn)，它平衡著客戶滿意度和企業(yè)的成本。

傳統(tǒng)的觀點(diǎn)是把倉(cāng)庫(kù)看成一個(gè)獨(dú)立的運(yùn)作單元，而沒有把上下游之間的關(guān)聯(lián)打通?，F(xiàn)代物流管理中，倉(cāng)庫(kù)是整體智慧物流戰(zhàn)略的一部分。

倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)需要為企業(yè)考慮節(jié)省成本。傳統(tǒng)的理念是喜歡把倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)得很大，倉(cāng)庫(kù)空間的利用率不是管理者關(guān)注的重點(diǎn)。

隨著土地和勞動(dòng)力成本的上漲，倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)者也逐漸意識(shí)到較大的倉(cāng)庫(kù)空間，可能會(huì)給倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)二個(gè)問(wèn)題。

第一，增加了倉(cāng)庫(kù)的租金、水電等成本，第二，增加了貨物的移動(dòng)路徑。因此，倉(cāng)庫(kù)的使用空間需要根據(jù)貨物倉(cāng)儲(chǔ)需求量進(jìn)行縝密計(jì)算，充分利用空間，減少資源浪費(fèi)。

目前國(guó)內(nèi)很多制造業(yè)工廠的倉(cāng)庫(kù)管理還停留在原始階段，依靠著傳統(tǒng)的“賬、卡、物”的方式進(jìn)行管理。

紙質(zhì)的賬本基本都已升級(jí)到了Excel表格或是倉(cāng)庫(kù)管理軟件了，登記卡還在大量使用，簡(jiǎn)單的“入庫(kù)——出庫(kù)——結(jié)存”信息，很難有效地進(jìn)行先進(jìn)先出管理。

實(shí)物數(shù)量的變化，沒有辦法與賬和卡自動(dòng)同步，還是需要靠人在系統(tǒng)中操作。倉(cāng)庫(kù)管理效率的問(wèn)題也逐漸浮出水面。

低效率已經(jīng)開始影響工廠的運(yùn)營(yíng)績(jī)效，比如在訂單履行方面，客戶訂單不能按照約定的時(shí)間和數(shù)量交付，其中一個(gè)可能的原因是倉(cāng)庫(kù)成品數(shù)量差異造成的。

庫(kù)存數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確、較低的空間利用率、低效的發(fā)貨管理和手工記賬錯(cuò)誤等等都是傳統(tǒng)型倉(cāng)庫(kù)常見的現(xiàn)象，這些情況在不經(jīng)意之間，阻礙了企業(yè)向前發(fā)展的步伐。

傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)都要升級(jí)轉(zhuǎn)型，來(lái)應(yīng)對(duì)不斷上漲的成本，和更快滿足客戶訂單交付的要求。

很多的企業(yè)管理者感到迷茫，倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)型具體應(yīng)該如何操作？怎樣可以用最經(jīng)濟(jì)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，把錢都花在刀刃上。這里有一條升級(jí)之路供您參考。

步驟 1 建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

理想的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)是由內(nèi)部人員和外部顧問(wèn)共同組成。除非企業(yè)內(nèi)部有經(jīng)驗(yàn)非常豐富的人才，一般情況下是需要借助于外力來(lái)完成此類的項(xiàng)目。

顧問(wèn)的優(yōu)勢(shì)在于兩點(diǎn)，見多識(shí)廣和外力推動(dòng)。顧問(wèn)做過(guò)很多的相關(guān)項(xiàng)目，有著大量的成功或是不成功的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，而且對(duì)于行業(yè)內(nèi)最佳實(shí)踐案例非常熟悉，有顧問(wèn)的參與，可以幫助企業(yè)少走很多彎路。

一些企業(yè)經(jīng)營(yíng)時(shí)間長(zhǎng)了，就會(huì)產(chǎn)生管理的惰性，針對(duì)很多工作上出現(xiàn)的問(wèn)題，不能及時(shí)有效地解決，跨部門流程執(zhí)行邊界模糊。

如果是由內(nèi)部人員推動(dòng)變革，經(jīng)常會(huì)遇到各種阻力難以順利進(jìn)行，而由一股外力來(lái)主導(dǎo)，往往更容易被全體利益相關(guān)方接受，當(dāng)然前提是有公司管理層的全力支持。

步驟 2 了解現(xiàn)有流程

通過(guò)了解現(xiàn)行狀態(tài)，更好地理解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行的各種情況，為下階段的行動(dòng)做好準(zhǔn)備。

收集和分析倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)的各項(xiàng)指標(biāo)，這就像是健康體檢中收集血液進(jìn)行化學(xué)分析，通過(guò)量化的方法來(lái)判斷績(jī)效指標(biāo)，包括庫(kù)存準(zhǔn)確率、來(lái)料收貨準(zhǔn)確性和效率、入庫(kù)上架準(zhǔn)確率、揀貨準(zhǔn)確率、及時(shí)出貨率、客戶投訴等等。

通過(guò)對(duì)于這些指標(biāo)數(shù)據(jù)與行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的比較，可以看出兩者之間的差距，避免有井底之蛙的心態(tài)。

除此之外，還需要繪制出現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)管理流程圖，其中應(yīng)該包含所有涉及到的業(yè)務(wù)，比如入庫(kù)、揀貨、出庫(kù)和退貨管理等等。

繪制流程圖是一種最好的方式，可以深入了解每一個(gè)具體的操作步驟。外部的顧問(wèn)帶著全新的視角，來(lái)審視這些已運(yùn)行已久的流程，自然是能夠發(fā)現(xiàn)一些不太合理的環(huán)節(jié)，而終日沉浸在各種繁雜工作中人們，可能早就對(duì)這些習(xí)以為常，不想或是無(wú)力改變現(xiàn)狀。

實(shí)地走訪倉(cāng)庫(kù)后畫出的來(lái)料收貨流程圖

步驟 3 識(shí)別管理缺陷

經(jīng)過(guò)上一個(gè)步驟，我們基本上可以識(shí)別出一些缺陷，比如根據(jù)績(jī)效指標(biāo)了解到庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率、發(fā)貨及時(shí)率、倉(cāng)庫(kù)空間利用率和倉(cāng)庫(kù)工人加班情況等等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)參觀繪制出的流程圖，基本上對(duì)于需要改善的環(huán)節(jié)有了全面的記錄。通過(guò)消除浪費(fèi)和冗余的流程，提升倉(cāng)庫(kù)管理的效率，降低運(yùn)營(yíng)的成本，同時(shí)還為下一步的轉(zhuǎn)型進(jìn)行可行性分析。一些常見的缺陷可能包含如下情況：

1.庫(kù)存保管員使用紙質(zhì)單記錄貨物信息，然后在手工輸入到Excel表格里，非常容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤。

2.庫(kù)存查詢系統(tǒng)效率低，導(dǎo)致揀貨員需要花費(fèi)更多的時(shí)間在倉(cāng)庫(kù)里尋找貨物，影響了及時(shí)交貨。

3.同一型號(hào)貨物存儲(chǔ)在多個(gè)庫(kù)位里，在整理倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候依靠手工記錄，然后再輸入表格或系統(tǒng)，容易引起數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。

4.貨位安排不合理，周轉(zhuǎn)率高的貨物沒有放在通道入口處，影響了工作效率。

5.陳舊落后的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，庫(kù)存相關(guān)信息無(wú)法與其他系統(tǒng)對(duì)接，效率低下且出錯(cuò)率高。

步驟 4 設(shè)計(jì)未來(lái)流程

在專家顧問(wèn)的帶領(lǐng)下，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同設(shè)計(jì)未來(lái)的流程。有缺陷的現(xiàn)有流程都是可以改善的地方，包括來(lái)料收貨、物料搬運(yùn)存儲(chǔ)、揀貨和發(fā)貨等等。

行業(yè)內(nèi)的最佳實(shí)踐是非常好的參照對(duì)象，雖然每家企業(yè)情況不同，是否可以照抄全盤存在著疑問(wèn)，但是Best Practice足以在80%的環(huán)境下應(yīng)用。

比如倉(cāng)庫(kù)收貨應(yīng)該是先入系統(tǒng)還是先進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，在大多數(shù)的情況下應(yīng)該是先收入系統(tǒng)，不能因?yàn)榭赡艽嬖诘馁|(zhì)量問(wèn)題而影響收貨工作的效率，畢竟有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品是少數(shù)現(xiàn)象。

如果所有供應(yīng)商原料都需要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)，一方面會(huì)增加來(lái)料檢驗(yàn)人工成本，另一方面也說(shuō)明原材料的質(zhì)量還不能達(dá)到客戶要求，生產(chǎn)過(guò)程控制仍需加強(qiáng)。

步驟 5 評(píng)估解決方案

為了滿足多品種、小批量的客戶訂單需求，倉(cāng)庫(kù)需要對(duì)現(xiàn)有的系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)。

考慮到先進(jìn)的管理系統(tǒng)或是自動(dòng)化設(shè)備需要大筆的資金投入，在投資之前就要謹(jǐn)慎地評(píng)估新系統(tǒng)是否可以有效地提高現(xiàn)有的運(yùn)營(yíng)效率，針對(duì)性地解決運(yùn)營(yíng)上的短板。

比如使用條碼管理系統(tǒng)和RF手持終端提高庫(kù)存的準(zhǔn)確性，及時(shí)更新庫(kù)存信息，提高數(shù)據(jù)輸入的質(zhì)量和準(zhǔn)確率。升級(jí)WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，打通與ERP軟件之間的數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步，從而達(dá)到提高工作效率的目標(biāo)。

步驟 6 進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施

項(xiàng)目實(shí)施是在經(jīng)過(guò)了前面5個(gè)步驟之后，最后階段由配置、測(cè)試和實(shí)踐組成，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期中的TO BE狀態(tài)目標(biāo)。

倉(cāng)庫(kù)管理流程的升級(jí)首先需要進(jìn)行戰(zhàn)略規(guī)劃，其中包括選擇正確的技術(shù)，并評(píng)估與業(yè)務(wù)和倉(cāng)庫(kù)流程的匹配度。成功完成這些步驟的關(guān)鍵是識(shí)別當(dāng)前流程和系統(tǒng)中的缺陷、浪費(fèi)和低效率環(huán)節(jié)。接下來(lái)的工作是設(shè)計(jì)未來(lái)的系統(tǒng)和流程，通過(guò)改造升級(jí)，最終完成傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的升級(jí)迭代。