編者按:
當(dāng)前,數(shù)字經(jīng)濟(jì)風(fēng)起云涌,公共采購領(lǐng)域的數(shù)字化實(shí)踐、國有企業(yè)采購與供應(yīng)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方興未艾。
為總結(jié)近年來公共采購和國企采購領(lǐng)域在采購管理和采購執(zhí)行中的新趨勢、新成績、新特點(diǎn),中國物流與采購聯(lián)合會(huì)公共采購分會(huì)、采購與供應(yīng)鏈管理專業(yè)委員會(huì)啟動(dòng)了“2021年公共采購和國企采購示范案例”征集活動(dòng)。
近期,案例征集活動(dòng)塵埃落定。經(jīng)過專家組評議,42篇示范案例脫穎而出。中物聯(lián)采購委公眾號平臺(tái)、中物聯(lián)公共采購分會(huì)公眾號平臺(tái)將對相關(guān)案例進(jìn)行逐一展示。本期關(guān)注的是中車株洲電機(jī)公司:供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用創(chuàng)新案例。
中車株洲電機(jī)公司:供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用
申報(bào)單位:中車株洲電機(jī)有限公司
一、前言
中車株洲電機(jī)有限公司(以下簡稱“中車株洲電機(jī)公司”)是中國中車旗下一級核心子公司、中車通用機(jī)電裝備專業(yè)領(lǐng)域旗艦企業(yè),業(yè)務(wù)涵蓋軌道交通、風(fēng)力發(fā)電裝備、新能源汽車驅(qū)動(dòng)、高速永磁電機(jī)、特種變壓器等領(lǐng)域。自2004年公司成立至今,經(jīng)過十余年發(fā)展,銷售收入由3.85億增長至100億,年均復(fù)合增長率達(dá)復(fù)合增長率達(dá)到23%,鐵路以外的市場化產(chǎn)品收入超過70%。中車株洲電機(jī)公司下轄13家分、子公司,形成軌道交通、風(fēng)力發(fā)電、新能源汽車驅(qū)動(dòng)、高效節(jié)能動(dòng)力、高速永磁電機(jī)、特種變壓器、特種裝備電機(jī)等“1+1+5+X”產(chǎn)業(yè)平臺(tái),已成為國內(nèi)最具規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)業(yè)集團(tuán),特別是牽引電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)位居全球領(lǐng)先地位,成為細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)跑者。中車株洲電機(jī)公司始終堅(jiān)持“三創(chuàng)三化”的戰(zhàn)略愿景和“明德成器、利物益世”的企業(yè)精神,致力于打造世界一流的通用機(jī)電集團(tuán)。
2018年,中車株洲電機(jī)公司新一代SAP上線,公司總部圍繞物資供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理、采購管理、物流管理3大業(yè)務(wù),全面梳理了物資供應(yīng)鏈管理信息化需求,以SAP系統(tǒng)為核心,推進(jìn)供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)(SRM)和倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)建設(shè)上線,著力建設(shè)以株洲電機(jī)為核心的采購供應(yīng)鏈協(xié)同信息平臺(tái)的全景視圖,搭建智慧、高效、可控的供應(yīng)鏈集成網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而提升公司供應(yīng)鏈協(xié)同整體效率和質(zhì)量,為供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠基。本案例剖析了中車株洲電機(jī)公司物資供應(yīng)鏈信息化存在的問題,分析了供應(yīng)鏈信息化建設(shè)的基礎(chǔ)條件,調(diào)研了物資供應(yīng)鏈信息平臺(tái)建設(shè)的標(biāo)桿企業(yè),結(jié)合公司物資供應(yīng)鏈管理需求,深入推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同信息平臺(tái)建設(shè)。
二、背景
為不斷適應(yīng)中車株洲電機(jī)公司創(chuàng)新發(fā)展的需求,隨著數(shù)字化工廠、智能化工廠建設(shè)推進(jìn),對供應(yīng)鏈的信息化建設(shè)也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn):供應(yīng)鏈系統(tǒng)的高度協(xié)同,信息流、資金流、物流高度同步,各系統(tǒng)模塊間的無縫銜接、全過程的追溯管理、公開透明的供應(yīng)鏈績效和決策等。2018年,中車株洲電機(jī)公司組織機(jī)構(gòu)調(diào)整,采購供應(yīng)鏈頂層設(shè)計(jì)架構(gòu)更具優(yōu)勢,同時(shí),公司新一代ERP全面上線,但物資供應(yīng)鏈信息化仍處于起步階段,無法支撐精細(xì)化管理要求。
(一)供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的弊端
各供應(yīng)鏈專業(yè)信息系統(tǒng)集成不足,數(shù)據(jù)未實(shí)現(xiàn)有效串聯(lián)。中車株洲電機(jī)公司使用的SAP、EC等信息系統(tǒng),相互獨(dú)立,關(guān)聯(lián)性弱。與供應(yīng)商信息交互不暢。物資采購方面,僅有EC平臺(tái)在采購決策環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的交互,但在供應(yīng)商管理方面,采購員與供應(yīng)商的訂單交互,ERP的訂單、發(fā)票等信息通過郵件等傳統(tǒng)方式傳遞給供應(yīng)商,采購業(yè)務(wù)效率極低。倉儲(chǔ)物流在SAP采用傳統(tǒng)粗放的收發(fā)存管理模式。需要大量的線下表單統(tǒng)計(jì)支撐倉儲(chǔ)管理工作(如倉位、借料、寄存、報(bào)缺等),同時(shí)盤點(diǎn)手段落后,系統(tǒng)層面未覆蓋產(chǎn)品包裝發(fā)運(yùn)管理,未實(shí)現(xiàn)與集團(tuán)智慧物流平臺(tái)對接,不利于產(chǎn)品運(yùn)輸追蹤管理。供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分散,分析決策支撐不足。無法為后續(xù)采購決策和供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)防控提供數(shù)據(jù)支撐。
(二)供應(yīng)鏈信息平臺(tái)建設(shè)的緊迫性
對標(biāo)行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè),公司的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)管理手段相對落后。中車株洲電機(jī)公司在供應(yīng)鏈信息化管理方面與先進(jìn)企業(yè)相比還有較大差距,在供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分析應(yīng)用方面也由于缺乏信息集中和功能集成,難以定量地去分析和策劃供應(yīng)鏈工作。進(jìn)一步制約了供應(yīng)鏈管理水平的提升。由于缺乏有效的信息化載體,供應(yīng)鏈人員需要大量時(shí)間去操作訂單、合同、采購結(jié)算、收發(fā)貨、盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)收集、信息傳遞等重復(fù)性工作,無更多精力做一些如市場行情分析、采購決策、供應(yīng)商資源布局等工作,不利于供應(yīng)鏈管理水平的提升。
三、供應(yīng)鏈信息化建設(shè)基礎(chǔ)和條件
基于主系統(tǒng)SAP,中車株洲電機(jī)公司從供應(yīng)鏈流程梳理、標(biāo)準(zhǔn)等方面逐步搭建起統(tǒng)一的供應(yīng)鏈管理平臺(tái),主要分為供應(yīng)商平臺(tái)、采購平臺(tái)和物流平臺(tái),為固化統(tǒng)一的平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn),最終落腳在信息系統(tǒng),打造公開,透明,去人為的物資供應(yīng)鏈平臺(tái),在此背景下,中車株洲電機(jī)公司聯(lián)合各分子公司采購物流、信息等部門全面梳理供應(yīng)鏈管理信息平臺(tái)需求,探索引進(jìn)中車購SRM、專業(yè)WMS系統(tǒng),通過與公司SAP系統(tǒng)的集成,構(gòu)建公司供應(yīng)鏈協(xié)同信息網(wǎng)絡(luò)。
(一)國外供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成功案例,提供了借鑒
項(xiàng)目開展前,中車株洲電機(jī)公司主要的采購供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)及信息系統(tǒng)覆蓋情況如下圖所示:
圖1:電機(jī)公司供應(yīng)鏈信息化情況
公司SAP上線后,采購業(yè)務(wù)方面,系統(tǒng)支持采購需求、采購計(jì)劃、訂單和價(jià)格的管理,與供應(yīng)商之間的訂單傳遞以紙質(zhì)單據(jù)和郵件、微信等渠道交互為主;倉儲(chǔ)物流方面,系統(tǒng)支持簡單的物料收、發(fā)、存等管理,倉管人員通過手工錄入系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和紙質(zhì)單據(jù)管理為主。針對業(yè)務(wù)痛點(diǎn)及難點(diǎn),中車株洲電機(jī)公司開展供應(yīng)鏈專業(yè)信息系統(tǒng)調(diào)研:供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)目前已經(jīng)在很多知名的制造型企業(yè)中得到廣泛運(yùn)用,國外諸如西門子、波音,國內(nèi)諸如三一、寶武集團(tuán)-歐冶云商等單位也建設(shè)并成功上線。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)結(jié)合物聯(lián)等設(shè)備、RF技術(shù)在很多企業(yè)成功應(yīng)用,例如三一的18號數(shù)字化工廠,全倉通過WMS系統(tǒng)和自動(dòng)化設(shè)備對接,實(shí)現(xiàn)無人化倉儲(chǔ)。其他也都在很多制造企業(yè)通過引入先進(jìn)的理念和技術(shù)開展系統(tǒng)化建設(shè),提升供應(yīng)鏈管理效率。以西門子為例,通過信息系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)供應(yīng)鏈“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”,消除信息壁壘;建立數(shù)字化供應(yīng)鏈指揮中心,對供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中核心如需求感知與預(yù)測傳遞,協(xié)同計(jì)劃,庫存管理,物流管理等信息進(jìn)行整合處理與作業(yè)協(xié)同,實(shí)現(xiàn)端到端的供應(yīng)鏈可見性以及基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的決策和行動(dòng)。
(二)中車購SRM和WMS系統(tǒng)的前期研究和技術(shù)儲(chǔ)備
系統(tǒng)功能建設(shè)上,中車購SRM對供應(yīng)鏈協(xié)同、財(cái)務(wù)協(xié)同、供應(yīng)商管理、移動(dòng)APP功能不斷升級優(yōu)化以保障平臺(tái)穩(wěn)定運(yùn)行、滿足用戶深度應(yīng)用需求。普羅格WMS在多家企業(yè)成功上線應(yīng)用,結(jié)合公司精益物流精細(xì)化管理需求,有針對性的設(shè)計(jì)系統(tǒng)功能(如VMI、齊套試算等),同時(shí)預(yù)留倉儲(chǔ)智能設(shè)備硬件接口,為后續(xù)智能物流建設(shè)奠基。SRM、WMS、SAP集成方案實(shí)現(xiàn)從需求計(jì)劃、尋源采購、合同、訂單、物流、收貨、質(zhì)量、庫存、結(jié)算等全環(huán)節(jié)的協(xié)同工作。系統(tǒng)架構(gòu)上,集成平臺(tái)建設(shè)支持總部管控子公司模式,契合“小總部+大業(yè)務(wù)”管理理念。
(三)組織保障
中車株洲電機(jī)公司總部供應(yīng)鏈管理部、信息情報(bào)部組織協(xié)調(diào),項(xiàng)目前期項(xiàng)目組開展了項(xiàng)目的需求和可行性調(diào)研,成立了項(xiàng)目業(yè)務(wù)專家組,認(rèn)真研究了國內(nèi)外相關(guān)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)建設(shè),借鑒標(biāo)桿企業(yè)在SRM/WMS系統(tǒng)方面的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際,形成了系統(tǒng)可行性報(bào)告,并在項(xiàng)目研制、聯(lián)調(diào)和實(shí)施提供了重要指導(dǎo)。
四、創(chuàng)新實(shí)踐主要內(nèi)容
中車株洲電機(jī)公司在推行精益生產(chǎn)的既有基礎(chǔ)上,緊跟中車集團(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展思路,推送數(shù)字化企業(yè)建設(shè)理念,著力打造連接供需、聚數(shù)融智、重塑生態(tài),構(gòu)建智慧、高效、可控的數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺(tái)。結(jié)合大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)、RF等技術(shù),基于“總部+產(chǎn)業(yè)單元”組織架構(gòu),通過以SAP 為核心建設(shè)SRM和WMS專業(yè)信息系統(tǒng),推進(jìn)與EC平臺(tái)、SAP等系統(tǒng)的集成,結(jié)合APP功能開發(fā),實(shí)現(xiàn)中車株洲電機(jī)公司供應(yīng)鏈的信息協(xié)同、資源共享與業(yè)務(wù)整合,打造完整、自主可控的一體化供應(yīng)鏈管理平臺(tái),形成統(tǒng)一完整的信息化協(xié)同網(wǎng)絡(luò),提升公司對數(shù)字化供應(yīng)鏈管控能力。供應(yīng)鏈協(xié)同信息平臺(tái)建設(shè)主要分3步走建設(shè)策略:一是基于中車購平臺(tái),應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建株洲電機(jī)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商的全面信息化管理,構(gòu)建高效的采購運(yùn)營體系,提升公司對數(shù)字化供應(yīng)鏈管控能力;二是上線WMS系統(tǒng),運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、RF等技術(shù)實(shí)現(xiàn)物資的全過程信息化追溯;三是通過SRM、WMS、SAP、MES等系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,涵蓋采購、倉儲(chǔ)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、供應(yīng)商管理等整個(gè)采購過程的信息連通和業(yè)務(wù)流程的協(xié)同整合??傮w信息平臺(tái)建設(shè)架構(gòu)如下圖所示:
圖2:電機(jī)公司供應(yīng)鏈協(xié)同信息平臺(tái)主要架構(gòu)
(一)SRM系統(tǒng)實(shí)施
通過SRM建立采購端到供應(yīng)商端的采購執(zhí)行協(xié)同,系統(tǒng)主要開發(fā)上線3大功能模塊:第一:實(shí)現(xiàn)采購訂單的全面自動(dòng)化、在線化、和互聯(lián)互通,推動(dòng)全面數(shù)字化的高效訂單到發(fā)運(yùn)接收協(xié)同;第二:驗(yàn)收后全面數(shù)字化的結(jié)算對賬協(xié)同、發(fā)票協(xié)同、和支付協(xié)同;第三:供應(yīng)商全生命周期管理流程開發(fā)上線。
圖3:公司SRM協(xié)同整體流程圖
1.訂單與收發(fā)貨協(xié)同
通過策略設(shè)置,SRM系統(tǒng)自動(dòng)從SAP獲取采購訂單,根據(jù)業(yè)務(wù)員訂單發(fā)送策略,傳遞訂單到供應(yīng)商端,實(shí)現(xiàn)訂單傳遞、協(xié)商、確認(rèn)、執(zhí)行過程全部線上化、可視化管理,解決了手工傳遞訂單造成的錯(cuò)單、漏單,不易存檔和查找的問題,降低遠(yuǎn)程溝通成本。同時(shí)采購方和供應(yīng)商也可通過手機(jī)APP端掌握訂單信息變更,便于雙方人員交貨跟催、查詢訂單執(zhí)行情況,為訂單數(shù)據(jù)核對、進(jìn)度跟蹤以及供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管控提供良好的管理基礎(chǔ)。
SRM系統(tǒng)使采供雙方的收發(fā)貨信息全程線上交互,收發(fā)貨數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)追蹤。供應(yīng)商可根據(jù)訂單確認(rèn)結(jié)果安排發(fā)貨,提前向采購企業(yè)發(fā)出送貨通知,告知送貨時(shí)間、發(fā)貨物料等信息,獲得采購方確認(rèn)后再按時(shí)發(fā)貨。采購方接收到貨通知后,可提前獲知發(fā)貨物料、到貨時(shí)間以及運(yùn)輸方式和聯(lián)系人,從而監(jiān)控發(fā)貨狀態(tài),規(guī)避計(jì)劃外收貨。為了做到自動(dòng)收貨,協(xié)同平臺(tái)為每一個(gè)包裝進(jìn)行編碼,與WMS系統(tǒng)進(jìn)行集成,到貨后采購進(jìn)行掃碼入庫。掃碼入庫時(shí)自動(dòng)將入庫數(shù)據(jù)向SAP進(jìn)行同步,并同時(shí)在第一時(shí)間將到貨情況、入庫情況、拒收及退貨情況、放行檢情況通過SRM向供應(yīng)商反饋,提升雙方協(xié)同效率。
2.結(jié)算對賬協(xié)同、發(fā)票協(xié)同、付款協(xié)同
SRM系統(tǒng)與SAP集成,實(shí)時(shí)傳輸物資的入庫憑證并形成對賬單并自動(dòng)發(fā)給供應(yīng)商企業(yè)。供應(yīng)商通過發(fā)票協(xié)同功能,根據(jù)對賬單可便捷的發(fā)起開票申請;經(jīng)過與采購企業(yè)確認(rèn)開票物料信息、單價(jià)以及對應(yīng)合同等信息,完成發(fā)票的預(yù)制;供應(yīng)商在完成開票后在服務(wù)協(xié)同平臺(tái)上及時(shí)反饋發(fā)票信息,SRM平臺(tái)將自動(dòng)對發(fā)票進(jìn)行驗(yàn)真查證。驗(yàn)真無誤的發(fā)票數(shù)據(jù)將直接進(jìn)入采購企業(yè)ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對賬。通過以上操作,避免了因雙方開票物料信息不對稱造成的錯(cuò)誤,提高發(fā)票管理的準(zhǔn)確性與自動(dòng)化程度,通過發(fā)票協(xié)同,實(shí)現(xiàn)采購員預(yù)制發(fā)票月均下降5個(gè)工作日。
3.供應(yīng)商全生命周期管理流程開發(fā)上線
供應(yīng)商全生命周期管理包含供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商資質(zhì)管理、供應(yīng)商名錄、資質(zhì)審核、供應(yīng)商考核、業(yè)績評價(jià)、變更等功能,并通過對供應(yīng)商在服務(wù)協(xié)同過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與評價(jià),從源頭上保證采購中車企業(yè)上游供應(yīng)商的質(zhì)量,并可通過對供應(yīng)商進(jìn)行發(fā)起績效考評、質(zhì)量整改、索賠等業(yè)務(wù),幫助采購企業(yè)及時(shí)處置甚至淘汰不合格的供應(yīng)商。實(shí)現(xiàn)對參與配件協(xié)同供應(yīng)商“尋源—準(zhǔn)入—日常管理—退出”的全生命周期進(jìn)行流程化的規(guī)范管理。
圖4:供應(yīng)商全生命周期管理
(二)WMS系統(tǒng)實(shí)施
通過WMS專業(yè)軟件,重新梳理倉儲(chǔ)管理流程和人員組織架構(gòu),形成標(biāo)準(zhǔn)SOP文檔,優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)。同時(shí)以信息系統(tǒng)改善作為切入點(diǎn),進(jìn)而梳理供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的問題,為未來優(yōu)化供應(yīng)鏈流程、提升供應(yīng)鏈競爭能力打下基礎(chǔ)。系統(tǒng)實(shí)施主要實(shí)現(xiàn)3大目標(biāo):第一,推進(jìn)物流管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化和可視化,提升庫存周轉(zhuǎn);第二,助推物流的數(shù)字化升級,為物流管理提供決策依據(jù);第三,奠基倉儲(chǔ)智能化,提升倉儲(chǔ)人均效能。
圖5:公司W(wǎng)MS系統(tǒng)架構(gòu)圖
1.標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化和可視化
通過WMS標(biāo)準(zhǔn)化的倉儲(chǔ)管理模型,將業(yè)務(wù)流程固化,建立物流管理標(biāo)準(zhǔn),啟用系統(tǒng)批次、效期、庫存狀態(tài)、FIFO(先進(jìn)先出)等管理模型及策略。導(dǎo)入智能化策略,由系統(tǒng)根據(jù)策略分配任務(wù),指導(dǎo)員工作業(yè),提高庫存的準(zhǔn)確性,同時(shí),指導(dǎo)員工指定生產(chǎn)商存儲(chǔ)和出庫,可分生產(chǎn)商顯示庫存信息,達(dá)到庫存精細(xì)化管控。通過系統(tǒng)對作業(yè)過程的管控,達(dá)到作業(yè)效率、庫存管理、物料近效期等可視化,進(jìn)而提升庫存周轉(zhuǎn)率。
2.導(dǎo)入IoT、RF、條碼等技術(shù)
WMS系統(tǒng)結(jié)合手持設(shè)備、APP、條碼/RF等技術(shù)實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè),提高人均效能。通過系統(tǒng)策略配置,達(dá)到由系統(tǒng)指導(dǎo)人作業(yè),減少人工誤差。全過程的條碼標(biāo)準(zhǔn)化入庫、揀選、配送、盤點(diǎn)管理和全流程的掃碼作業(yè)流程,減少倉儲(chǔ)人員手工信息錄入工作量。配送交接時(shí),提供RFID輔助交接,在配送到工作中心工位時(shí),根據(jù)RFID感應(yīng)自動(dòng)記錄交接信息,提供交接時(shí),掃描工號NFC卡片,實(shí)現(xiàn)簽收功能,避免交接后互相扯皮的現(xiàn)象。
(三)供應(yīng)鏈系統(tǒng)集成信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)
以SAP為核心,不斷健全采購供應(yīng)鏈協(xié)同信息平臺(tái),通過接口開發(fā)測試打通供應(yīng)商SRM系統(tǒng)、倉儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、生產(chǎn)MES系統(tǒng)、業(yè)務(wù)SAP系統(tǒng)、中車智慧物流系統(tǒng)等,打造高度集成協(xié)同的供應(yīng)鏈信息網(wǎng)絡(luò),打通供應(yīng)鏈前端信息壁壘,推進(jìn)供應(yīng)鏈信息深度協(xié)同。
當(dāng)前,供應(yīng)鏈系統(tǒng)集成方面完成59個(gè)接口開發(fā)測試,在深度協(xié)同方面,仍有較多接口待設(shè)計(jì)開發(fā):
序號 |
系統(tǒng)集成 |
已有接口數(shù)量 |
1 |
SAP-SRM |
7 |
2 |
SAP-WMS |
40 |
3 |
SRM-WMS |
5 |
4 |
WMS-MES |
4 |
5 |
WMS-BPM |
2 |
6 |
WMS-中車智慧物流 |
1 |
7 |
SRM-BPM |
待建 |
五、應(yīng)用效果
通過供應(yīng)鏈信息協(xié)同平臺(tái)的建設(shè),中車株洲電機(jī)公司實(shí)現(xiàn)了采購供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的全面信息化管理,構(gòu)建高效的運(yùn)營體系,實(shí)現(xiàn)涵蓋采購、倉庫、財(cái)務(wù)、供應(yīng)商管理等整個(gè)采購過程的信息互動(dòng)和業(yè)務(wù)流程的協(xié)同整合,初步形成以公司為核心的物資供應(yīng)鏈視圖,搭建了智慧、高效、可控為核心的新一代供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),從而提高供應(yīng)鏈整體業(yè)務(wù)的效率和質(zhì)量。經(jīng)過長期的試運(yùn)行、跟蹤測試以及系統(tǒng)調(diào)整優(yōu)化,各集成系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,初具供應(yīng)鏈數(shù)字化平臺(tái)雛形,主要成效如下:
(一)整合企業(yè)各類業(yè)務(wù)平臺(tái)
通過采購供應(yīng)鏈集成網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商信息協(xié)同、資源共享和業(yè)務(wù)整合,為總部管控模式提供更有力的支撐,同時(shí)建立起一體化服務(wù)協(xié)同平臺(tái)提供業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
(二)打破與供應(yīng)商的信息壁壘,實(shí)現(xiàn)多方協(xié)同
對接企業(yè)內(nèi)部物流、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等信息平臺(tái),將物流、信息流、資金流融于一體,滿足軌道交通產(chǎn)業(yè)鏈上采購企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)同、生產(chǎn)企業(yè)與客戶協(xié)同、企業(yè)跨組織協(xié)同等多種協(xié)同模式的需求。截止2020年底,中車株洲電機(jī)公司通過中車購SRM平臺(tái)累計(jì)發(fā)送訂單近10萬個(gè),預(yù)制發(fā)票1.2萬張,開票金額超30億,外購物料一次交驗(yàn)合格率率提升9%,供應(yīng)商管理流程效率提升超100%,采購運(yùn)營成本降低1.6%。
(三)線上業(yè)務(wù)助推供應(yīng)商數(shù)字化管控
供應(yīng)商全生命周期管理包含供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商資質(zhì)管理、供應(yīng)商名錄、資質(zhì)審核、供應(yīng)商考核、業(yè)績評價(jià)、變更等功能,并通過對供應(yīng)商在服務(wù)協(xié)同過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與評價(jià),從源頭上保證采購中車企業(yè)上游供應(yīng)商的質(zhì)量,并可通過對供應(yīng)商進(jìn)行發(fā)起績效考評、質(zhì)量整改、索賠等業(yè)務(wù),幫助采購企業(yè)及時(shí)處置甚至淘汰不合格的供應(yīng)商。實(shí)現(xiàn)對參與配件協(xié)同供應(yīng)商“尋源—準(zhǔn)入—日常管理—退出”的全生命周期進(jìn)行流程化的規(guī)范管理。
六、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)及推廣應(yīng)用價(jià)值
聚數(shù)融智,構(gòu)建“采購大腦”。通過協(xié)同平臺(tái)的建設(shè),中車株洲電機(jī)公司完成從采購需求的下達(dá)、審批、招標(biāo)以及后續(xù)的訂單、發(fā)貨、收貨入庫、對賬等全過程業(yè)務(wù)閉環(huán),打通內(nèi)部各業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)線上流程化作業(yè),積累了海量的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)分析,業(yè)務(wù)建模,賦能電機(jī)公司,進(jìn)一步通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同和數(shù)據(jù)智能雙輪驅(qū)動(dòng),建立一套“多視角、多維度、多形式”的統(tǒng)一的采購分析體系,為采購決策提供數(shù)據(jù)支撐,促進(jìn)電機(jī)公司向精細(xì)化和數(shù)字化升級。
平臺(tái)復(fù)制延伸和拓展性強(qiáng)。中車株洲電機(jī)公司供應(yīng)鏈協(xié)同信息平臺(tái)建設(shè)均以“總部+產(chǎn)業(yè)單元”組織架構(gòu)部署,物資供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)由公司總部統(tǒng)一制定,SRM、WMS系統(tǒng)在前期設(shè)計(jì)及搭建具有很強(qiáng)的復(fù)制延伸和拓展性。整體集成網(wǎng)絡(luò)建設(shè)規(guī)劃覆蓋各個(gè)產(chǎn)業(yè)單元業(yè)務(wù)需求。當(dāng)期,SRM系統(tǒng)已覆蓋各個(gè)板塊和子公司,WMS系統(tǒng)在軌道平臺(tái)單點(diǎn)試行,穩(wěn)步運(yùn)行后,將逐步拓展至其他板塊及子公司,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同信息平臺(tái)的各級次子公司全覆蓋。
資源與能力共享,孵化增值服務(wù)。與此同時(shí),中車購積極探索供應(yīng)鏈金融服務(wù)。通過集成企業(yè)SAP、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、電子采購系統(tǒng)等系統(tǒng),打通訂單、物流配送、倉儲(chǔ)收貨、財(cái)務(wù)結(jié)算等環(huán)節(jié),獲取全鏈路數(shù)據(jù),聯(lián)合中車財(cái)務(wù)公司、中車保理公司為供應(yīng)商提供多場景、多模式的金融服務(wù)方案。電機(jī)公司供應(yīng)商用戶可以根據(jù)在平臺(tái)上形成的訂單、發(fā)貨單、發(fā)票等業(yè)務(wù)憑證向保理公司提交融資申請,實(shí)現(xiàn)基于訂單、收貨、發(fā)票等供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的全鏈路融資。
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