作為業(yè)務(wù)驅(qū)動型系統(tǒng)產(chǎn)品，WMS各類作業(yè)策略的設(shè)定，必須貼合倉庫業(yè)務(wù)實際。在WMS解決方案設(shè)計階段，我們應(yīng)該基于數(shù)據(jù)進行定量分析，設(shè)計符合業(yè)務(wù)實際與未來需要的作業(yè)策略。本期我們聊一聊倉儲業(yè)務(wù)流程設(shè)計基本思路與常用分析方法。

一、基本思路與原則

1、數(shù)據(jù)是一切規(guī)劃設(shè)計的基礎(chǔ)

數(shù)據(jù)是一切規(guī)劃設(shè)計的基礎(chǔ)，無論是倉庫layout布局、存儲模式選擇、倉儲作業(yè)流程設(shè)計還是人員/設(shè)備投入、設(shè)備選型，都離不開對數(shù)據(jù)的分析。

在數(shù)據(jù)分析過程中，必須弄清楚——來之源，去之向，載之體，峰之量（來源：項大神語錄）

2、關(guān)注不同類型倉庫的側(cè)重點

不同類型倉庫的數(shù)據(jù)分析側(cè)重點存在差異。流通型倉庫側(cè)重于對出庫訂單的分析，以出定存，以存定入。儲存型倉庫優(yōu)先考慮存儲需要，再考慮入庫與出庫。

3、面向未來業(yè)務(wù)

無論是新倉的建立，還是現(xiàn)有倉庫優(yōu)化，都必須立足于未來業(yè)務(wù)。

面向未來主要考慮兩個方面：一是未來業(yè)務(wù)的規(guī)模，二是未來新業(yè)務(wù)需求產(chǎn)生的匹配度。

在對未來倉儲業(yè)務(wù)進行預(yù)測。常用的方法有兩個：a、基于公司戰(zhàn)略目標(biāo)進行逆向拆解；b、基于歷史數(shù)據(jù)與過去幾年的平均增長率正向推算未來3-5年的業(yè)務(wù)量。當(dāng)兩個結(jié)果存在沖突時，則需要公司層面進行決策。

未來新業(yè)務(wù)需求產(chǎn)生的匹配度。最近大火的短視頻帶貨訂單，在3年前是沒有的，3年之前的倉儲規(guī)劃能否適應(yīng)3年之后這些新的訂單形態(tài)，需要打一個問號。但從規(guī)劃角度而言，我們必須適度考慮業(yè)務(wù)的柔性。

4、適當(dāng)冗余

以電商倉庫為例，在設(shè)計時，必須考慮到大促等極端情況下業(yè)務(wù)的承載能力，適當(dāng)冗余。

二、分析對象

倉儲規(guī)劃中常用的分析數(shù)據(jù)主要有：

SKU基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：料號、長寬高、重量、堆碼標(biāo)準(zhǔn)、存儲要求等；

歷史出入庫數(shù)據(jù)與庫存數(shù)據(jù)；

倉庫硬件設(shè)計圖紙：庫內(nèi)平面圖、作業(yè)門/柱/月臺分布圖、消防/照明設(shè)備分布圖、倉庫硬件參數(shù)（承重、地面類型等）

三、常用分析方法

在倉儲規(guī)劃設(shè)計過程中，常用的分析方法主要有SLP布局分析、EIQ分析、ABC分析與PCB儲位分析（貨態(tài)分析）、EOQ分析。

SLP布局分析

SLP方法，即系統(tǒng)設(shè)施布置方法（Systematic Layout Planning）是一種常用的設(shè)施規(guī)劃方法。由20世紀60年代美國理查德·繆瑟（RichardMuther）創(chuàng)立。

SLP的基本要素有：P（Product產(chǎn)品和物料）、Q（Quantity每種物品的數(shù)量）、R（Route加工流程或搬運路線）、S（Support支持生產(chǎn)過程中的服務(wù)或輔助部門）、T（Time時間因素）。

EIQ分析

EIQ分析由日本鈴木震創(chuàng)立，從客戶訂單的品類、數(shù)量與訂購次數(shù)等觀點出發(fā)，進行出貨特征的分析。

E（訂貨件數(shù)order entry）、I（貨品種類item）、Q（數(shù)量quantity），是物流特性的關(guān)鍵因素。EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關(guān)鍵因素，來研究物流系統(tǒng)的特征，以進行基本的規(guī)劃。

通過EQ分析，可以了解客戶的訂貨數(shù)量，以及客戶對產(chǎn)品及銷售區(qū)域的特性數(shù)據(jù)；

由IQ分析與IK分析中，可以了解每一種產(chǎn)品品項的出庫分布狀況，作為產(chǎn)品儲存、揀貨、分類方式的參考，并提供產(chǎn)品成長或滯銷的情況；

從IQ的總出貨平均數(shù)乘以品項數(shù)，便可作為整體需求量，再乘以庫存天數(shù)，可估計出庫存總需求量；

EQ平均量乘以訂單數(shù)，即可估計出配送車輛需求或備貨區(qū)域空間。

ABC分析

ABC分析法又稱為重點管理法或ABC分類法。它是一種從名目眾多、錯綜復(fù)雜的客觀事物或經(jīng)濟現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據(jù)其不同情況加以管理的方法。

ABC分析常用于與IQ分析交叉分析，制定存儲策略及盤點策略等。

PCB分析

儲運單位分析（PCB分析）也稱貨態(tài)分析，即考察倉庫各作業(yè)環(huán)節(jié)的基本儲運單位（包括：入庫單位、存儲單位、揀貨單位）類型。不同的儲運單位將將對應(yīng)不同的儲區(qū)、揀選分區(qū)，所配備的儲存、分揀和搬運設(shè)備也是不同的。

由PCB分析中得知出貨量與標(biāo)準(zhǔn)工時，便能計算出棧板、箱和單件揀取所需要的設(shè)備數(shù)量及人力需求。

EOQ分析

Economic Order Quantity是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨（外購或自制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟訂貨批量來訂貨時，可實現(xiàn)訂貨成本和儲存成本之和最小化。

    在倉儲規(guī)劃中，EOQ分析常用于倉庫庫存補貨策略的制定。

四、分析步驟與注意事項

不同的分析方法具體的分析步驟存在細節(jié)差異，但從整體上可以劃為四個步驟：

1、數(shù)據(jù)輸入

針對資料過大，不易處理的情況，可以依據(jù)作業(yè)周期性，按周期進行分析，也可依據(jù)商品特性或客戶特性進行分組，得出分析結(jié)果后再進行整體分析；

不管采用何種分類、抽樣方式，需要注意所抽取的是否具有代表性，是否能否反映全體數(shù)據(jù)的特征。

2、數(shù)據(jù)處理

數(shù)據(jù)處理與轉(zhuǎn)化中使用到的分析方法主要有：平均值A(chǔ)verage（）、最大值Max（）、最小值Min（）、求和Sum（），帕累托分析、次數(shù)分布、ABC分析、交叉分析等。

3、輸出結(jié)果

根據(jù)數(shù)據(jù)處理的結(jié)果輸出各類圖表，如EQ/IQ帕累托圖、IQ次數(shù)分布圖等。

4、結(jié)果分析與應(yīng)用

以EQ分析為例，下方列出了各類EQ分布圖類型，根據(jù)分析結(jié)果找到對應(yīng)的類型，選擇合適的應(yīng)用策略。

五、其他

1、本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，并基于我個人的理解進行了二次加工與創(chuàng)作；

2、傳統(tǒng)WMS軟件實施項目中，甲乙雙方忽視倉儲規(guī)劃導(dǎo)致項目失敗的案例比比皆是。作為WMS產(chǎn)品經(jīng)理/項目實施人員，必須具備倉儲規(guī)劃思維與基本能力；

3、對于倉儲規(guī)劃，我個人雖然早意識到其重要性，但奈何事務(wù)繁雜，一直未能深入學(xué)習(xí)。接下來一段時間，我將分享自己的學(xué)習(xí)心得與總結(jié)，期待與大家相互交流共同提高。