倉(cāng)儲(chǔ)管理的改善離不開(kāi)倉(cāng)庫(kù)人員的共同參與和持續(xù)不斷的推動(dòng)，也離不開(kāi)理論知識(shí)的培訓(xùn)和在實(shí)際操作過(guò)程中的不斷結(jié)合，以到達(dá)改善的目的。

本人以在倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)際改善的過(guò)程，先講整理整頓篇：

講到整理整頓，都會(huì)想到5S,6S，但實(shí)際在操作過(guò)程中，我相信很多倉(cāng)庫(kù)還是停留在文字和紙上，還有墻上...我查閱了很多資料，無(wú)法追溯5S的來(lái)源，也不知道是誰(shuí)最開(kāi)始提了這個(gè)概念，基于什么樣的場(chǎng)合，什么樣的目的。只知道5S來(lái)源于日本，和IE工程稱為日本的兩大管理改善工具。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間的充足和安全。最近也在網(wǎng)上看到一個(gè)關(guān)于5S來(lái)源的文章，里面有提到在《千與千尋》的動(dòng)漫中，蜘蛛爺爺?shù)墓ぷ髋_(tái)側(cè)面有清潔和整頓字樣，看來(lái)那個(gè)時(shí)候清潔和整頓已經(jīng)深入宮崎駿團(tuán)隊(duì)的心了，不然不會(huì)在這么細(xì)節(jié)的處理上去做功夫，彼時(shí)是1998年，那已經(jīng)是在1986年日本推出“5S”概念的8年后了。再有一本書(shū)叫《新豐田生產(chǎn)方式》中，門(mén)田的觀點(diǎn)是5S源于浪費(fèi)，我覺(jué)得這個(gè)比較貼近我們整理整頓的內(nèi)容，“所謂浪費(fèi)，雖然意味著人、財(cái)、物、空間、時(shí)間、信息等方面的浪費(fèi)，但它的本質(zhì)是組織松懈”。組織松懈是美國(guó)人提出來(lái)的，來(lái)源于《企業(yè)的行動(dòng)理論》?；诖耍覀儠呵也蛔肪?S怎么來(lái)的，因?yàn)檫@么多年過(guò)去了，在國(guó)內(nèi)還是很盛行的，不過(guò)每家企業(yè)，倉(cāng)庫(kù)都學(xué)的有了自己的模樣。

我對(duì)倉(cāng)庫(kù)的改善第一步就是空間，很多同事也會(huì)問(wèn)，5S內(nèi)容第一步就是整理，整理整的就是空間，那我們不是就是要走5S的路子么。是的，空間都沒(méi)整出來(lái)，談什么區(qū)域規(guī)劃，特別是運(yùn)行了一段時(shí)間的倉(cāng)庫(kù)，物理空間上有很多需要改善的地方，我的切入點(diǎn)就是單據(jù)，在我看來(lái)，單據(jù)和實(shí)物空間上是要分開(kāi)的，這里說(shuō)的空間不指物理空間，如果一個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員數(shù)據(jù)和實(shí)物都不能掌控在手，這倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)就很難核對(duì)，也沒(méi)有準(zhǔn)確率可言。

收貨單據(jù)

收貨單據(jù)根據(jù)貨主，月份，商品屬性進(jìn)行細(xì)分，細(xì)分的目的很簡(jiǎn)單，方便財(cái)務(wù)核對(duì)，也方便倉(cāng)庫(kù)做一個(gè)收貨的數(shù)據(jù)分析，我們根據(jù)收貨單據(jù)上的實(shí)收數(shù)量和收貨人填寫(xiě)的收貨時(shí)間，大概測(cè)算貨主或者工廠的送貨時(shí)間和收貨人員的收貨時(shí)間，因?yàn)槲覀冊(cè)诙?，需要接力送貨到樓上，前期收貨人員到貨沒(méi)有事先準(zhǔn)備的概念，臨時(shí)到貨，臨時(shí)找托盤(pán)，臨時(shí)找其他崗位的同事幫忙...經(jīng)過(guò)一周整理了三個(gè)月來(lái)30幾家貨主物料、商品的到貨情況，根據(jù)單據(jù)逐一和系統(tǒng)的收貨時(shí)間去做匹配，后面制定了一些改善措施：

1、和工廠或貨主溝通五點(diǎn)以后不收貨或者延遲收貨，因?yàn)榘l(fā)貨截單時(shí)間是四點(diǎn)半，這個(gè)時(shí)候如果到貨，我們沒(méi)有定崗，需要臨時(shí)調(diào)配人員卸貨收貨，整體影響時(shí)效；

2、在系統(tǒng)沒(méi)有辦法滿足客戶填計(jì)劃到貨的采購(gòu)單信息的，統(tǒng)一由客服進(jìn)行跟蹤，并做共享文檔，客戶需要將到貨的信息，包括商品，件數(shù)，方數(shù)，全部填到文檔內(nèi)，客服分時(shí)段進(jìn)行查看并通知對(duì)應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人；

3、在到貨時(shí)段的高峰時(shí)段，安排一人專門(mén)在月臺(tái)進(jìn)行到貨車(chē)輛的對(duì)接（因我們分四個(gè)小庫(kù)，每個(gè)小庫(kù)獨(dú)立小組的組織架構(gòu)，前期都是每個(gè)小組自行安排人員到月臺(tái)對(duì)接）并組織卸貨，再通知樓上對(duì)應(yīng)的貨主對(duì)接負(fù)責(zé)人進(jìn)行樓上接力收貨拉貨；

4、制定收貨標(biāo)準(zhǔn)，如到貨碼盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)，堆高標(biāo)準(zhǔn)，異常處理等（之前都只是口頭標(biāo)準(zhǔn)，也沒(méi)有異常現(xiàn)場(chǎng)操作的問(wèn)題處理方案）單據(jù)簽收標(biāo)準(zhǔn)等；并禁止送貨司機(jī)坐貨梯上樓；

5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)收貨的流程制定流程圖，培訓(xùn)收貨人員根據(jù)流程進(jìn)行操作，異常問(wèn)題應(yīng)急處理的權(quán)限等明確劃分。 

收貨完后的上架流程也根據(jù)業(yè)務(wù)形態(tài)重新做了梳理，因面對(duì)30幾家貨主不同的收貨方式，系統(tǒng)無(wú)法一一進(jìn)行滿足，設(shè)定了表格和系統(tǒng)相結(jié)合的改善方式，后續(xù)再和大家探討；

   從整理單據(jù)的過(guò)程中，總計(jì)花費(fèi)近一個(gè)月的時(shí)間，現(xiàn)收貨流程已根據(jù)設(shè)定好的流程有條不紊得進(jìn)行著，由此得出一個(gè)實(shí)踐的感觸：浪費(fèi)存在倉(cāng)庫(kù)各個(gè)角落，我們要杜絕浪費(fèi)，杜絕組織松懈，需要凈化空間，凈化空間就是在節(jié)省，首先明白自己整理整頓的目的，何時(shí)開(kāi)始？解決什么問(wèn)題？需要什么人？是否需要改善的流程做計(jì)劃流程？....每次開(kāi)始前，我都會(huì)召集組長(zhǎng)進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，不斷否定自己設(shè)定好的目標(biāo)，再不斷設(shè)定，直至到無(wú)懈可擊，整理整頓是為了凈化空間，凈化空間是為了杜絕浪費(fèi)，杜絕浪費(fèi)是為了減少成本并提高效率；

  不知道大家在整理整頓倉(cāng)庫(kù)中，有什么訣竅或者經(jīng)驗(yàn)可以分享的？