實(shí)踐親歷者向您講述供應(yīng)鏈卓越的故事
在我以前的文章中提到,國內(nèi)企業(yè)為何供應(yīng)鏈管理不到位,原因是多種多樣的,但其中供應(yīng)鏈管理人員水平不高是一個主要原因。很多供應(yīng)鏈管理專業(yè)人士在工作時,絕大部分是“知其然而不知其所以然”。
供應(yīng)鏈管理專業(yè)人士在日常管理及優(yōu)化供應(yīng)鏈管理業(yè)績時,會經(jīng)常借鑒供應(yīng)鏈運(yùn)營參考模型(supply chain operation reference,簡稱SCOR)。沒錯,SCOR模型里面內(nèi)容比較全面,的確是好的工具,在工作中可以借鑒使用。不過很多人實(shí)際上并沒有好好研究并實(shí)踐過SCOR模型中的內(nèi)容,導(dǎo)致實(shí)踐中錯誤連連。問題的關(guān)鍵是沒有看透SCOR模型的邏輯,如果去指導(dǎo)別人更是誤人子弟了。
許多人引用SCOR模型,總會講里面的Plan、Source、Make、Deliver流程,但說法并不完整。SCOR模型說,要設(shè)計(jì)并運(yùn)營企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)切枰鞒蘌rocess、賦能Enable、關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)KPI、最佳實(shí)踐Best Practice等諸多要素,只講流程肯定是不全面的。這里說說Plan、Source、Make、Deliver流程,中國人一般把它們翻譯成計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、配送或者物流,前三個沒問題,但 Deliver翻譯肯定有問題。
由于對供應(yīng)鏈管理沒有理解透徹,Deliver錯誤地被翻譯成配送或者物流。這就導(dǎo)致了一個非常嚴(yán)重的錯誤,很多人就會根據(jù)這種錯誤觀點(diǎn),在設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理組織結(jié)構(gòu)時產(chǎn)生了:計(jì)劃中心、采購中心、生產(chǎn)中心、配送中心或者物流中心。企業(yè)倘若這樣的話,業(yè)務(wù)流程肯定是走不通的,因?yàn)椴环蟂COR模型的供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)邏輯和最佳實(shí)踐。我知道這是最初翻譯的人沒有搞清楚概念,后來跟進(jìn)的人也沒再仔細(xì)研究過,所以市場上都是以訛傳訛。早先我在西門子實(shí)踐時,我們就發(fā)現(xiàn)了SCOR模型的缺陷,Deliver說的不夠清楚,沒有扎實(shí)供應(yīng)鏈根底及實(shí)踐的人士十有八九會理解成配送或者物流。
那么Deliver到底是什么,SCOR模型本意要說的就是交付,但里面內(nèi)容還是很復(fù)雜很深奧,你沒有琢磨透徹的話,肯定是迷迷糊糊的一知半解。你會發(fā)現(xiàn)這里面說了很多,我們根據(jù)實(shí)踐梳理出來兩方面:訂單管理、分銷管理。注意這里是對客戶的端到端流程,所以它的訂單管理是訂單履行(Order fulfillment),分銷管理是出向物流(Outbound logistics)。
訂單履行是信息供應(yīng)鏈,出向物流是實(shí)物供應(yīng)鏈,在真實(shí)的業(yè)務(wù)環(huán)境下兩者是交織在一起的,所以這個流程有個最佳實(shí)踐稱為訂單到現(xiàn)金(Oder to Cash,簡稱O2C)端到端流程。如果你對Deliver交付沒有徹底理解透,那無法與計(jì)劃、采購、生產(chǎn)等流程整合起來,設(shè)計(jì)出符合供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)邏輯和最佳實(shí)踐的業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈卓越也無從談起。
講到這里,想起有人曾問我為什么要同時提業(yè)務(wù)邏輯和最佳實(shí)踐。我實(shí)踐體會是業(yè)務(wù)邏輯是管理的共性,最佳實(shí)踐是管理的特性。如果業(yè)務(wù)邏輯有問題,就需要總結(jié)或者借鑒最佳實(shí)踐來調(diào)整。就像我前面舉到西門子實(shí)踐案例,SCOR中的Deliver 交付流程,業(yè)務(wù)邏輯貌似看上去沒啥問題,但在真實(shí)商業(yè)環(huán)境中驗(yàn)證是有缺陷的,于是就有了西門子把它梳理為訂單管理和分銷管理的最佳實(shí)踐。供應(yīng)鏈管理Plan、Source、Make、Deliver等流程看上起好像不復(fù)雜,但要在真實(shí)商業(yè)環(huán)境中運(yùn)作起來,實(shí)際上更多依賴于最佳實(shí)踐。一個高水平的供應(yīng)鏈管理專業(yè)人士,會懂得如何恰到好處的把最佳實(shí)踐運(yùn)用到供應(yīng)鏈管理實(shí)踐中去。
早年我在上?;ぞ止ぷ鲿r,那時候的領(lǐng)導(dǎo)還非常重視匠心,在基層企業(yè)大力推廣這種精神?;ぞ窒聦倨髽I(yè)的品牌大都在民國甚至更早創(chuàng)立,比如天廚味精、天原化工、正泰橡膠、雙錢輪胎、回力膠鞋、飛虎油漆等,也是我們民族企業(yè)追求工業(yè)化現(xiàn)代化的縮影。匠心這概念不是日本舶來品,自民國時代起民族企業(yè)早已有之??吹缴鐣弦恍χR一知半解但牛逼哄哄在扯談的人,我想我們這代人可能是最后一批管理匠人了。再回到開頭觀點(diǎn),不說別的了,國人“知其然而不知其所以然”的學(xué)習(xí)及工作態(tài)度,要提升制造業(yè)競爭力,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈卓越,恐怕要走的路是非常長的。
作者簡介:長期深耕在供應(yīng)鏈管理實(shí)踐第一線,分享經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的管理洞察,提倡全球智慧,中國實(shí)踐。另外作者在新浪博客的供應(yīng)鏈專題《端到端數(shù)字化供應(yīng)鏈》,內(nèi)容同樣精彩。歡迎交流合作,推動中國供應(yīng)鏈管理進(jìn)步。
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