前面的很多專家都已經(jīng)分享了數(shù)字化供應(yīng)鏈發(fā)展的形勢和背景，我今天最主要的是想跟大家交流，瀘州老窖在整個數(shù)字化、智能化發(fā)展過程中做了哪些嘗試，取得了哪些成果，最重要的是有過哪些困難，是怎么克服的。

主要從四個方面來介紹。

1、白酒企業(yè)供應(yīng)鏈發(fā)展?fàn)顩r

中國制造業(yè)所面臨的宏觀環(huán)境，大家知道現(xiàn)在都在進行工業(yè)4.0的革命，德國講工業(yè)4.0，中國講中國制造2025，中國制造業(yè)從各個方面都面臨著很多挑戰(zhàn)，也站在了發(fā)展的新的十字路口上。

那么白酒業(yè)面臨著什么困難？

在白酒的前十年黃金發(fā)展高速階段，即2002年到2012年間，基本上是依靠我們的經(jīng)銷商拉動的方式，近十年，頭部的酒企在智能化、自動化領(lǐng)域不斷進行投資，在座的也有很多我們的伙伴和頭部酒企在進行一些合作。白酒整個生產(chǎn)領(lǐng)域機械化程度很低，又過于依靠感官經(jīng)驗，很多時候我們需要定性和定量的手段去把它表述出來。再一個就是勞動強度大、生產(chǎn)效率低。當(dāng)前國家也在號召傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，白酒在走品牌化競爭之路的時候，供應(yīng)鏈競爭也逐漸成為白酒競爭的法寶，不僅僅滿足于把貨送達(dá)客戶，而是能讓客戶感受到效率、服務(wù)、質(zhì)量，讓客戶感受到品牌附加值。

白酒行業(yè)當(dāng)前正處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索加速階段，在2016年到2020年左右，白酒頭部酒企基本上處于探索期，最近三年疫情期間，頭部酒企的現(xiàn)金流還是比較充足的，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索上加快了速度。

2、瀘州老窖供應(yīng)鏈數(shù)智化實踐

我簡單談一下瀘州老窖供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)的目標(biāo)方向，總結(jié)為1573：1項戰(zhàn)略目標(biāo)，5個智能化特征，7大推進領(lǐng)域，3大集成主線。

在這里給大家提一些建議，企業(yè)在給整個廠區(qū)或整個園區(qū)做智能化升級改造的時候，一定要去做智能化的整體規(guī)劃。很多時候我們都是從點狀的單臺設(shè)備，或者說是整條線的設(shè)備去做改造升級，很容易造成后期的數(shù)字化升級過程中出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致的問題，比如接口標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。因此在數(shù)字化系統(tǒng)應(yīng)用層面，有哪些標(biāo)準(zhǔn)、哪些協(xié)議、哪些接口、應(yīng)該采集哪些數(shù)據(jù)，要在招標(biāo)文件上、建設(shè)過程中、驗收時去做明確，這樣在后期的轉(zhuǎn)型過程中就會非常方便。

這是支撐瀘州老窖整個供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型過程的項目群。

最大的一個項目是我們的釀酒工程技改。2016年開建，整個自動化程度、數(shù)字化程度、規(guī)模體量，在白酒行業(yè)是遙遙領(lǐng)先的。

第二個我想著重跟大家分享的叫做產(chǎn)品工業(yè)化設(shè)計。我們在做整個供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型過程中間，不是簡簡單單運用一些先進的自動化的設(shè)備或是系統(tǒng)就能完成整個自動化轉(zhuǎn)型。前期會開展大量的標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計工作，比如包材的標(biāo)準(zhǔn)化。瓶箱盒蓋，所有涉及到的包材元素全部進行了量化的設(shè)計，這樣后期推進自動化的過程中就能夠做到結(jié)構(gòu)工藝和設(shè)備的統(tǒng)一。包括托盤的標(biāo)準(zhǔn)化，托盤有美標(biāo)、歐標(biāo)、國標(biāo)，托盤的類型有木質(zhì)托盤，塑料托盤，紙質(zhì)托盤，鋼制托盤等，托盤的底部結(jié)構(gòu)有川字型、田字型、日字型等等。什么樣的托盤適合未來的發(fā)展趨勢，什么樣的托盤適合于立體庫，什么樣的托盤適合于生產(chǎn)物料的轉(zhuǎn)運，都是標(biāo)準(zhǔn)化的研究。瀘州老窖在2018年就已經(jīng)把內(nèi)部的托盤標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計完成，并用了一年多的時間把30萬塊托盤按照國標(biāo)托盤的方案去落地，在我們后期的整個自動化智能工廠的建設(shè)過程中間就沒有這方面的擔(dān)憂了。

第三個是保健酒的生產(chǎn)技改，目前也已經(jīng)完成了。

第四個是我們智能化灌裝技改，成功建設(shè)自動化灌裝線2條，為我們第五個項目包裝智能化中心積累了很多的經(jīng)驗。

我們的智能化包裝中心技改項目是2019年十月份啟動的，今年年底要實現(xiàn)帶料試運行，明年全面投產(chǎn)。

這個是我們建造的特曲1.2萬瓶每小時的禮盒高速灌裝生產(chǎn)線，4.8萬瓶每小時的黑蓋智能化高速灌裝生產(chǎn)線。這兩條線只是實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，在數(shù)字化和智能化上，在我們新的包裝生產(chǎn)基地再去全面落地。

這是我們在做包裝智能化中心過程中所做的一些整體架構(gòu)的設(shè)計，無論是從現(xiàn)場設(shè)備的操作層，還是從工廠級別的管控層、自動化機控層面，還是從企業(yè)層面運營的系統(tǒng)管控層面上，都規(guī)劃設(shè)計得非常清楚。

3、瀘州老窖供應(yīng)鏈數(shù)智化成效

這是一些基本的成效，都是一些量化的指標(biāo)，無論是從生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益、還是生產(chǎn)質(zhì)量的層面上，都實現(xiàn)了很大的提升。很多時候大家會質(zhì)疑，先進的自動化設(shè)備去替代傳統(tǒng)釀造，生產(chǎn)出來的白酒的質(zhì)量能否趕得上傳統(tǒng)古法釀制出來的手工白酒的質(zhì)量？但是經(jīng)過白酒行業(yè)泰斗級的專家的鑒定，先進的自動化的設(shè)備生產(chǎn)出來的白酒的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了老窖30年以上古法釀制的質(zhì)量水平。我們已經(jīng)用實驗、用數(shù)據(jù)、用實實在在的大規(guī)模應(yīng)用驗證了，用智能化和數(shù)字化的設(shè)備和系統(tǒng)，在傳統(tǒng)制造業(yè)做出來的產(chǎn)品能夠滿足市場的需求。

這是我們自動化線實驗的一些數(shù)據(jù)，效率提升兩倍以上，用工減少90%以上，現(xiàn)在我們新設(shè)計的工廠，一條線大概預(yù)設(shè)在12個人左右，而且全部是設(shè)備操作工，沒有任何在中間進行物料傳遞的操作工。

4、未來發(fā)展趨勢

未來發(fā)展的趨勢，簡單用四個字介紹就是“燈塔工廠”，轉(zhuǎn)型升級為卓越制造型燈塔工廠的核心要素，不論從工廠的精益管理、柔性自動能力、還是數(shù)據(jù)的打通和智能化高階應(yīng)用這一部分都要領(lǐng)先于整個行業(yè)，領(lǐng)先于整個制造業(yè)。