從一開始，當(dāng)一個(gè)穴居人把一個(gè)特別好的矛頭賣給另一個(gè)穴居人時(shí)，制造商就面臨著各種各樣的倉(cāng)儲(chǔ)和制造挑戰(zhàn)。

例如，許多曾經(jīng)完全依賴傳統(tǒng)店面的企業(yè)不得不適應(yīng)日益增長(zhǎng)的送貨服務(wù)需求。

但這只是制造商在過去幾年里不得不在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)施的眾多變革中的一個(gè)。所有這些快速變化很容易導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)的日常管理失控，因?yàn)槟臉I(yè)務(wù)很難跟上。

值得慶幸的是，有一種以精益?zhèn)}儲(chǔ)形式存在的解決方案。

什么是精益?zhèn)}儲(chǔ)?

精益?zhèn)}儲(chǔ)使用精益制造的原則來減少倉(cāng)庫(kù)中浪費(fèi)的過程，節(jié)省時(shí)間和金錢，并防止在業(yè)務(wù)工作流程中發(fā)生錯(cuò)誤和缺陷。

現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)必須在一個(gè)復(fù)雜的全球供應(yīng)鏈世界中穿行，一個(gè)錯(cuò)誤就會(huì)增加交貨時(shí)間，并在庫(kù)存管理中造成浪費(fèi)。這就是精益?zhèn)}儲(chǔ)的用武之地——這個(gè)系統(tǒng)的目標(biāo)是削減過程中盡可能多的浪費(fèi)步驟，確保事情盡可能順利地運(yùn)行。最初的精益原則是由日本豐田公司作為一種更有效的制造方法而開發(fā)的，但隨著時(shí)間的推移，這些原則已經(jīng)擴(kuò)展并應(yīng)用于新的領(lǐng)域，例如倉(cāng)儲(chǔ)。

精益?zhèn)}儲(chǔ)的核心基本思想可以概括為:

消除盡可能多的“浪費(fèi)”的過程、步驟和實(shí)踐

乍一看，這似乎是一個(gè)簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)管理的簡(jiǎn)單案例。然而，精益?zhèn)}儲(chǔ)也旨在提高生產(chǎn)率和減少錯(cuò)誤。

在實(shí)現(xiàn)精益?zhèn)}庫(kù)的想法時(shí)，請(qǐng)記住，這不是偷工減料。精益?zhèn)}儲(chǔ)去除的“浪費(fèi)”元素就是浪費(fèi)。這種浪費(fèi)有很多種形式，無論是把快速流通的商品放在倉(cāng)庫(kù)的另一端，還是生產(chǎn)不需要的商品。

精益?zhèn)}儲(chǔ)改善了什么?

管理倉(cāng)庫(kù)很復(fù)雜。你必須確保:

每件事都按時(shí)完成

跟蹤庫(kù)存并確保每個(gè)人都在同一層面上

盡量避免錯(cuò)誤和缺陷，一旦不可避免地發(fā)生，就要加以處理

這就是精益?zhèn)}儲(chǔ)旨在消除庫(kù)存過剩和減少缺貨的原因。

精益?zhèn)}儲(chǔ)也以零缺陷為目標(biāo)。由于這些問題可能很快就會(huì)失控，所以我們的目標(biāo)是盡早發(fā)現(xiàn)它們。這里的重點(diǎn)是解決問題的根源。

最后，精益?zhèn)}庫(kù)管理旨在提高倉(cāng)庫(kù)的整體效率——這相當(dāng)于更快的交貨時(shí)間和更少的延誤。

所有這些事情主要是通過消除浪費(fèi)的做法和促進(jìn)更有效的做法來實(shí)現(xiàn)的。很簡(jiǎn)單，它鼓勵(lì)有效的，排除無效的。

你應(yīng)該注意的關(guān)鍵區(qū)域

讓我們來看看倉(cāng)庫(kù)中可能會(huì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的幾個(gè)區(qū)域以及浪費(fèi)的形式。

存儲(chǔ)

在您的存儲(chǔ)空間中找到正確的庫(kù)存水平平衡是很重要的。所有的東西都應(yīng)該組織得清晰整齊。

缺陷

不用說，當(dāng)產(chǎn)品被客戶退回時(shí)，缺陷會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)(或者甚至一開始就不能發(fā)貨)。精益?zhèn)}儲(chǔ)的目標(biāo)是通過識(shí)別任何缺陷發(fā)生的根本原因來實(shí)現(xiàn)零缺陷。

庫(kù)存管理

庫(kù)存管理中的浪費(fèi)往往是由于信息錯(cuò)誤或不完整造成的。你可能會(huì)遇到這樣的情況:當(dāng)你需要的時(shí)候，你卻沒有合適的庫(kù)存?；蛘吣憧赡苡心阈枰臇|西，但它沒有保存在正確的位置。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和內(nèi)部運(yùn)輸

倉(cāng)庫(kù)中太多不必要的移動(dòng)會(huì)浪費(fèi)寶貴的時(shí)間和精力——無論是工人們?cè)谝?guī)劃不佳的倉(cāng)庫(kù)布局中導(dǎo)航，還是把最受歡迎的暢銷貨放在倉(cāng)庫(kù)的后面，在那里它們不能快速裝載到運(yùn)輸工具上。

延遲

延誤會(huì)導(dǎo)致你失去業(yè)務(wù)，嚴(yán)重打擊倉(cāng)庫(kù)的士氣，當(dāng)你試圖趕上工作量時(shí)，這會(huì)像滾雪球一樣變成更多的壓力。基本上，延遲往往會(huì)導(dǎo)致更多的延遲。

精益?zhèn)}儲(chǔ)實(shí)際上是如何運(yùn)作的?

精益的五個(gè)原則是:

價(jià)值——了解你的業(yè)務(wù)的價(jià)值在哪里，知道你在競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)在哪里

價(jià)值流-了解從原材料到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過程

流動(dòng)-評(píng)估你可以簡(jiǎn)化流程、消除浪費(fèi)和提高效率的方法

拉動(dòng)-通過原材料和產(chǎn)品的及時(shí)交付，為您的產(chǎn)品使用拉動(dòng)式系統(tǒng)

完美——一旦前四個(gè)原則已經(jīng)被應(yīng)用，就以完美和持續(xù)改進(jìn)為目標(biāo)

所有這些也可以以一種或另一種形式應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)。

拉動(dòng)可用于降低倉(cāng)庫(kù)中的庫(kù)存水平，并幫助識(shí)別瓶頸，這反過來又允許進(jìn)一步改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。

價(jià)值流可以用來獲得制造過程的概述，這允許您在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)更好地計(jì)劃庫(kù)存管理。

流動(dòng)是分析倉(cāng)庫(kù)管理中實(shí)際浪費(fèi)步驟的重要步驟。

你可以使用的精益?zhèn)}儲(chǔ)工具

為了讓你開始通往完美的道路，這里有一個(gè)清單，你可以使用精益?zhèn)}儲(chǔ)工具來優(yōu)化你的業(yè)務(wù)。

5 s

5s系統(tǒng)是一種用于消除浪費(fèi)的工具，通過這樣做，可以提高工作空間(在本例中是倉(cāng)庫(kù))的效率。這也許是最能清楚地應(yīng)用于精益?zhèn)}儲(chǔ)的精益工具。

五個(gè)S代表:

整理---移除不必要的物品，這樣它們就不會(huì)占用倉(cāng)庫(kù)的空間

整頓---有效地組織倉(cāng)庫(kù)

清掃---倉(cāng)庫(kù)區(qū)域整潔

標(biāo)準(zhǔn)化---建立和維護(hù)倉(cāng)庫(kù)管理的標(biāo)準(zhǔn)程序

素養(yǎng)---確保你所建立的系統(tǒng)在一段時(shí)間內(nèi)保持運(yùn)轉(zhuǎn)

改善

Kaizen(改善)是一種專注于業(yè)務(wù)持續(xù)改進(jìn)的技術(shù)。它的特點(diǎn)之一是鼓勵(lì)公司各個(gè)層面的團(tuán)隊(duì)合作(例如，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議)。

這種方法側(cè)重于解決問題，而不是指責(zé)，并鼓勵(lì)倉(cāng)庫(kù)中的合作氛圍。員工的反饋對(duì)于找到最有效的方法來管理倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存是至關(guān)重要的。

看板

看板(kanban)是一種調(diào)度技術(shù)，它使用視覺線索來指示何時(shí)需要完成特定的任務(wù)。這可以用于倉(cāng)庫(kù)的日常管理，以確保工人始終知道需要完成哪些任務(wù)，避免浪費(fèi)時(shí)間。

Heijunka

平順化(均衡生產(chǎn))是一種用于避免生產(chǎn)需求出現(xiàn)戲劇性高峰或低谷的技術(shù)。這將有助于簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)級(jí)別的庫(kù)存管理。