訂單是客戶需求的源頭,也是所有后續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營、供應(yīng)鏈活動的起源,它們都是依靠訂單來驅(qū)動的。
從訂單的計(jì)劃和創(chuàng)建開始,直至訂單交付和售后服務(wù),它所經(jīng)歷的一系列過程,就是整個(gè)供應(yīng)鏈管理的流程。
如果我們追蹤訂單的全部旅程,就有機(jī)會發(fā)現(xiàn)很多被隱藏的問題點(diǎn),這有助于更好地理解流程中存在的缺陷,并指引管理者去采取針對性的改善措施,提高供應(yīng)鏈的績效。
先從一個(gè)訂單管理的流程的案例開始。
假設(shè)A公司在每周固定的一天(星期二)都會接收到來自一家客戶的訂單,負(fù)責(zé)對接客戶訂單的是銷售跟單人員,也叫銷售客服。
他們不是直接跑業(yè)務(wù)、搶訂單的銷售,主要的職責(zé)是負(fù)責(zé)接收客戶預(yù)測和訂單,把訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門,跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,在指定的交貨時(shí)間窗口內(nèi)完成訂單出貨,最后跟蹤回款的情況。
所以銷售客服對外要聯(lián)絡(luò)客戶,對內(nèi)需要和多個(gè)部門進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),是非常重要的供應(yīng)鏈管理崗位。
當(dāng)銷售客服收到客戶發(fā)送的訂單后,首先要確認(rèn)訂單數(shù)量和預(yù)測數(shù)量的差異,是否在20%以內(nèi)。
訂單和預(yù)測有差異是很正常的現(xiàn)象,因?yàn)轭A(yù)測只是對未來需求數(shù)量的估計(jì),是一種假設(shè),而預(yù)測的特點(diǎn)之一就是它幾乎都是錯(cuò)誤的。為什么這么說呢?
因?yàn)轭A(yù)測是假設(shè)未來和過去是一樣的。但是,未來不可能是過去的重復(fù)。無論是多么有經(jīng)驗(yàn)的專家,或是多么復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)工具,對于預(yù)測的判斷也就是對未來的估計(jì)。
即使銷售人員對他的每個(gè)客戶都了如指掌,消費(fèi)者在實(shí)際購買活動中也是會有偏差的。從終端的消費(fèi)環(huán)節(jié),向上到批發(fā)商、制造商,直到最上游的供應(yīng)商,偏差被逐級放大,預(yù)測結(jié)果距離現(xiàn)實(shí)情況也就越來越遠(yuǎn)。
預(yù)測與實(shí)際訂單的偏差值多少算是合理的?各個(gè)企業(yè)有自己的標(biāo)準(zhǔn),這里使用20%作為一個(gè)參考范圍,僅用于案例說明。
如果訂單與預(yù)測的差異在20%以內(nèi),A公司是有足夠的適應(yīng)性來滿足訂單的需求。根據(jù)內(nèi)部流程規(guī)定,銷售客服認(rèn)定這是可接受的偏差范圍,可以直接給客戶確認(rèn)訂單交貨數(shù)量和日期。
如果訂單比預(yù)測多了20%,銷售客服就需要匯總所有客戶的訂單,經(jīng)過數(shù)據(jù)分析以后進(jìn)行判斷,是否有足夠的產(chǎn)能可以滿足全部需求。
另外,還需要檢查其他資源配置情況,包括勞動力(工人數(shù)量)、原材料和物流運(yùn)輸?shù)?。如果現(xiàn)有產(chǎn)能資源不能滿足訂單數(shù)量上漲20%后的按時(shí)交付,銷售客服就要和客戶協(xié)商延后交貨期或是減少訂單數(shù)量。
如果這家客戶是公司的重點(diǎn)客戶,不能推遲任何的交貨期,那只能“犧牲”其他較小的客戶利益,與后者商量能否延緩交貨。
經(jīng)過幾番的溝通和確認(rèn),最終在交貨期和數(shù)量方面,銷售客服與各個(gè)客戶達(dá)成了一致。作為供應(yīng)方,一旦承諾了交期和數(shù)量,就應(yīng)該竭盡所能地遵守承諾,這是一種契約的精神。
接下來,銷售客服需要每天跟蹤生產(chǎn)完成的實(shí)際數(shù)量,這個(gè)數(shù)量是指已完成了所有加工過程,通過最終檢驗(yàn),完成包裝入庫的產(chǎn)品數(shù)量。
如果完成數(shù)量小于既定目標(biāo),銷售客服就要去找到生產(chǎn)部相關(guān)人員,詢問了解未能達(dá)標(biāo)的根本原因,如何來彌補(bǔ)之前數(shù)量缺口,并在隔天繼續(xù)考核產(chǎn)出數(shù)量。
如果產(chǎn)量還是不能達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),銷售客服就要調(diào)整交貨期,并報(bào)備客戶情況。
在上述的過程中,如果遇到任何影響交貨的異常情況,銷售客服都應(yīng)該立即和客戶溝通交貨計(jì)劃的變動,尋求客戶的批準(zhǔn)來更改交期。
銷售客服不能只盯著自己的客戶訂單,也需要經(jīng)常了解供應(yīng)鏈其他環(huán)節(jié)的情況,特別是生產(chǎn)制造。如何來有效地監(jiān)控生產(chǎn)和訂單進(jìn)度?最簡單的方法就是去生產(chǎn)現(xiàn)場。
產(chǎn)品是通過工廠加工裝配,能為客戶帶來價(jià)值的物品。銷售客服需要知道一些最基本的產(chǎn)品知識,比如產(chǎn)品大概是長什么樣子,其中主要的原材料有哪些,它的功能作用是什么等等。
生產(chǎn)線是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品由各種原材料,通過一系列的制造過程,最終成為產(chǎn)成品的機(jī)器設(shè)備組合。一些復(fù)雜的生產(chǎn)線可能包含多道加工流程。
為了讓員工加深對制造工藝的理解,有些公司會讓新入職的銷售客服,在正式上崗之前,先到生產(chǎn)線上去實(shí)習(xí)數(shù)個(gè)星期甚至是幾個(gè)月,以便他們能夠更好地了解公司產(chǎn)品的制造過程。
通過在生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際操作,員工一般都可以了解到哪個(gè)產(chǎn)品是在哪條生產(chǎn)線上做出來的。這種在崗培訓(xùn)、親身實(shí)踐的學(xué)習(xí)效果是最好的。
最后的環(huán)節(jié)就是貨物出運(yùn)。如果是工廠負(fù)責(zé)運(yùn)輸,為了保障訂單抵達(dá)客戶倉庫的及時(shí)性,要盡量使用可靠的物流公司,上門提貨和運(yùn)輸?shù)侥康牡氐臅r(shí)效性都有了保證。
如果是由采購方安排上門提貨,這樣物流運(yùn)輸過程更有保障,供應(yīng)方只需要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把貨物準(zhǔn)備好即可。
出貨完成了以后,銷售客服要發(fā)送一份報(bào)告給客戶,通知對方此次出貨的詳細(xì)清單和數(shù)量。
一般的做法是發(fā)送出貨單、發(fā)票和箱單,但是電子表格的信息輸入過程可能存在人為錯(cuò)誤,最佳的實(shí)踐是使用信息化的預(yù)先發(fā)貨通知(Advanced Shipping Notice,簡稱ASN)。
隨著供應(yīng)商出貨完成,在系統(tǒng)中自動傳輸這票貨物的所有信息和預(yù)計(jì)到貨時(shí)間,一方面可以加快信息流速度,另一方面也保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。至此,案例中訂單管理流程就結(jié)束了。
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