“在很多倉(cāng)庫(kù)中，6S管理不到位、物資擺放凌亂無(wú)序、物流通道阻塞不暢，什么是6S管理，如何在倉(cāng)庫(kù)中推行呢？”

6S管理核心要點(diǎn)

1.6S起源及其作用

2.6S管理基礎(chǔ)知識(shí)

3.6S推進(jìn)的方法步驟

4.推行6S管理的技巧

6S管理在倉(cāng)庫(kù)中的應(yīng)用

倉(cāng)庫(kù)6S目標(biāo)

（1）“兩齊”：庫(kù)容整齊、堆放整齊。

庫(kù)容整齊（進(jìn)去整齊有序）

堆放整齊（同種物料碼放整齊）

（2）“三清”：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。

（3）“三潔”：貨架、貨物、地面整潔。

（4）“三相符”：帳、卡、物一致。

（5）“四定位”：區(qū)、架、層、位，對(duì)號(hào)入座。

定位就是為了能最快的找到所需的物品。

倉(cāng)庫(kù)5S管理實(shí)施細(xì)則　　

一、實(shí)施細(xì)則：

1、整理：將在庫(kù)物品進(jìn)行整理分類，要與不要的物品分別放置，制定出要與不要物品的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)不要物品進(jìn)行及時(shí)有效的處理，節(jié)約空間；

2、整頓：將庫(kù)區(qū)進(jìn)行合理的劃分，入庫(kù)產(chǎn)品因放置在待檢測(cè)區(qū)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品因放置在待入庫(kù)區(qū)，清點(diǎn)完成后及時(shí)入庫(kù)，不合格的產(chǎn)品因放置在待處理區(qū)，并制作庫(kù)存最大量和最小量看板，在庫(kù)產(chǎn)品要定置定位，標(biāo)示要清楚；

3、清掃：將庫(kù)區(qū)的地面、貨架、墻角、門窗進(jìn)行清掃，保證地面無(wú)灰塵、垃圾、油污等，貨架無(wú)灰塵、雜物，墻角和門窗無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，使庫(kù)區(qū)整齊有序、干凈明亮、一塵不染；

4、清潔：要對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行整理，貨架上的產(chǎn)品要排放整齊，工作臺(tái)上只放日常的必需品，將不需要的產(chǎn)品分類處理；　　

5、素養(yǎng)：保持工作服的整潔，經(jīng)常巡視庫(kù)區(qū)，及時(shí)清理不需要的產(chǎn)品，維護(hù)庫(kù)區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生，創(chuàng)造出一個(gè)整齊有序、干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境，對(duì)庫(kù)區(qū)內(nèi)有安全隱患的地方及時(shí)處理，改善作業(yè)環(huán)境。

6、安全：做好現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)及相關(guān)安全制度的建立，如消防安全、人員安全等相關(guān)規(guī)章制度的建立及周期性演練。

二、具體實(shí)施措施：　

 1. 將在庫(kù)物品進(jìn)行整理，把合格品與不合格品區(qū)分出來(lái)，并將不合格品進(jìn)行分類、清點(diǎn)，填寫(xiě)退貨單或者報(bào)廢單，減少不合格品占據(jù)庫(kù)區(qū)的空間，造成不必要的空間浪費(fèi)；

2. 把庫(kù)區(qū)進(jìn)行合理的劃分，同一種產(chǎn)品放置在一起，做出相應(yīng)的標(biāo)示，以免因包裝一樣而發(fā)錯(cuò)東西，導(dǎo)致庫(kù)存不準(zhǔn)，貨架上的產(chǎn)品擺放整齊，同一種產(chǎn)品只能放同一個(gè)貨位里，并將所有在庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行定置定位，做好定置定位看板，使在庫(kù)物品的位置一目了然，即使是一位新員工也知道物品的擺放位置，降低查找物品所浪費(fèi)的時(shí)間，提高工作效率；

3. 每天要對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行打掃，維護(hù)庫(kù)區(qū)的衛(wèi)生，保持貨架無(wú)灰塵，地面無(wú)垃圾，各個(gè)死角都干干凈凈，創(chuàng)造出一個(gè)清新、干凈、無(wú)灰塵、無(wú)污染的工作環(huán)境，減少因臟亂差給自身帶來(lái)的傷害；　　

4. 做好在庫(kù)物品的統(tǒng)計(jì)，制作出產(chǎn)品庫(kù)存的最大量和最小量，避免因缺貨而延誤發(fā)貨，給公司造成不必要的損失。

5. 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該進(jìn)行周倉(cāng)庫(kù)6S檢查，確保6S執(zhí)行到位。