中國(guó)某制藥企業(yè)是擁有40余家分公司及參、控股公司的大型醫(yī)藥集團(tuán)。公司營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，具有極大的國(guó)際影響力。為應(yīng)對(duì)近年來(lái)整個(gè)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈變革所帶來(lái)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，滿足該醫(yī)藥集團(tuán)商業(yè)板塊業(yè)務(wù)規(guī)模擴(kuò)張的需求、提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力，該企業(yè)與知名物流集成商九州通達(dá)達(dá)成合作，由九州通達(dá)為其提供全面的智慧物流建設(shè)一站式服務(wù)，引入智能裝備及物流管理軟件等系統(tǒng)構(gòu)建內(nèi)部智能物流系統(tǒng)，降低和規(guī)避傳統(tǒng)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中的不安全事件的概率和因素，保證了產(chǎn)品流通作業(yè)流程的安全性與高效性，滿足企業(yè)未來(lái)業(yè)務(wù)快速增長(zhǎng)的倉(cāng)儲(chǔ)物流需求，助其實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥物流智能化應(yīng)用轉(zhuǎn)型。

該醫(yī)藥物流中心于2019年3月竣工上線使用，占地面積24,000平方米，可容納30余萬(wàn)件藥品。在嚴(yán)格滿足新版GSP要求前提下，全面采用全自動(dòng)堆垛機(jī)、輸送分揀機(jī)、自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人等現(xiàn)代化的物流設(shè)備，運(yùn)用九州通達(dá)自主研發(fā)的信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的進(jìn)、銷、存全過(guò)程電子監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)配送的自動(dòng)化、信息化、效益化。新物流中心建成后，不僅滿足該醫(yī)藥集團(tuán)商業(yè)板塊的運(yùn)營(yíng)需要，還可實(shí)現(xiàn)工業(yè)板塊倉(cāng)儲(chǔ)的集中化管理，物流中心高自動(dòng)化程度使其成為當(dāng)?shù)貥O具代表性醫(yī)藥物流中心之一，對(duì)該集團(tuán)物流運(yùn)營(yíng)實(shí)力及提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力起到了重大的意義。

（立庫(kù)）

（立庫(kù)+RGV）

（全方位掃碼系統(tǒng)1）

基于固定結(jié)構(gòu)，定制設(shè)計(jì)高適配性整體解決方案

企業(yè)在開啟內(nèi)部物流智能化建設(shè)之前，該物流中心主體結(jié)構(gòu)已建設(shè)完成，這對(duì)于總集成商的規(guī)劃設(shè)計(jì)能力提出了更高的要求。九州通達(dá)在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和條件做了精確的調(diào)研之后，經(jīng)過(guò)全面的數(shù)據(jù)分析，通過(guò)對(duì)業(yè)態(tài)的發(fā)展趨勢(shì)和業(yè)務(wù)量的理性預(yù)測(cè)，同時(shí)根據(jù)各業(yè)態(tài)作業(yè)需求進(jìn)行大量的設(shè)備選型比較，才形成最終設(shè)計(jì)方案?；诂F(xiàn)有結(jié)構(gòu)，規(guī)劃設(shè)計(jì)了商業(yè)樓庫(kù)、自動(dòng)化立體庫(kù)（A區(qū)和B區(qū)）及輸送分揀三大主要部分。物流中心共4層，包括出入庫(kù)暫存區(qū)、退貨庫(kù)、冷庫(kù)、特殊藥品庫(kù)、拆零存儲(chǔ)分揀區(qū)、內(nèi)復(fù)核作業(yè)包裝區(qū)、整件存儲(chǔ)分揀區(qū)、中藥飲片庫(kù)等功能區(qū)。整個(gè)物流中心通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)（WMS）與各現(xiàn)代化物流設(shè)備協(xié)調(diào)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行智能化調(diào)度，實(shí)現(xiàn)了各個(gè)物流環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接，規(guī)范藥物管理過(guò)程，保證物流作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

（全方位掃碼系統(tǒng)2）

開發(fā)智能化物流管理軟件對(duì)商品進(jìn)行精細(xì)化管理

商品的出入庫(kù)管理看似簡(jiǎn)單，實(shí)則牽扯到各個(gè)部門的運(yùn)作，是連接倉(cāng)庫(kù)與內(nèi)部各部門以及外部客戶的重要物流環(huán)節(jié)。商品庫(kù)存不足，分揀出錯(cuò)，出庫(kù)慢等問(wèn)題是在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)經(jīng)常遭遇的困境。該醫(yī)藥物流中心構(gòu)建了強(qiáng)大的物流信息管理體系，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)及物流設(shè)備子系統(tǒng)聯(lián)合打造商品可精細(xì)化管理，并且通過(guò)協(xié)調(diào)揀選小車、RGV、堆垛機(jī)等設(shè)備高效智能儲(chǔ)運(yùn)，支持企業(yè)優(yōu)化從商品入庫(kù)、存儲(chǔ)、出貨、盤點(diǎn)到售后等方位物流作業(yè)流程，提升內(nèi)部物流智能化水平。

自動(dòng)化立庫(kù)系統(tǒng)（AS/RS）實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)空間的高效利用

如前文所述，其物流中心主題結(jié)構(gòu)已建設(shè)完成，且分區(qū)明顯，所以在進(jìn)行立庫(kù)建設(shè)的時(shí)候，墻體將原本立庫(kù)分為A區(qū)和B區(qū)，并設(shè)置了獨(dú)自的消防系統(tǒng)，但是整個(gè)立體庫(kù)還是通過(guò)一套系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)運(yùn)作。立庫(kù)整體高23.5米，占地3,000多平方米，共設(shè)有9條巷道，可存儲(chǔ)約20萬(wàn)件商品，不僅可以滿足商業(yè)業(yè)務(wù)的整件揀選及整箱出庫(kù)需求，還可實(shí)現(xiàn)向樓庫(kù)的拆零區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。出入庫(kù)口同時(shí)采用先進(jìn)的自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備（RGV），采用U型揀選站臺(tái)，通過(guò)物流管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)立庫(kù)的智能化調(diào)度，使貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)智能定位，自動(dòng)按需存取，實(shí)現(xiàn)無(wú)人區(qū)作業(yè)模式，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)空間。在滿足未來(lái)業(yè)務(wù)需求的前提下，考慮到企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，在設(shè)備選型和軟件開發(fā)的時(shí)候保證了設(shè)備及系統(tǒng)的靈活性和擴(kuò)展性，實(shí)現(xiàn)了80%的物流作業(yè)自動(dòng)化。

零整結(jié)合，揀選效率大幅度提升

中心二層主要設(shè)置有拆零貨架及證件堆垛區(qū)，用于零散訂單的處理。該醫(yī)藥集團(tuán)的配送范圍跨度很大，覆蓋國(guó)內(nèi)外各個(gè)區(qū)域，其中包括零售終端，所以拆零區(qū)的工作量巨大，九州通達(dá)在設(shè)計(jì)拆零區(qū)布局的時(shí)候?qū)⒉糠值墓ぷ鬓D(zhuǎn)移到了機(jī)器上完成。拆零揀選區(qū)近600平方米，設(shè)有8條巷道，4,000多個(gè)貨位，對(duì)同一品種，不同批號(hào)的貨物進(jìn)行了精細(xì)化的貨位管理，并采用九州通達(dá)自主研發(fā)的智能揀選小車，可同時(shí)揀選四張不同訂單，提升揀選效率，并確保人員揀貨時(shí)的準(zhǔn)確性，相比傳統(tǒng)人工拆零方式，節(jié)約作業(yè)人力、提升了物流作業(yè)效率。

作為醫(yī)藥制造企業(yè)物流智能化建設(shè)的領(lǐng)先部隊(duì)，該醫(yī)藥物流中心已經(jīng)順利投入使用，實(shí)現(xiàn)了物流環(huán)節(jié)的初始目標(biāo)，同時(shí)它的成功彰顯了智慧物流對(duì)于醫(yī)藥物流行業(yè)運(yùn)營(yíng)效率提升的重要性，對(duì)醫(yī)藥制造企業(yè)在智能物流方面的創(chuàng)新和探索，對(duì)推動(dòng)整個(gè)大健康產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將會(huì)產(chǎn)生重要的意義和影響。