現(xiàn)主義可以理解為：了解真實(shí)發(fā)生了什么，去到它發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)，檢查真正的原因。

三現(xiàn)主義是一個(gè)很經(jīng)典的方法論，提供了尋找和解決問(wèn)題的一攬子方案。它可以直戳我們企業(yè)管理中的痛點(diǎn)，避免了人為主觀因素在解決問(wèn)題過(guò)程中的干擾。

在供應(yīng)鏈管理的日常工作中，管理者如何進(jìn)一步實(shí)踐三現(xiàn)主義？在接下來(lái)的文章里我為大家介紹讓理念實(shí)現(xiàn)落地的方法。

目視管理

一、目視化管理的哲學(xué)

關(guān)于目視化管理有一句至理名言：“我有二樣工具，那就是我的雙腿和雙眼，它們可以讓我來(lái)發(fā)現(xiàn)、判斷、思考和決策問(wèn)題?！?/p>

1. 收集信息

目視化管理強(qiáng)調(diào)一切的事物都是可以一目了然的，所以也被稱為可視化管理（Visual management）。

人眼收集的信息，占了五感（五種感覺(jué)器官：視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué)）總共收集信息量的87%。目視無(wú)疑是收集信息最強(qiáng)有力的工具。

歸納下來(lái)總共有六個(gè)方面可以通過(guò)目視化管理來(lái)收集信息：

人（Man），人員的能力矩陣。

機(jī)（Machine），機(jī)器運(yùn)行的狀態(tài)。

料（Material），倉(cāng)庫(kù)原材料和成品、車間在制品庫(kù)存。

法（Method），作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

環(huán)（Environment），溫度濕度的監(jiān)控。

量（Measurement），檢具測(cè)量情況。

2. 快速反應(yīng)

如果在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)了異常的情況，比如設(shè)備故障導(dǎo)致產(chǎn)品不良率飆升，操作工人應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)活動(dòng)，產(chǎn)線的報(bào)警燈開(kāi)始預(yù)警。

生產(chǎn)主管來(lái)到問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)，查看造成異常的問(wèn)題，采取行動(dòng)防止不良品流出，盡快解決問(wèn)題，并安排恢復(fù)生產(chǎn)。

3. 立即改善

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在找到問(wèn)題的根本原因以后，管理者應(yīng)該立即采取改善的行動(dòng)，防止重復(fù)的問(wèn)題再次發(fā)生。

有問(wèn)題不可怕，可怕的是在同一個(gè)問(wèn)題上重復(fù)地犯錯(cuò)。

如果不能采取改善行動(dòng)，“攻擊”問(wèn)題發(fā)生的根本原因，那么今后難免還是會(huì)在同樣的地方繼續(xù)犯錯(cuò)。

改善的過(guò)程可能比較艱苦，但是一旦成功以后就可以一勞永逸地解決問(wèn)題。從長(zhǎng)期的效果來(lái)看，改善行動(dòng)還是非常值得去做的。

二、績(jī)效展示板

績(jī)效展示板也叫Indicator board，顧名思義就是把各個(gè)部門或是個(gè)人的績(jī)效指標(biāo)統(tǒng)計(jì)在同一塊展示板上。

在績(jī)效展示板上，通過(guò)量化的方式，把工廠內(nèi)部每月或每日的實(shí)際運(yùn)行情況展示出來(lái)。

1. 一個(gè)都不能少

每一個(gè)部門、職能小組和個(gè)人都有自己的績(jī)效指標(biāo)。如果借用微信公眾號(hào)平臺(tái)的廣告語(yǔ)，那就是“再小的個(gè)體，都有自己的Indicator”。

績(jī)效指標(biāo)既是一種責(zé)任，也是展示業(yè)績(jī)表現(xiàn)的平臺(tái)。

2. 信息共享

績(jī)效展示板是一個(gè)與其他部門和同事分享信息的平臺(tái)，在這里可以看到各個(gè)職能部門的運(yùn)營(yíng)表現(xiàn)，有些是和自己的工作有密切關(guān)聯(lián)的。

比如倉(cāng)庫(kù)會(huì)記錄前一個(gè)工作日的收貨入庫(kù)情況，有多少家供應(yīng)商送貨，有多少是在規(guī)定時(shí)間窗口送達(dá)的，是否有多于或少于訂單數(shù)量的情況等等。

物料計(jì)劃員會(huì)特別關(guān)注這些信息，如果有送貨的異常情況，他就會(huì)去向倉(cāng)庫(kù)了解具體的問(wèn)題，并相應(yīng)地采取措施來(lái)遏制問(wèn)題繼續(xù)擴(kuò)大。

3. 異常報(bào)警

每一個(gè)績(jī)效指標(biāo)都有目標(biāo)值，如果實(shí)際結(jié)果是在目標(biāo)范圍之內(nèi)的，指標(biāo)的負(fù)責(zé)人就無(wú)需通報(bào)情況，只需要在績(jī)效展示板上記錄數(shù)據(jù)就可以了。

如果超出了范圍，那么負(fù)責(zé)人就應(yīng)當(dāng)根據(jù)既有的流程，先記錄下異常的數(shù)值，分享在績(jī)效展示板上，并向上級(jí)主管匯報(bào)具體情況。

比如生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率應(yīng)該是在90%以上，但是前一天只完成了70%，這個(gè)指標(biāo)的負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)計(jì)劃員就需要在績(jī)效展示板上寫下70%的達(dá)成率，在調(diào)查清楚情況以后，匯報(bào)給其主管。

每日回顧

現(xiàn)在，制造業(yè)工廠面臨的挑戰(zhàn)越來(lái)越多。比如客戶的訂單模式從少品種、大批量逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量。

市場(chǎng)趨勢(shì)的變化倒逼著制造業(yè)做出改變，來(lái)適應(yīng)新形勢(shì)下的競(jìng)爭(zhēng)要求。

工廠需要每天都來(lái)回顧前一日的運(yùn)營(yíng)表現(xiàn)，需要知道交付了多少的客戶訂單，完成了多少的生產(chǎn)計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)里有多少天的庫(kù)存。這些數(shù)據(jù)都反映了工廠運(yùn)行最核心的內(nèi)容，包括了銷售、設(shè)備利用率和現(xiàn)金流。

如果每隔幾天來(lái)回顧這些核心數(shù)據(jù)的話，一旦這段期間某些數(shù)值沒(méi)有達(dá)標(biāo)，那么工廠很有可能會(huì)錯(cuò)失了立即改善和彌補(bǔ)的機(jī)會(huì)。

所以，在高效率和標(biāo)準(zhǔn)化的工廠內(nèi)，每日回顧是一項(xiàng)基礎(chǔ)的工作。有任何的問(wèn)題，都將會(huì)在第一時(shí)間內(nèi)得到處理和解決。

供應(yīng)鏈部門作為一個(gè)肩負(fù)著大量運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)的部門，也必須要進(jìn)行每日回顧。

一、供應(yīng)鏈每日會(huì)議

說(shuō)起開(kāi)會(huì)，很多人的第一印象可能是會(huì)議的時(shí)間長(zhǎng)、效率低。一個(gè)短會(huì)可能要半個(gè)小時(shí)，稍微長(zhǎng)一點(diǎn)的大概要持續(xù)一、二個(gè)小時(shí)。

在會(huì)上真正涉及到自己的事情可能就那么一點(diǎn)兒，但是還得要全程都參與，就怕萬(wàn)一錯(cuò)過(guò)些什么重要的信息。

供應(yīng)鏈部門每天都有很多常規(guī)的業(yè)務(wù)和一些突發(fā)的緊急情況要處理，如果按照上述的方式來(lái)開(kāi)例會(huì)是行不通的。

在供應(yīng)鏈的每日回顧中，需要來(lái)review部門在前一個(gè)工作日中的關(guān)鍵指標(biāo)。這些Indicator全部都顯示在部門的績(jī)效展示板上。

供應(yīng)鏈部門每日回顧哪些績(jī)效指標(biāo)？

會(huì)議怎么開(kāi)才能夠做到高效？

發(fā)現(xiàn)了異常情況后要怎么處理？

在具體展開(kāi)探討之前，我想請(qǐng)大家先看一段視頻，里面介紹的是一家巴西的汽車零部件工廠的供應(yīng)鏈部門早會(huì)。

視頻是葡萄牙語(yǔ)對(duì)話，英文字幕，我把一些關(guān)鍵內(nèi)容翻譯成中文方便大家觀看。