我國(guó)不僅是全球最主要的3C產(chǎn)品消費(fèi)國(guó)之一，更是重要的3C產(chǎn)品制造基地。從產(chǎn)業(yè)視角來看，我國(guó)3C行業(yè)生產(chǎn)流程的數(shù)智化滲透率僅為20%-30%，數(shù)智化升級(jí)將是3C企業(yè)第二增長(zhǎng)曲線的重要?jiǎng)恿ΑＮ磥?，智慧工廠不再是500強(qiáng)企業(yè)的專屬， 也將是廣大成長(zhǎng)型企業(yè)的創(chuàng)新突破口。

今年，海柔創(chuàng)新發(fā)布了3C行業(yè)產(chǎn)倉一體化解決方案，以智能托舉式機(jī)器人A3S、托舉式機(jī)器人A3、箱式倉儲(chǔ)機(jī)器人等各類設(shè)備，幫助3C行業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)原材料倉、電子車間、組裝包裝車間、成品倉庫等全流程一體化的數(shù)智化升級(jí)。

PCBA生產(chǎn)是3C產(chǎn)業(yè)中的重要一環(huán)

電子車間、組裝包裝車間是制造業(yè)的典型場(chǎng)景。 通過自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)上下游的協(xié)同、打破信息孤島，可有效幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的降本增效、業(yè)務(wù)流程穩(wěn)定順暢運(yùn)行。

全流程自動(dòng)配送 保證生產(chǎn)穩(wěn)定 

PCBA生產(chǎn)過程涉及物料入庫存儲(chǔ)，半成品的產(chǎn)線搬運(yùn)與線邊存儲(chǔ)，成品出庫等環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)的高效緊密配合才能保障整條產(chǎn)線穩(wěn)定。傳統(tǒng)模式中，需要由人工領(lǐng)料發(fā)料，人員間信息傳遞效率低、出錯(cuò)率高，容易造成倉庫發(fā)料節(jié)奏跟不上產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏，延誤生產(chǎn)進(jìn)度。海柔提供的3C產(chǎn)倉一體化解決方案中，通過調(diào)度多種自動(dòng)化設(shè)備混場(chǎng)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)原材料從存儲(chǔ)到PCBA成品存儲(chǔ)全流程揀選搬運(yùn)自動(dòng)化。

在SMT生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，智能托舉式機(jī)器人A3S零改造上線，配合上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)按時(shí)進(jìn)行物料配送，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線機(jī)臺(tái)自動(dòng)對(duì)接，保證產(chǎn)線生產(chǎn)穩(wěn)定。另外，A3S的托舉式貨叉適配全尺寸多規(guī)格的積壓框（電路板容器），可實(shí)現(xiàn)鐳雕半成品、SMT或DIP半成品的產(chǎn)線智能配送+線邊存儲(chǔ)。

托舉式貨叉可減少摩擦和粉塵、防震防摔

而針對(duì)DIP產(chǎn)線，配備SLAM導(dǎo)航的ACR以更細(xì)顆粒度模式進(jìn)行物料配送，將原材料送到產(chǎn)線工位，實(shí)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)料。  

ACR進(jìn)行線邊配送

節(jié)省人力和管理成本

制造業(yè)中，工廠人員需具備一定的資質(zhì)，而招工難、人員流動(dòng)大、培訓(xùn)成本高等問題一直困擾著許多企業(yè)管理者。人工模式，也存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易出錯(cuò)和疲勞、生產(chǎn)突發(fā)狀況難以及時(shí)調(diào)整等問題。 智能托舉式機(jī)器人A3S可以實(shí)現(xiàn)SMT半成品自動(dòng)上下料，效率更高，且能與軟件平臺(tái)協(xié)同作業(yè)。

A3S對(duì)接上下板臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料

借助智慧倉儲(chǔ)管理的軟件平臺(tái)，操作人員的工作可大大簡(jiǎn)化。在系統(tǒng)平臺(tái)上，操作人員可輕松、精準(zhǔn)調(diào)度多臺(tái)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線高度自動(dòng)化的配送。新模式下，產(chǎn)線可無間斷高效作業(yè)，員工能低門檻快速上手，培訓(xùn)管理成本也隨之減低。

打破信息孤島，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)降本增效

外部環(huán)境市場(chǎng)不斷變化， 導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃有更多不確定性?！敖当驹鲂А笔墙衲陱V大中小企業(yè)的重要綱領(lǐng)，要控制成本、實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理，不是單個(gè)節(jié)點(diǎn)的調(diào)整，而是需要通過自動(dòng)化軟硬件協(xié)同，盤活整條產(chǎn)線各節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。

傳統(tǒng)模式下，產(chǎn)線的發(fā)料、領(lǐng)料通過紙質(zhì)單據(jù)傳遞，不僅流程繁瑣易出錯(cuò)，且容易產(chǎn)生漏料錯(cuò)料的情況。目前，通過海柔HaiQ智慧倉儲(chǔ)管理平臺(tái)接入生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)，拉通從原材料存儲(chǔ)、線邊制作、產(chǎn)線搬運(yùn)、半成品存儲(chǔ)、成品出庫等全流程的信息，消除倉儲(chǔ)與產(chǎn)線之間的信息孤島，通過數(shù)據(jù)可視化讓客戶輕松掌握全盤數(shù)據(jù)。

HaiQ幫助客戶輕松掌握整體運(yùn)營(yíng)情況

在海柔的幫助下，客戶將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、人員調(diào)度、生產(chǎn)計(jì)劃等數(shù)據(jù)全部打通，通過物料的精細(xì)化管控與數(shù)智化的生產(chǎn)管理體系，做出柔性應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的、更有效、精確的生產(chǎn)計(jì)劃。

柔性部署，應(yīng)對(duì)未來挑戰(zhàn)

競(jìng)爭(zhēng)加劇，內(nèi)外部環(huán)境變化加速的今天，“柔性”是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求更迭、及時(shí)調(diào)整策略的必備武器。海柔創(chuàng)新的3C行業(yè)產(chǎn)倉一體化解決方案可以分期部署、支持多種自動(dòng)化設(shè)備，隨著業(yè)務(wù)量增加，亦可拓展多臺(tái)機(jī)器人，靈活應(yīng)對(duì)未來3-5年的業(yè)務(wù)規(guī)劃，讓企業(yè)管理者以更長(zhǎng)遠(yuǎn)的視角規(guī)劃業(yè)務(wù)，始終敏銳地應(yīng)對(duì)外部變化，真正助力3C企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能、敏捷、柔性的生產(chǎn)流程。

中國(guó)制造正在向“高端化、智能化、綠色化”轉(zhuǎn)變，海柔創(chuàng)新將以不斷創(chuàng)新的機(jī)器人技術(shù)，解鎖行業(yè)更多自動(dòng)化升級(jí)場(chǎng)景，攜手合作伙伴與客戶共同為中國(guó)制造注入源源不斷的新動(dòng)力。

海柔創(chuàng)新 HAI ROBOTICS 

海柔創(chuàng)新(HAI ROBOTICS)創(chuàng)立于2016年，是全球領(lǐng)先的物流倉儲(chǔ)機(jī)器人公司，致力于通過機(jī)器人技術(shù)和人工智能算法，提供高效、智能、柔性的物流倉儲(chǔ)行業(yè)解決方案，幫助全球各行業(yè)的企業(yè)提升物流倉儲(chǔ)效率。

海柔創(chuàng)新服務(wù)著全球鞋服、3C制造、零售、汽車、醫(yī)藥、跨境電商、3PL、等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，包括飛利浦、安踏、波司登、德科斯米爾等全球知名品牌。目前，海柔創(chuàng)新已在全球 30 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)擁有綜合服務(wù)和運(yùn)營(yíng)能力，合作了全球1000+商業(yè)項(xiàng)目。