我國冷庫建設(shè)發(fā)展取得令人矚目的成績，但安全事故頻發(fā)的情況依然亟待改善。面對冷庫氨氣泄漏、爆炸事件等事故，我們需要給予高度重視，全面做好管理風(fēng)險、人員風(fēng)險、設(shè)備風(fēng)險、運(yùn)行維護(hù)風(fēng)險、拆卸風(fēng)險等各方面的風(fēng)險防控預(yù)案，助力冷鏈高質(zhì)量發(fā)展。

近年來，我國冷庫建設(shè)發(fā)展迅速，無論總體數(shù)量、建筑規(guī)模，還是自動化程度、運(yùn)營管理水平等都在快速提升。然而，氨氣泄漏、爆炸事件等安全事故仍時有發(fā)生，給國家和人民生命財產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。

作為從事制冷專業(yè)技術(shù)工作37年的教授級高工，中國制冷學(xué)會常務(wù)理事、副秘書長楊一凡對于國內(nèi)發(fā)生的冷庫安全事故一直都十分關(guān)注。根據(jù)他的粗略統(tǒng)計，2009年至2013年，我國涉氨制冷企業(yè)（冷庫）安全生產(chǎn)事故約110余起。2014年至2018年，我國涉氨制冷企業(yè)氨泄漏事故報道不少于22起，無重特大事故。2020年后，長春、大連、重慶等地發(fā)生3起冷庫火災(zāi)事故，造成14人死亡。

冷庫安全事故的接連發(fā)生，引起國家的高度重視，相關(guān)部門陸續(xù)開展專項治理工作，業(yè)內(nèi)專家也紛紛努力從根源上梳理冷庫事故發(fā)生的原因、探尋科學(xué)的安全防控措施。在3月召開的“2023第十七屆全國冷鏈大會”期間，中國制冷學(xué)會專門舉辦了“冷庫安全事故防控”培訓(xùn)，來自行業(yè)組織、院校和企業(yè)的專家，結(jié)合冷庫火災(zāi)、氨泄漏等實際案例，對冷庫安全事故背后的原因進(jìn)行了分析梳理，并提出防控的具體措施與建議，對于保障冷庫安全平穩(wěn)運(yùn)營極具現(xiàn)實指導(dǎo)意義。

中國制冷學(xué)會副秘書長楊一凡就“冷庫安全事故機(jī)理分析與防控”進(jìn)行介紹

一、冷庫火災(zāi)事故的背后

2022年8月11日，重慶市巴南區(qū)尚峰物流配送中心發(fā)生火災(zāi)事故，造成2人死亡，4人受傷，其中消防員1人犧牲、3人受傷，引起全社會的關(guān)注。

火災(zāi)發(fā)生后，受重慶市消防救援總隊邀請，專家組趕赴現(xiàn)場開展調(diào)查，通過調(diào)查詢問、現(xiàn)場勘驗、視頻分析、現(xiàn)場指認(rèn)、模擬實驗、查閱資料等工作對火災(zāi)成因進(jìn)行分析。作為專家組成員，重慶大學(xué)盧軍教授就事故原因進(jìn)行了介紹。

他指出，近年冷庫規(guī)模逐漸擴(kuò)大，造成許多冷庫的防火分區(qū)及安全疏散不能符合規(guī)范要求；由于冷庫內(nèi)大量采用易燃、可燃材料做保溫隔熱材料，造成火災(zāi)負(fù)荷不斷加大；再加上制冷大多采用氨制冷工藝，造成火災(zāi)爆炸危險加大；此外，低濕儲存的環(huán)境，造成初期火災(zāi)不能及發(fā)現(xiàn)，從而引起大火。重慶火災(zāi)事故的發(fā)生，與以上因素都有關(guān)系。

1.起火源頭

據(jù)介紹，重慶冷庫事故的起火原因綜合認(rèn)定為，尚峰物流配送中心202凍庫西南角違章電焊作業(yè)，高溫熔渣掉落引燃橫梁上方的聚氨酯泡沫所致。隨后盧軍就現(xiàn)場勘查情況、判斷原因等進(jìn)行了介紹，并重點分析了起火物質(zhì)——聚氨酯泡沫的特性。

該物質(zhì)屬多孔性固體，導(dǎo)熱性差，主要用于保溫，而二層凍庫中所使用的聚氨酯泡沫為B2級，經(jīng)現(xiàn)場抽樣測試，該聚氨酯泡沫可以被明火點燃，且離開明火后，仍可持續(xù)燃燒。并且，在這起火災(zāi)中，聚氨酯材料燃燒分解產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到燃點、濃度達(dá)到爆炸極限時，可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸性的猛烈燃燒，此時火場溫度甚至高達(dá)上千度。爆炸發(fā)生后，火場處于高溫、高壓的缺氧環(huán)境，聚氨酯在該條件下產(chǎn)生熱解氣、油和焦炭，使火災(zāi)的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)持續(xù)進(jìn)行。

2.災(zāi)害成因

雖然起火原因與操作失當(dāng)、保溫材料等直接相關(guān)，但嚴(yán)重火災(zāi)事故的形成，是背后一系列因素導(dǎo)致的，盧軍教授總結(jié)為以下幾方面：

一是凍庫之間防火分隔不完整。這導(dǎo)致了高溫?zé)煔庠趦鰩熘g蔓延，使災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大。

二是保溫材料燃燒性能違反規(guī)定?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定，“冷庫、低溫環(huán)境生產(chǎn)場所采用的泡沫塑料作為內(nèi)絕熱層時，絕熱層的燃燒性能不應(yīng)低于B1級，且絕熱層的表面應(yīng)采用不燃材料做防護(hù)層。”在該項目的設(shè)計圖紙中，參考的兩個凍庫方面的規(guī)范為SBJ11-2000《冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范》和《冷庫噴涂硬聚氨酯保溫工程技術(shù)規(guī)程》，明確冷庫噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的保溫隔熱材料防火性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，使用的噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料必須達(dá)到氧指數(shù)大于等于26且離火自熄為“0”級標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)指材料應(yīng)具有阻燃性；經(jīng)核查項目施工設(shè)計圖紙，其中規(guī)定“聚氨酯要求具有自熄性”，但現(xiàn)場試驗證實，聚氨酯可被高溫焊渣引燃且離開明火后可持續(xù)燃燒。凍庫內(nèi)部頂棚、墻體等表面均涂覆B2級聚氨酯泡沫保溫材料，起火后火勢迅速蔓延擴(kuò)大，同時產(chǎn)生高溫、有毒、可燃的氣體。

三是施工動火動焊作業(yè)不規(guī)范。實施電焊作業(yè)的焊工只有氬弧焊焊工證，而沒有電焊焊工證，屬于無證上崗作業(yè)。并經(jīng)調(diào)查，凍庫施工現(xiàn)場在進(jìn)行動焊作業(yè)時，未在電焊周圍部位及底部鋪設(shè)防火毯等防火保護(hù)措施，致使焊渣掉落后引起墻面的聚氨酯泡沫燃燒。

四是施工作業(yè)現(xiàn)場管理混亂。施工單位在現(xiàn)場動焊作業(yè)時，未辦理動火作業(yè)審批手續(xù)，未配置安全員，現(xiàn)場管理混亂，安全措施不落實，導(dǎo)致電焊作業(yè)防火措施缺失；同時，現(xiàn)場工作人員對起火場所內(nèi)部不熟悉，致使消防救援人員抵達(dá)現(xiàn)場時，無法準(zhǔn)確及時地掌握現(xiàn)場實際情況。

五是施工單位初期火災(zāi)處置不力。起火時看護(hù)的工人擅自離開現(xiàn)場，致使焊渣掉落后未有人及時發(fā)現(xiàn)，第一目擊證人發(fā)現(xiàn)明火后，未組織工人有效處置，電焊作業(yè)工人位于升降平臺上，距離起火點最近，但由于平臺上未放置滅火器材，無法及時有效滅火。

3.經(jīng)驗教訓(xùn)

關(guān)于重慶冷庫事故帶來的重要教訓(xùn)，盧軍教授認(rèn)為是多方面的，其中最主要的一點是冷庫建筑設(shè)計中應(yīng)重視其防火設(shè)計，包括其最大占地面積、防火分區(qū)、安全疏散、保溫材料燃燒性能、氨制冷裝置、防排煙、室內(nèi)外消火栓、滅火設(shè)施、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等消防設(shè)施設(shè)置。

各方要落實消防安全責(zé)任，預(yù)防冷庫火災(zāi)事故

談及近年發(fā)生在長春、大連和重慶的冷庫火災(zāi)事故，楊一凡將火災(zāi)的起因總結(jié)為“三要素”，即可燃物、火源和助燃物，而防控的重點也需要由此下手。例如，可燃物主要包括保溫材料、安裝和運(yùn)行過程中所需的包裝材料、揮發(fā)性氣體（發(fā)泡劑）、冷凍油等，因此在冷庫建設(shè)中應(yīng)選用阻燃效果更好的材料，如B1級保溫材料。在火源方面，使用電氣焊、切割作業(yè)，電氣線路短路，違規(guī)使用明火等是最常見的危險因素，因此也應(yīng)探索用其他熱源或材料代替。更重要的是，各方要落實消防安全責(zé)任，使可燃物與火源有效隔離，重視日常安全管理，做好火災(zāi)隱患排查與防控工作。

二、冷庫氨泄漏亟待規(guī)范管理

目前，在我國大中型的冷凍加工及冷庫內(nèi)，制冷設(shè)備大多采用氨制冷劑。雖然氨制冷劑具有可燃、有毒、有腐蝕性等特性，但因其具有良好的熱力學(xué)特性和優(yōu)良的環(huán)保性能，在全球已經(jīng)廣泛應(yīng)用150多年。因此，談“氨”色變甚至摒棄氨制冷劑，都不是明智和科學(xué)的選擇。

相較其他制冷系統(tǒng)，氨制冷系統(tǒng)造價成本低，制冷效果穩(wěn)定，在應(yīng)用過程中，只要控制好各個環(huán)節(jié)，通過完善的設(shè)計，完備的防護(hù)措施和正規(guī)的操作，就可以保證氨制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行。目前國內(nèi)冷庫氨泄漏事故的發(fā)生，大多與系統(tǒng)老化后的運(yùn)行與管理措施不到位有關(guān)。

鄭州科瑞空調(diào)有限公司總經(jīng)理吳超杰在制冷系統(tǒng)安全高效管理方面擁有豐富經(jīng)驗，對于冷庫氨泄漏的原因，他認(rèn)為有以下幾方面：涉氨壓力容器、壓力管道嚴(yán)重銹蝕，管件焊接處存在埋藏缺陷、管道強(qiáng)度降低破裂，管帽及封頭遇液錘脫落，閥件密封失效，閥體破損、閥芯脫出，以及非規(guī)范操作，這些都是導(dǎo)致液氨泄漏，并引發(fā)重特大事故的主要原因。

他以山東萊州欣輝保鮮冷庫“5.20”氨泄漏事故為例進(jìn)行介紹，據(jù)現(xiàn)場查明，漏氨的蒸發(fā)器無銘牌、無質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料，無安裝資料，并且是6年前從山東濟(jì)寧梁山購置的舊設(shè)備。該設(shè)備無安全泄放裝置（安全閥）、無液位計。

此外，經(jīng)現(xiàn)場測量，事故設(shè)備直徑為800mm，總長度3700mm，設(shè)備殼程簡體上有6個焊接補(bǔ)丁，最大約300mm×200mm，最小約200mm×200mm。有的部位存在補(bǔ)丁上加補(bǔ)丁方式，有的補(bǔ)丁由兩塊鋼板對焊而成。顯然該設(shè)備不符合壓力容器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，不能作為承壓的特種設(shè)備使用。

類似情況并非欣輝保鮮冷庫獨有，在眾多冷庫尤其是傳統(tǒng)冷庫中基本都存在各種不規(guī)范的行為和漏洞。因此，吳超杰建議，安監(jiān)部門要加強(qiáng)監(jiān)管，建立事故通報機(jī)制；涉氨企業(yè)要規(guī)范操作，加大員工培訓(xùn)力度，真正做好冷庫安全事故防控。

三、系統(tǒng)性防控安全風(fēng)險

楊一凡強(qiáng)調(diào)，制冷劑泄漏事故的背后，有的是因系統(tǒng)老化導(dǎo)致泄漏（如設(shè)備、管道及零部件銹蝕、密封件老化等），有的是因系統(tǒng)受外力而泄露（如高空墜物、拋物，系統(tǒng)局部遭受撞擊、結(jié)冰脹管等），還有的是因系統(tǒng)內(nèi)部壓力超高，以及系統(tǒng)設(shè)備、管道、零部件的質(zhì)量問題而泄漏，當(dāng)然還有日常違規(guī)操作的原因。

他通過多個實際案例詳細(xì)講解了導(dǎo)致事故的原因及應(yīng)對措施，以及為防控風(fēng)險所做的探索與嘗試，例如針對氨泄漏和火災(zāi)問題，有些人建議在冷庫內(nèi)增加噴淋裝置，以便能在第一時間進(jìn)行滅火，但這種解決方法并不好，并且還可能引發(fā)連鎖反應(yīng)，造成新的危害。包括楊一凡在內(nèi)的專家則從源頭防控方面進(jìn)行思考，提出設(shè)置報警系統(tǒng)以及自動和手動的緊急切斷裝置，從而在第一時間就阻斷泄漏。這一處理方式更具實際意義，目前已寫進(jìn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，并在實際環(huán)境中開始廣泛應(yīng)用。

在冷庫建設(shè)與管理中應(yīng)全面關(guān)注安全防控

楊一凡表示，面對諸多不確定的隱患因素，需要進(jìn)行系統(tǒng)性安全風(fēng)險防控，全面做好管理風(fēng)險、人員風(fēng)險、設(shè)備風(fēng)險、運(yùn)行維護(hù)風(fēng)險、拆卸風(fēng)險等各方面的風(fēng)險防控預(yù)案；嚴(yán)格按照《制冷企業(yè)安全規(guī)范》AQ7015-2018等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并有效執(zhí)行，實現(xiàn)建設(shè)規(guī)范化、運(yùn)行規(guī)程化、維護(hù)常態(tài)化、管理制度化、人員專業(yè)化。

同時，他結(jié)合日本、美國等國家的做法，對氨制冷系統(tǒng)安全防控的最新技術(shù)與措施進(jìn)行了介紹。例如，采用低充注量的氨制冷系統(tǒng)、通過高效換熱器降低系統(tǒng)內(nèi)部液氨的充注、在液體管路上設(shè)置緊急切斷閥、利用自動化和智能化技術(shù)來提升管理水平等；此外，在管道布局規(guī)范合理、設(shè)計個性化程度高、施工工藝水平高等方面，也有諸多值得借鑒與學(xué)習(xí)的地方。

冷庫的安全平穩(wěn)運(yùn)行，離不開相關(guān)企業(yè)和組織機(jī)構(gòu)的共同努力和積極參與。作為責(zé)任主體，冷庫企業(yè)必須堅持安全自查、隱患自除、責(zé)任自負(fù)的基本原則，加強(qiáng)日常的安全管理，助力冷鏈高質(zhì)量發(fā)展。