GE醫(yī)療的「全面國產(chǎn)」。

2020年1月，新冠疫情期間，用于肺炎影像學(xué)診斷的CT掃描設(shè)備需求量暴增。

在武漢雷神山醫(yī)院建設(shè)之初，GE醫(yī)療的一臺深度天眼CT機(jī)被要求在兩天半時(shí)間內(nèi)下線并從北京運(yùn)到武漢。

根據(jù)資料顯示，一臺GE醫(yī)療的CT機(jī)設(shè)備需要6000個(gè)零部件，生產(chǎn)和出廠需要2到3周才能完成。在國際空運(yùn)運(yùn)力不到原先的50%的2020年1月，這一任務(wù)絕難完成。

“當(dāng)時(shí)雷神山醫(yī)院要求我們的深度天眼CT機(jī)兩天半到場，在沒有封頂?shù)臅r(shí)候設(shè)備就要裝進(jìn)去。如果沒有國產(chǎn)化，這個(gè)速度是完全做不到的?！辈稍L中，GE醫(yī)療中國供應(yīng)鏈總經(jīng)理陳和強(qiáng)向36氪感慨道。

作為最早植根中國的全球醫(yī)療設(shè)備巨擘之一，GE醫(yī)療自1979年開始在中國正式開展業(yè)務(wù)。1991年，GE醫(yī)療與原航天部和衛(wèi)生部在北京合資成立了GE在中國的第一家合資企業(yè) - 航衛(wèi)通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)有限公司。

到今天，GE醫(yī)療北京影像設(shè)備制造基地已發(fā)展成為GE全球最大的影像設(shè)備制造基地，覆蓋CT、X光機(jī)、手術(shù)機(jī)、乳腺機(jī)等數(shù)十款產(chǎn)品，供貨全球100多個(gè)國家和地區(qū)。

全球每3臺GE醫(yī)療銷售的CT掃描設(shè)備，就有2臺產(chǎn)自北京。

「全面國產(chǎn)」戰(zhàn)略

陳和強(qiáng)告訴36氪，在過去的40多年的時(shí)間里，GE醫(yī)療持續(xù)開發(fā)本土供應(yīng)鏈、壯大本土研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷推進(jìn)「全面國產(chǎn)」戰(zhàn)略。

供應(yīng)鏈全面國產(chǎn)

絕大部分跨國企業(yè)進(jìn)入中國初期，不可避免會經(jīng)歷在成本因素驅(qū)動下探索本土化的過程。在走過了“平價(jià)替代”時(shí)代后，GE醫(yī)療深刻解析中國市場需求，敏銳洞察到行業(yè)趨勢，一方面積極布局從產(chǎn)品到零配件的全面國產(chǎn)計(jì)劃，另一方面，培養(yǎng)并扶持本土供應(yīng)商，進(jìn)一步推進(jìn)供應(yīng)商走向國際化和世界一流品質(zhì)，從而推動從點(diǎn)到面的供應(yīng)鏈全面國產(chǎn)。

陳和強(qiáng)表示，GE醫(yī)療要求自己的供應(yīng)鏈制造與供應(yīng)的品質(zhì)必須處于世界領(lǐng)先水平，因此，要實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，必須首先推動供應(yīng)商的國際化和品質(zhì)提升，幫助他們從小公司變成國際大企業(yè)的關(guān)鍵零配件的供應(yīng)商。

“在這過程中，GE醫(yī)療通過將精益的管理方法和百年的專業(yè)沉淀分享給上游供應(yīng)商，在帶動供應(yīng)商提升效率的同時(shí)，又提升了供應(yīng)商水平從而服務(wù)更多的客戶，把整個(gè)中國的醫(yī)療器械制造水平提高上來?！标惡蛷?qiáng)說。

目前，在GE醫(yī)療北京影像設(shè)備制造基地，其生產(chǎn)的醫(yī)療設(shè)備零部件，國產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到85%，一些主導(dǎo)產(chǎn)品甚至超過這個(gè)比例。

在無錫， GE醫(yī)療用了25年的時(shí)間在長三角打造了一個(gè)以無錫工廠為圓心、200公里為半徑的供應(yīng)鏈同心圓，帶動并培養(yǎng)了300多家在超聲和生命關(guān)愛設(shè)備領(lǐng)域領(lǐng)先的上游供應(yīng)商。

深刻洞察中國市場需求，打造中國研發(fā)和應(yīng)用工程師團(tuán)隊(duì)

「供應(yīng)鏈國產(chǎn)化」的下一步，則是針對中國市場需求，提供定制化產(chǎn)品研發(fā)。

目前，GE醫(yī)療中國的研發(fā)和應(yīng)用工程師團(tuán)隊(duì)超過千人。

陳和強(qiáng)表示：“全面國產(chǎn)簡單的說就是從經(jīng)濟(jì)型到高端產(chǎn)品，全系列、全鏈條等維度為中國客戶提供貼合中國市場和病患需求的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案?！?/p>

這種全面國產(chǎn)不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)研發(fā)上，還有GE醫(yī)療針對中國市場需求的本土化定制功能。陳和強(qiáng)告訴36氪，雷神山醫(yī)院用的深度天眼CT所具備的“AI自動定位系統(tǒng)”“隔室操作功能”的開發(fā)就是完全基于中國的臨床需求，而研制的。

疫情爆發(fā)初期，肺部的CT檢查也是臨床判據(jù)患者是否新冠肺炎感染的重要手段之一。而在醫(yī)療機(jī)構(gòu)投入大量CT機(jī)后，如何避免醫(yī)患接觸、減少交叉感染風(fēng)險(xiǎn)成了問題。

基于這個(gè)痛點(diǎn)，GE醫(yī)療本土團(tuán)隊(duì)開發(fā)了隔室和遠(yuǎn)程等相應(yīng)功能，并且迅速投入市場驗(yàn)證，大幅提升了檢查效率，并降低了醫(yī)患交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)字賦能精益生產(chǎn)

在推動「全面國產(chǎn)」戰(zhàn)略之外，GE醫(yī)療能夠在疫情期間跟上 “雷神山速度”，數(shù)字化時(shí)代的「精益生產(chǎn)」更是必不可少。

陳和強(qiáng)向36氪表示，數(shù)字化和先進(jìn)制造是精益生產(chǎn)的兩個(gè)重要方面。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，首先，GE醫(yī)療通過數(shù)字化的供應(yīng)鏈優(yōu)化平臺，連接上游供應(yīng)商和下游客戶，使所有的信息流都能夠?qū)崟r(shí)跟物流進(jìn)行匹配，保證信息的高速流轉(zhuǎn)。

比如，通過應(yīng)用射頻識別技術(shù)(RFID/UWB)，企業(yè)可以將物料流實(shí)時(shí)自動轉(zhuǎn)化為信息流，讓物料在生產(chǎn)范圍里面的流動受到實(shí)時(shí)監(jiān)控。

GE醫(yī)療生產(chǎn)現(xiàn)場

當(dāng)工廠物料沒有及時(shí)補(bǔ)充到位時(shí)，系統(tǒng)就會報(bào)警，觸發(fā)上游補(bǔ)料的人員，基于層層報(bào)警的機(jī)制，打造可靠的生產(chǎn)線，確保產(chǎn)出的可預(yù)期性。

其次，通過將云技術(shù)、自動化、數(shù)字化及人工智能運(yùn)用到生產(chǎn)制造，各大工廠的生產(chǎn)線可以不同程度實(shí)時(shí)捕捉產(chǎn)品與設(shè)備的工業(yè)參數(shù)并將其數(shù)字化。

這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)過云端，傳輸至車間顯示屏等多種平臺，讓管理人員和生產(chǎn)人員能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)，把控整體工藝與產(chǎn)品質(zhì)量水平。

而開發(fā)人員、工程師和數(shù)據(jù)專家則能夠在更大范圍的工業(yè)解決方案層面展開合作，從根本上提高生產(chǎn)效率，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在組裝環(huán)節(jié)，GE醫(yī)療通過將應(yīng)用數(shù)字力矩扳手與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)裝配環(huán)節(jié)過程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)自動反饋和監(jiān)控，提升溯源數(shù)據(jù)的可靠性，為生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析、運(yùn)營效益的提升提供的數(shù)據(jù)支持。

而在測試環(huán)節(jié)，GE醫(yī)療中國運(yùn)用自主研發(fā)的Auto-T自動換模測試機(jī)器人、AI人工智能影像比對系統(tǒng)、人機(jī)協(xié)同測試機(jī)器人、自動化配料系統(tǒng)等“智慧機(jī)器人”，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢測和參數(shù)標(biāo)定過程的無人操作，在提升產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性的同時(shí)也進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。

GE醫(yī)療測試車間

據(jù)陳和強(qiáng)介紹，其北京工廠建造的智能化測試隧道，一年可以測試2000多臺的手術(shù)機(jī)。這條生產(chǎn)線上只需要十幾名工人就能夠正常運(yùn)作，相較之下，傳統(tǒng)生產(chǎn)線需要超過500名員工。

結(jié)語

在醫(yī)療器械國產(chǎn)化進(jìn)程加速的大背景下，全面推進(jìn)國產(chǎn)化進(jìn)程無疑是GE醫(yī)療這樣的跨國醫(yī)療企業(yè)的重要探索方向。

陳和強(qiáng)告訴36氪，“今天的國產(chǎn)化已經(jīng)不是過去理解的簡單引進(jìn)、吸收、消化”。隨著“中國制造”的不斷提質(zhì)升級，通過產(chǎn)品、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新方面本土能力的全面提升，跨國外企們也將為“中國制造”增加新的注解。