提起JIT這個(gè)專有名詞，很多人在第一時(shí)間想到的是從豐田汽車的精益管理中提煉出的那個(gè)Just In Time, 即按訂單生產(chǎn)。

從表面上看，JIT的優(yōu)勢(shì)是零庫(kù)存，沒(méi)有浪費(fèi)，是與時(shí)俱進(jìn)的產(chǎn)物，迎合了企業(yè)的需要。因此，在近些年，很多企業(yè)不顧行業(yè)特點(diǎn)，紛紛上馬JIT管理，結(jié)果不但沒(méi)有帶來(lái)理論上的節(jié)約，反而造成了很多人力物力的浪費(fèi)。

例如，

有一家泵廠的產(chǎn)能比較飽和，在旺季供不應(yīng)求。在這種情況下，進(jìn)行JIT生產(chǎn)就會(huì)造成產(chǎn)能的浪費(fèi)，而應(yīng)該事先做好計(jì)劃，滿負(fù)荷生產(chǎn)。雖然某些月份會(huì)產(chǎn)生成品庫(kù)存，但是在旺季可以銷售掉。以這種方式生產(chǎn)的另一個(gè)好處是，供應(yīng)商會(huì)提前幾個(gè)月拿到準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和訂單，便于訂料和計(jì)劃，避免了需求突增時(shí)產(chǎn)生的現(xiàn)貨費(fèi)、加班費(fèi)、緊急運(yùn)輸費(fèi)、緊急外協(xié)等費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了成本最優(yōu)。

這種方法就叫做MRP，即按計(jì)劃生產(chǎn)，或者按庫(kù)存生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是成本低。

其實(shí)很多行業(yè)更適合MRP而不是JIT。

例如，

筆者所在的醫(yī)療器械行業(yè)，這是一個(gè)非常穩(wěn)定的行業(yè)，無(wú)論經(jīng)濟(jì)的走勢(shì)如何，它的銷量都很平穩(wěn)。在這種情況下，公司實(shí)施JIT管理，就會(huì)給供應(yīng)鏈增加波動(dòng)性（雖然年銷量的總數(shù)穩(wěn)定，但是每個(gè)月份波動(dòng)大），使得簡(jiǎn)單的問(wèn)題復(fù)雜化，提高了供應(yīng)鏈的成本。于是今年下半年，公司痛定思痛，決定固定三個(gè)月的預(yù)測(cè)來(lái)安排生產(chǎn)，方便供應(yīng)商備庫(kù)，也就是將計(jì)劃的方式部分轉(zhuǎn)變?yōu)镸RP，我舉雙手支持。

其實(shí)，很多公司在選擇JIT時(shí)都忽略了一個(gè)關(guān)鍵前提，就是實(shí)施JIT對(duì)供應(yīng)鏈的管理水平要求極高，比如客戶、你的公司與供應(yīng)商的需求信息的實(shí)時(shí)聯(lián)通。如果你的公司的供應(yīng)鏈管理水平不高，那就只能在每個(gè)月的訂單量非常穩(wěn)定的前提下實(shí)施JIT。

如果以上條件都不具備，那還是老老實(shí)實(shí)的選擇MRP生產(chǎn)為好。雖然不排除有死庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)，但是如果節(jié)約下來(lái)的成本大于風(fēng)險(xiǎn)，可不可以不要去趕JIT這個(gè)時(shí)髦呢？

JIT, 如果實(shí)施的不好，是真浪費(fèi)啊。