我們發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象：在日常倉庫管理過程中，總覺得有些地方不那么如意，想改善卻缺少一定的落腳點(diǎn)。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，從本質(zhì)上說是管理者缺乏全面意識和綜合性思維，平時工作過多的落入到碎片化的細(xì)節(jié)管理當(dāng)中。

本文將推薦6個觀察點(diǎn)或者說改善管理的落腳點(diǎn)，幫助大家從更高的角度來看待倉庫改善的方式，起到立竿見影的效果。

落腳點(diǎn)1：倉庫作業(yè)效率

更好的部署SKU

經(jīng)常檢查SKU進(jìn)出速度（頻率），并按照速度（進(jìn)出頻率）重新定位SKU。確保進(jìn)出頻率高的SKU保持在一個方便和符合人體工程學(xué)的位置（腰部高度，過道末端）。將頻繁揀選的SKU作為套件存儲。

強(qiáng)化人機(jī)結(jié)合效率

計算人工成本，以找出運(yùn)營中的最佳成本結(jié)構(gòu)。您是否經(jīng)常在揀選系統(tǒng)中放置更多的物體？對自動存儲系統(tǒng)的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數(shù)，從而可以員工重新分配到其他地方。

批量揀貨，如果可以

批量揀貨允許一個揀貨員訪問一次SKU位置的同時履行多個訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時間和次數(shù)，從而提高揀選生產(chǎn)率。

規(guī)范線路

通過序列選擇創(chuàng)建一條清晰的路徑，縮短行走時間。順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉，或多次訪問相同存儲地點(diǎn)來完成訂單。減少這種重復(fù)性工作可以提高生產(chǎn)率并消除不必要的行走。

做好補(bǔ)貨

補(bǔ)貨與否主要看揀貨區(qū)的貨物存量是否符合需求，因此究竟何時補(bǔ)貨要看揀貨區(qū)的存量，以避免出現(xiàn)在揀貨中造才發(fā)現(xiàn)揀貨區(qū)貨量不足需要補(bǔ)貨，而造成影響整個揀貨作業(yè)。通常，可采用批次補(bǔ)貨、定期補(bǔ)貨或隨機(jī)補(bǔ)貨三種方式。

柔性安排您的員工：面對季節(jié)性需求

由少數(shù)員工管理的運(yùn)營，并在高峰時段做到員工或儲備員工的有效調(diào)配。這將有助于您在知道需要時提前計劃預(yù)期的季節(jié)性需求，而不是高峰時找不到人。

落腳點(diǎn)2：庫存管理

分組庫存

庫存分組，按SKU出貨頻率或規(guī)模，并將SKU與正確的存儲方法相匹配。也許你有一些笨重，需要快速移動的貨物，那些可能屬于前揀區(qū)的貨架。而您的中小型貨物可能屬于自動存儲區(qū)域。將您的SKU與正確的存儲方法相匹配會提高您的倉庫效率。

預(yù)防短缺

設(shè)置最小數(shù)量安全庫存，防止貨品短缺，并自動報告商品或采購。如果設(shè)置了最小重新訂購數(shù)量，可以定期跟蹤庫存水平，并在需要時自動接收所需的新貨品。

學(xué)會拒絕

制定一套清晰的，有文件的新品接收與退貨處理程序，以避免接收無計劃及突然性大批次退貨導(dǎo)致堆積造成現(xiàn)場混亂、爆倉等問題。

經(jīng)常統(tǒng)計

定期跟蹤庫存數(shù)量，無論是按周、按月、按季度進(jìn)行統(tǒng)計，它將節(jié)省很多麻煩。

制定計劃

當(dāng)涉及到您的設(shè)施投資時，不要隨意！成為您的倉儲規(guī)劃師，規(guī)劃靈活性和可擴(kuò)展性。今天在貨架上投資可能有意義，但是從現(xiàn)在起3-5年后，您可能會發(fā)現(xiàn)您的產(chǎn)品線正在發(fā)生變化，或者由于新的精益流程而縮小規(guī)模。所有擱架都還有必要嗎？做出長期計劃和目標(biāo)，以便適應(yīng)未來業(yè)務(wù)的變化。

落腳點(diǎn)3：倉庫組織

了解貨品信息

重新排列貨架以減少每個貨架之間的空間，并在同一貨架上存放類似的產(chǎn)品，從而創(chuàng)造更多的存儲空間。請考慮使用VLM以獲得最大存儲密度，以自動調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品組合。

流動合理

檢查設(shè)施流程，確保它從接收，到庫存，從揀選到發(fā)運(yùn)的一個方向流動–如果不希望員工從一個區(qū)域到另一個區(qū)域之間來回拉鋸，一旦找到合適的流程，就請規(guī)范它。

回歸精益本質(zhì)

精益您的庫存以符合JIT實(shí)踐。只保留現(xiàn)場必不可少的東西，以減少積壓。這將使您的倉庫高效運(yùn)行并提供客戶期望的服務(wù)。

整理車道

嘀嘀，嘟嘟......為叉車、拖車等讓路。為您的設(shè)施設(shè)計足夠的通道空間，使搬運(yùn)工具輕松行駛。但不要給它們太多的空間造成存儲或作業(yè)空間的浪費(fèi)。找到“恰到好處”的間距，有效但不浪費(fèi)。

剛剛合適

清除所有影響通道的不安全因素，讓員工可以輕松訪問SKU并防止受傷。確保貨品的快速訪問而不要讓員工浪費(fèi)時間到處尋找梯子。

計算空間成本

您是否正在充分利用您的每平方尺？考慮實(shí)施高密度動態(tài)存儲和揀選技術(shù)，以整合存儲區(qū)域提升空間利用效率，無需實(shí)體擴(kuò)展即可擴(kuò)展您的占地面積，還能為您留下足夠的活動空間?

愛干凈整潔

保持所有工作空間清潔，沒有雜亂，以防止庫存損壞及潛在的貨品損失。

落腳點(diǎn)4：倉庫安全

愛惜員工，像愛惜家人一樣

員工是最寶貝的資產(chǎn)，因此給他們一個良好的工作環(huán)境，有助于保留他們；經(jīng)常與他們溝通，以確保他們了解自己的角色；經(jīng)常表揚(yáng)鼓勵他們，激發(fā)潛能。同時，經(jīng)常溝通幫助您確定某人是否更適合不同的崗位或職位。

標(biāo)識、標(biāo)識、還是標(biāo)識

適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌和標(biāo)簽可以讓您的倉庫有條不紊。要引導(dǎo)人們并保持井井有條，請確保您的標(biāo)牌清晰易懂。此外，請考慮發(fā)布樓層地圖為訪問者提供信息。這可以幫助您避免事故。

捆綁SKU

把經(jīng)常一起揀選的SKU存儲在相同位置，以減少揀貨員的行程和揀選時間。提高員工的揀貨作業(yè)效率。

別為不合規(guī)買單

為所有員工提供適當(dāng)培訓(xùn)，由專業(yè)、熟練的或經(jīng)過認(rèn)證的人員進(jìn)行培訓(xùn)或演示傳授，以幫助員工端正工作態(tài)度、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而防止安全違規(guī)造成的人身傷害。

“瘦身減脂”

檢查您的管理流程或作業(yè)流程，以確定可以改進(jìn)的地方。最大程度地減少浪費(fèi)的步驟，并重新分配資源，員工，步驟，提升管理和運(yùn)營效率。

落腳點(diǎn)5：管理軟件

無紙化

沒有人想再管理紙質(zhì)清單了-很累，老式且容易出錯和丟失。系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)各個信息報表實(shí)時查詢、導(dǎo)出，更便捷、更高效。

掃碼

條形碼也是效率碼！使用條形碼，掃描儀快速準(zhǔn)確地識別/提示。在揀選過程中通過簡單掃描確認(rèn)貨品，確保訂單的準(zhǔn)確性。高效！

標(biāo)簽、標(biāo)簽、標(biāo)簽、重要的事情說三遍！

將標(biāo)簽打印機(jī)集成到袋子和標(biāo)簽部件可以提高庫存和訂單的準(zhǔn)確性。零件可以標(biāo)有零件號，批號，序列號，批號-所有數(shù)字?？紤]裝袋和標(biāo)記零件以在整個生命周期中跟蹤庫存，并使退貨更容易。

你有序列號嗎?

在收貨，存儲和揀貨過程中，按序列號，批次和批號跟蹤高價或敏感貨品。如在召回的情況下，重要的是要知道每個訂單中的序列號，批次和批號。

玩過俄羅斯方塊嗎？

隨著業(yè)務(wù)的不斷增長，貨品拓展，庫存也會不斷擴(kuò)大。通過更改庫存配置，在每個存儲單元中實(shí)現(xiàn)最大密度至關(guān)重要。

落腳點(diǎn)6：倉庫維護(hù)

設(shè)施維護(hù)

采納供應(yīng)商推薦的設(shè)施維護(hù)計劃符合您的最佳利益。定期維護(hù)您的設(shè)備、軟件系統(tǒng)等，保持正常工作狀態(tài)，從而減少或消除意外故障。通常，延長保修或購買增值服務(wù)是值得的。

保留備件

技術(shù)和設(shè)備故障是每個人的噩夢。請保留備件，以防出現(xiàn)故障導(dǎo)致重要文件或數(shù)據(jù)丟失。