物料計(jì)劃員最關(guān)心的話題就是如何合理地設(shè)立安全庫(kù)存,其實(shí)這是一個(gè)思維的盲區(qū),如果我們只關(guān)注到安全庫(kù)存,而沒有從全局上看庫(kù)存的有效率,就很難走出缺料或是過(guò)量的困局。
從本質(zhì)上講,安全庫(kù)存是一種緩沖,我們可以把它想象為一個(gè)墊子。如果墊子太薄了,接不住突如其來(lái)的需求量,于是就缺料了。如果墊子太厚了,大多數(shù)的安全庫(kù)存是用不上的,成為了一種擺設(shè),庫(kù)存出現(xiàn)了過(guò)量的情況。
根據(jù)固定訂貨周期模型的訂貨數(shù)量公式,我們先要確定一個(gè)最大庫(kù)存持有量,簡(jiǎn)稱最大庫(kù)存量,也叫做Base Stock,它是理論上持有庫(kù)存的上限。
最大庫(kù)存量=
(需求均值×(二次訂貨間隔時(shí)間+前置時(shí)間))
+(K×(需求標(biāo)準(zhǔn)差×√((二次訂貨間隔時(shí)間+前置時(shí)間)))
每一次訂貨的數(shù)量是用最大庫(kù)存量減去現(xiàn)有和已預(yù)訂庫(kù)存的總和。
最大庫(kù)存量公式分為前后兩半,前面的是循環(huán)庫(kù)存,是指“收到客戶訂單時(shí)逐漸消耗,在收到供應(yīng)訂單時(shí)循環(huán)補(bǔ)充”的庫(kù)存。
我們可以把它理解為庫(kù)存的主力部隊(duì),平時(shí)都是在使用這部分的庫(kù)存。后面一半就是安全庫(kù)存,它們是預(yù)備隊(duì),僅在需求大于預(yù)測(cè)時(shí)發(fā)揮作用,承受波動(dòng)帶來(lái)的沖擊力。
在安全庫(kù)存公式中有4個(gè)參數(shù),分別是K值(也叫做Z值)、需求標(biāo)準(zhǔn)差、二次訂貨間隔時(shí)間和前置時(shí)間。
除了這個(gè)公式,另外還有3種安全庫(kù)存的計(jì)算公式,它們或繁或簡(jiǎn),都有各自適用的場(chǎng)景。
第一種簡(jiǎn)易方法很簡(jiǎn)單粗暴,好處是模型簡(jiǎn)單,大多數(shù)人都能理解,而且計(jì)算過(guò)程很快,但缺點(diǎn)是不夠嚴(yán)謹(jǐn)。
第二種模型略微復(fù)雜了些,但依然是比較簡(jiǎn)單。
第三種模型考慮到了需求和前置時(shí)間都具有波動(dòng)性,因此公式最為復(fù)雜,也更加合理。
正如前文所說(shuō),安全庫(kù)存只是最大庫(kù)存量中的一部分,而且占比率較小,如果只考慮局部的安全庫(kù)存,而忽視了整體情況,恐怕很難有效地管理好庫(kù)存。因此我們要計(jì)算整體庫(kù)存的有效率,公式如下:
=庫(kù)存天數(shù)÷(前置時(shí)間+二次訂貨間隔時(shí)間)×100%
我們把所有的單位都要換算成同樣的時(shí)間單位,比如是天或周,最終得到一個(gè)百分比。
這就像是人體體重的BMI指數(shù),用來(lái)衡量庫(kù)存的健康與否的一個(gè)指標(biāo),過(guò)量了就是肥胖,短缺了就是營(yíng)養(yǎng)不良,都是我們要避免的情況。
只有整體庫(kù)存處于完美狀態(tài),安全庫(kù)存才能說(shuō)是合理,不會(huì)出現(xiàn)缺料或過(guò)量,因此我們要關(guān)注的是全局,而不是局部。
說(shuō)過(guò)了理論,讓我們看看實(shí)際操作中遇到缺料了怎么辦,這是大家更關(guān)心的事情,因?yàn)槿绷蠒?huì)讓很多人感到緊張,從管理層到部門經(jīng)理都盯著缺料,計(jì)劃員的壓力是很大的。
我們可以采用兩條腿走路的方法,先解決缺料,同時(shí)要對(duì)流程進(jìn)行控制。為什么要先處理缺料?因?yàn)檫@是火燒眉毛的事情,既重要、又緊急,需要立即處理。
處理缺貨需要采取快速地行動(dòng),包括以下內(nèi)容:
1)加急生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸,首先要保障供應(yīng),客戶不能停線
優(yōu)先要保障供應(yīng)鏈不能中斷,在預(yù)算之內(nèi)使用加急的手段,提高生產(chǎn)量,或是加快運(yùn)輸速度,在客戶生產(chǎn)受到影響之前消除問(wèn)題。
2)使用協(xié)同辦公的方法,在共享的文件內(nèi)或信息白板上更新缺料到貨的情況
許多人會(huì)關(guān)注缺料以及到貨的問(wèn)題,為了更高效地共享信息,使用協(xié)同辦公文件更新到貨的具體日期和數(shù)量。如果沒有協(xié)同辦公工具,可以用信息白板在公共辦公區(qū)域里記錄,所有人都可以看見更新的信息。
3)記錄下每一次的缺料數(shù)量、造成銷售額的損失,描述缺料原因
為了找出缺料的根本原因,我們要記錄下每次缺料的情況,便于統(tǒng)計(jì)分析。例如是某一個(gè)生產(chǎn)線、計(jì)劃員或是供應(yīng)商經(jīng)常出現(xiàn)缺料,需要找出問(wèn)題根源,才能對(duì)癥下藥,避免重復(fù)性地發(fā)生。
4)確保倉(cāng)庫(kù)和中轉(zhuǎn)庫(kù)庫(kù)存報(bào)表的準(zhǔn)確性
有些時(shí)候倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤導(dǎo)致了缺料,特別是外部租用的倉(cāng)庫(kù),如果管理不善,輕則會(huì)造成盤點(diǎn)虧損,重則導(dǎo)致客戶停線。
有些外部倉(cāng)庫(kù)是客戶指定的,管理難度頗大,但我們還是要對(duì)外倉(cāng)提出要求,否則對(duì)方不會(huì)重視庫(kù)存管理上的問(wèn)題。我們還可以請(qǐng)客戶介入,畢竟倉(cāng)庫(kù)是他們選定的,需要負(fù)起責(zé)任,協(xié)同管理。
5)尋找可以替代使用的原料或成品
有些物料是可以替代的,在征得工程、質(zhì)量和客戶的同意后,使用替代材料作為臨時(shí)的應(yīng)急措施。
需求有波動(dòng)性,有些料的消耗量增加了,必然有另外的料用量減少,過(guò)量的問(wèn)題就出現(xiàn)了。在分析庫(kù)存有效率或安全庫(kù)存時(shí),我們要同時(shí)關(guān)注過(guò)量的情況,采用以下的快速行動(dòng)進(jìn)行控制。
1)停止生產(chǎn)或是采購(gòu),新訂單需要經(jīng)理審批
已知是過(guò)量的庫(kù)存應(yīng)受到嚴(yán)格地控制,如果沒有合理的理由,不能安排生產(chǎn)或是采購(gòu)。部門經(jīng)理應(yīng)當(dāng)審核此類訂單,設(shè)定了門檻之后可以避免再次購(gòu)入過(guò)量的物料。
2)控制過(guò)量生產(chǎn),拒絕計(jì)劃外的供應(yīng)商送貨
對(duì)內(nèi)要控制生產(chǎn),不能讓他們隨心所欲地生產(chǎn)沒有需求的物料。對(duì)外要管住供應(yīng)商,拒絕過(guò)量發(fā)貨,或要貨日期尚未到達(dá)的送貨。我們可以采用上門提貨的方法控制出貨。
3)嘗試延后或取消采購(gòu)訂單
在發(fā)現(xiàn)了過(guò)量庫(kù)存后,可以和供應(yīng)商協(xié)商延后或取消訂單。通常情況下延后發(fā)貨更容易被對(duì)方接受,取消訂單的溝通難度頗高,如果供應(yīng)商不同意取消,我們也不可強(qiáng)行,維護(hù)好雙方的關(guān)系比少數(shù)幾個(gè)過(guò)量的物料更加重要。
4)在倉(cāng)庫(kù)里使用目視化方法標(biāo)出過(guò)量庫(kù)存
把過(guò)量庫(kù)存用醒目的方式標(biāo)注出來(lái),提醒計(jì)劃員不要再安排訂單,這種方法簡(jiǎn)單直觀而且有效。
5)請(qǐng)謹(jǐn)慎地報(bào)廢Slow moving & Obsolete
我們會(huì)定期報(bào)廢一些“看上去”沒有需求的物料,但是需要注意充分地確認(rèn)這些物料的狀態(tài)。
有些產(chǎn)品是新項(xiàng)目開發(fā),暫時(shí)沒有需求,但在未來(lái)是有市場(chǎng)的。雖然數(shù)量可能不多,但一股腦兒地處理掉了也很可惜,在決定報(bào)廢之前要檢查一下BOM,看看物料都使用在哪些產(chǎn)品上,上層BOM產(chǎn)品如果沒有被淘汰,就不要草率地處理。
最后我先說(shuō)一下庫(kù)存問(wèn)題管理者的心態(tài)。為了更好地解決安全庫(kù)存的問(wèn)題,我們先要了解如何管理問(wèn)題。
1)庫(kù)存問(wèn)題的要素
庫(kù)存問(wèn)題的要素產(chǎn)生了供應(yīng)鏈系統(tǒng)結(jié)構(gòu),這些要素包括了外部的客戶、公司內(nèi)部的銷售、生產(chǎn)、工程、項(xiàng)目,以及供應(yīng)商、運(yùn)輸公司和第三方物流公司。
為了解決庫(kù)存有效率和安全庫(kù)存的問(wèn)題,我們先要搞清楚解決問(wèn)題的關(guān)系圖。如上圖所示,這些內(nèi)部和外部的利益相關(guān)者共同影響著庫(kù)存。
2)成為問(wèn)題的管理者
想要管理好庫(kù)存,首先要調(diào)整心態(tài),成為問(wèn)題的管理者,而不是制造者或受害者的心態(tài)。
計(jì)劃員是處理庫(kù)存的主要人群,平時(shí)忙于應(yīng)對(duì)各種日常工作、緊急訂單、缺料報(bào)警、客戶投訴、供應(yīng)商付款等等瑣碎的工作。俗話說(shuō)“做的越多,錯(cuò)的越多”,經(jīng)常會(huì)遇到庫(kù)存缺料或過(guò)量的情況。
有些問(wèn)題是自己工作的失誤,人非圣賢,孰能無(wú)過(guò),犯錯(cuò)是正常的現(xiàn)象,計(jì)劃員是問(wèn)題的“制造者”。
還有些問(wèn)題是別人引起的,例如客戶訂單量增加導(dǎo)致了缺料,產(chǎn)品被替代造成的呆滯庫(kù)存,計(jì)劃員是問(wèn)題的“受害者”。
一旦有了這兩種心態(tài),我們的心態(tài)會(huì)受到影響,難以客觀地分析、處理問(wèn)題。如果是制造者心態(tài),我們擔(dān)心會(huì)受到責(zé)備,可能會(huì)用一些非常規(guī)的手段來(lái)處理問(wèn)題,而這些方法往往具有副作用。
如果是受害者心態(tài),我們可能會(huì)氣惱別人給自己帶來(lái)的麻煩,不愿意積極地配合處理問(wèn)題,而是向領(lǐng)導(dǎo)和同事抱怨,這無(wú)益于問(wèn)題解決。
3)別把觀點(diǎn)當(dāng)成事實(shí)
計(jì)劃員在向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的時(shí)候,請(qǐng)盡量描述事實(shí),而不要表達(dá)觀點(diǎn),即便它是正確的。
舉個(gè)例子,當(dāng)碰到供應(yīng)商交貨延誤的情況,如果我們說(shuō)“這家供應(yīng)商總是不配合,交貨經(jīng)常延遲,或是少交貨”,“客戶的預(yù)測(cè)不準(zhǔn),沒有按照計(jì)劃要貨”。
這些是觀點(diǎn),即便它是正確的,對(duì)于解決問(wèn)題的幫助并不大,我們需要更加具體的信息。
因此計(jì)劃員需要把事實(shí)說(shuō)清楚,例如“供應(yīng)商上個(gè)月的及時(shí)交貨率是85%,低于目標(biāo)的95%。按照訂單行統(tǒng)計(jì),只有80%的交貨率”?!翱蛻纛A(yù)測(cè)平均絕對(duì)百分比誤差(MAPE)有50%,遠(yuǎn)高于目標(biāo)的20%”。
這些量化的信息給人留下深刻的印象,足以改變他人的觀點(diǎn),容易達(dá)成共識(shí)。這就是我們需要用數(shù)字說(shuō)話的原因。
總結(jié)一下,我們要從全面庫(kù)存管理的高度來(lái)看待安全庫(kù)存的問(wèn)題,只要整體的庫(kù)存有效率是健康的,安全庫(kù)存也就不是一回事兒了。
對(duì)待庫(kù)存管理的問(wèn)題,既要采用快速處理的手段,也要用抽薪止沸的方法消除根源,否則難逃整天被“架在火上烤”的命運(yùn)。
最后要用問(wèn)題管理者的心態(tài)和智慧來(lái)解決關(guān)于庫(kù)存的一系列問(wèn)題。
瑪氏中國(guó) | 2025年度國(guó)內(nèi)運(yùn)輸物流服務(wù)【冰淇淋業(yè)務(wù)】
3300 閱讀2025年京東物流貴州大件宅配、京東幫資源招商
1521 閱讀2025年京東物流-河北大件宅配、京東幫資源招商
1035 閱讀物流企業(yè),沒有效率的增長(zhǎng)就是在加速衰亡
825 閱讀快運(yùn)網(wǎng)點(diǎn)的“跨境突破”:利潤(rùn)更高、增長(zhǎng)潛力大、協(xié)同增效
840 閱讀【權(quán)威發(fā)布】2025年貨車司機(jī)從業(yè)狀況調(diào)查報(bào)告(第一部分)
765 閱讀什么樣的物流人,會(huì)越來(lái)越厲害?
737 閱讀順豐獲任大圩葡萄官方指定物流服務(wù)商
750 閱讀倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)干貨:選址、布局、設(shè)計(jì)、設(shè)施……
731 閱讀支持99%歐洲國(guó)家互發(fā)快遞!菜鳥升級(jí)G2G泛歐3日達(dá)服務(wù)
733 閱讀