在物流中心內(nèi),揀選作業(yè)是最重要也是最難解決的環(huán)節(jié)之一,尤其拆零揀選往往會耗費更大成本、人力和時間,其工作量可占到整個倉儲作業(yè)的40%以上。與整件(箱)揀選相比,拆零揀選的作業(yè)難度更大,對人的依賴性更強,而根據(jù)人員行走距離或作業(yè)方式的不同,拆零揀選主要存在著“人到貨”和“貨到人”兩大模式。
傳統(tǒng)的“人到貨”揀選是貨物在貨架上以固定貨位存儲,由操作人員到達(dá)貨位進(jìn)行揀選,主要包括紙單揀選、RF揀選、電子標(biāo)簽揀選、語音揀選、AR眼鏡揀選等不同技術(shù)方案?!柏浀饺恕蹦J絼t是由自動化物流設(shè)備或系統(tǒng)將整托盤或料箱的貨物搬運至固定地點(揀選站),再由人員進(jìn)行揀選。除AS/RS自動立庫、Miniload堆垛機系統(tǒng)、穿梭車系統(tǒng)等技術(shù)方案外,利用移動機器人實現(xiàn)大規(guī)?!柏浀饺恕狈謷惨殉蔀榻陣鴥?nèi)市場的亮點。
隨著生產(chǎn)制造模式和零售業(yè)態(tài)改變,需求端變得更加個性化與零散化,對物流時效和準(zhǔn)確率的要求越來越高。為提升揀選效率、降低成本、減少作業(yè)人員和提高揀選準(zhǔn)確性,各種自動化、智能化技術(shù)得到更大范圍應(yīng)用,拆零揀選尤其是“貨到人”揀選正變得更加高效、柔性和適應(yīng)更多場景。接下來,我們就對拆零揀選技術(shù)與解決方案的新發(fā)展與新應(yīng)用進(jìn)行梳理盤點。
在對物流中心的拆零揀選環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計時,大多會將貨物分類處理,有時還會根據(jù)貨物外形和物理特性選擇不同的揀選策略,如將尺寸、形狀、重量、種類等不同的貨物進(jìn)行區(qū)別對待,從而達(dá)到合理利用資源和提升綜合揀選效率的目的。然而,隨著零售電商全渠道發(fā)展,在SKU量大、商品數(shù)量多、有多品規(guī)訂單的場景下,如何綜合處理多種規(guī)格的貨物成為現(xiàn)實需求,也激發(fā)許多企業(yè)進(jìn)行探索創(chuàng)新。
例如,牧星智能推出的全能型貨到人解決方案MIX,就可同時滿足大、中、小件商品的揀選需求。在該方案中,料箱存于可移動貨架,借助Mushiny T系列潛伏頂升機器人搬運至MIX工作站,通過AI自動識別命中并抓取料箱,再輸送至揀選人員面前完成料箱揀貨。并且,支持結(jié)合普通潛伏托盤與貨架,是一種可實現(xiàn)同一場景中托盤、貨架、料箱全品類存儲、揀選的綜合解決方案。值得一提的是,該方案還具有高優(yōu)化設(shè)計等優(yōu)勢,工作站設(shè)有42個緩存貨位,用以存儲熱銷商品,從而減少5%的搬運任務(wù),提高運行效率;并設(shè)有10個等待位,可雙側(cè)操作,確保連續(xù)作業(yè)。
牧星智能全能型貨到人解決方案MIX
極智嘉也在2021年推出了一站式貨到人揀選方案PopPick,不僅支持大中小件、不同尺寸貨物揀選,而且支持整托、整箱和拆零揀選;2022年極智嘉再度發(fā)布“大中小件全兼容料箱機器人方案RoboShuttle Plus”,通過組合使用料箱機器人RS在5至10米的貨架上進(jìn)行小件料箱的垂直轉(zhuǎn)移,貨架機器人P系列在地面進(jìn)行小件料箱及中大件貨架的水平搬運和揀選,以“高矮組合”的多機協(xié)作實現(xiàn)大中小件貨物的一站式存揀。這一方案,使不同機器人共用同一揀選停靠點,讓揀選員可在同一揀選點完成大中小件混合揀選,使人效更高;同時也使傳統(tǒng)的多區(qū)操作、分區(qū)合流作業(yè)方式得以改變,從而大幅縮短作業(yè)流程、提升揀選效率。
按照各行業(yè)的業(yè)務(wù)特點來看,電商、醫(yī)藥、快消品、汽車制造等行業(yè)的拆零揀選業(yè)務(wù)較多,尤其是以電商為代表的商業(yè)形態(tài)異軍突起,使商品流通呈現(xiàn)小批量、多品種、高頻次、短周期等特點,拆零揀選在物流配送中的占比逐步提升,在商超、醫(yī)藥等行業(yè)甚至超過90%。在這些熱門領(lǐng)域之外,其他行業(yè)的拆零揀選需求和技術(shù)水平也在提升。如今年2月海柔創(chuàng)新攜手京東物流在鞋服、3C制造、圖書等行業(yè)場景推出ACR+分播墻組合解決方案。據(jù)介紹,ACR系統(tǒng)具有高效、易用和柔性可拓展等特點,可使用戶更好地應(yīng)對促銷高峰期的考驗,減少人員管理成本;合流分播環(huán)節(jié)搭配自動分播墻,使得系統(tǒng)組單不受播種格口限制,命中率可進(jìn)一步提升3倍以上。
海柔創(chuàng)新攜手京東物流推出ACR+分播墻組合解決方案
近年來,低溫冷鏈行業(yè)增速明顯,但在揀選環(huán)節(jié)依然大多依靠人工完成。為此,立鏢機器人曾將旗下的小黃人系列分揀機器人在冷鏈物流中心內(nèi)進(jìn)行測試,表現(xiàn)出良好的耐久性,可實現(xiàn)與常溫環(huán)境下相同的分揀效果。據(jù)悉,小黃人的電池可以在冷庫內(nèi)自動充放,無需加熱,針對冷庫內(nèi)部冰霧水汽對導(dǎo)航攝像頭精度的影響問題,立鏢機器人采用了獨立開發(fā)的“魔毯”導(dǎo)航技術(shù)來解決——即在分揀作業(yè)區(qū)內(nèi)鋪設(shè)一層采用特殊材料制作的機器人專用跑道,機器人只需在這種塑料塊類的專用跑道上運行,就能解決冷庫內(nèi)導(dǎo)航和易結(jié)冰打滑的問題。
因業(yè)務(wù)性質(zhì)、行業(yè)特點等各不相同,企業(yè)對于拆零揀選的關(guān)注點也有所差異,但高效與柔性無疑是核心點之一。通過移動機器人實現(xiàn)的“貨到人”揀選,在施工部署、擴(kuò)充升級等方面更加便利,儼然成為柔性方案的首選。如,慧倉科技在2022年推出的全新一代存儲揀選解決方案“慧倉穿云箭”,是可根據(jù)倉庫高度和面積進(jìn)行靈活定制的大型高速立體存儲系統(tǒng),適用于大型倉儲物流中心的拆零揀選、整箱緩存及智能制造廠區(qū)的半成品及成品存儲等應(yīng)用。該系統(tǒng)的安裝部署邊界、地面改造小,貨架采用標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝,導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單,無需高安裝精度即可保障機器人順暢攀爬;可隨業(yè)務(wù)訂單情況靈活增減儲位和機器人,具備最大柔性化。
在綜合因素考慮之下,采用穿梭車、Miniload等系統(tǒng)同樣具有優(yōu)勢。例如,華章智能的SLS600型四向多層穿梭車系統(tǒng)就具有極高的可靠性和兼容性,在業(yè)內(nèi)形成差異化競爭優(yōu)勢。該系統(tǒng)具有良好的庫間共享特性,能讓穿梭車的作業(yè)能力既滿足總體效率需求同時又能應(yīng)對普遍存在局部短時高峰,可很好地解決某些效率要求不高場景下配置富余導(dǎo)致的投資浪費問題。
據(jù)介紹,華章智能SLS600四向穿梭車系統(tǒng)可滿足高和低流量的高效率要求,具有允許夾抱車和固定寬穿梭車共巷道運行,以及允許雙向和四向穿梭車共巷道運行的結(jié)構(gòu)設(shè)計,對于倉庫的新建及改造都具有較大的靈活性;具有集成度最高的高效的換層提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,允許在較小空間內(nèi)實現(xiàn)交換站臺、貨物提升機、換層提升機的集成布局應(yīng)用。
無論是傳統(tǒng)的“人到貨”還是自動化程度更高的“貨到人”揀選,目前都離不開人員的參與,因此如何與人更好地配合,使效率發(fā)揮到最大,并保障身體健康與安全,也是拆零揀選升級的重點之一。例如,靈動科技、Syrius炬星等企業(yè)推出的“訂單到人”揀選模式,就使機器與人實現(xiàn)了高效協(xié)同。在該模式下,移動機器人不會挪動貨架,而是根據(jù)訂單任務(wù)智能規(guī)劃路徑,從而在貨架間穿梭,到達(dá)儲位后,指引附近的揀貨員將貨物直接放進(jìn)載具內(nèi),再自動送往打包臺;揀貨員只需在一定區(qū)域內(nèi)配合機器人進(jìn)行揀貨,避免長距離行走和尋找貨物,不僅可以大幅降低勞動強度,也能有效提升揀選準(zhǔn)確率。
在“貨到人”揀選方式中,揀選員從事的是大量重復(fù)性勞動,長時間作業(yè)難免對自身健康帶來影響,或是因身體疲勞降低揀選效率,因此在揀選臺的設(shè)計中也在充分考慮人的因素。牧星智能的貨到人解決方案MIX中,工作站特別設(shè)置有雙重光柵防護(hù),會自動檢測料箱是否超高,自動檢測手部是否伸入,從而保障人機安全。
德馬泰克在波司登項目中也很注重“貨到人”揀選站的人體工程學(xué)設(shè)計,操作員無需二次分撥,在“黃金區(qū)”可快速準(zhǔn)確地完成分揀作業(yè),按照屏幕指示進(jìn)行揀選,再按確認(rèn)鍵即可完成門店“同款同箱”的配送要求,省去重復(fù)的人工取貨流程,大幅度提高配送中心的工作效率,減輕大量而繁復(fù)的門店理貨困擾。
五,自動揀選系統(tǒng)加速發(fā)展
隨著自動化、智能化技術(shù)發(fā)展,“貨到人”正向“貨到機器人”躍升,如在京東物流的無人倉訂單揀選系統(tǒng)中,“貨到機器人”揀選工作站可同時進(jìn)行批量揀貨和單件揀貨的作業(yè),系統(tǒng)會先將工作站需求的周轉(zhuǎn)箱輸送到揀選位,機器人模塊通過視覺掃描識別周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的商品情況,輔助機械手定位抓取位置,然后機械手根據(jù)需求將商品從存儲周轉(zhuǎn)箱揀選出來,并放到對接單件的皮帶輸送線上。抓取出現(xiàn)異常情況時,會通過再次視覺識別,實現(xiàn)再次抓取,如果出現(xiàn)多次抓取失敗,該任務(wù)掛起移交至工作人員進(jìn)行處理。
此外,A字架揀選系統(tǒng)、機械臂等自動揀選系統(tǒng)也逐步受到重視與推廣應(yīng)用。例如,伍強智能科技的A字架分揀系統(tǒng)已在多個項目中得到應(yīng)用,并成功申報國家實用新型專利《一種新型A字分揀機及自動投箱拆零揀選系統(tǒng)》。在廣東速倉科技項目中,伍強A字架分揀系統(tǒng)通過A字架設(shè)備、揀選輸送系統(tǒng)及信息系統(tǒng)的完美配合,可實現(xiàn)訂單商品的自動彈射和投箱,從而實現(xiàn)商品的自動拆零揀選,揀選效率可達(dá)每小時1500至2000箱,其中A字架彈射系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)及多穿機器人補貨系統(tǒng),均為模塊化設(shè)計,可實現(xiàn)項目的快速部署和落地。
在新技術(shù)加持下,機械手的靈活性、準(zhǔn)確性在快速提升。如瑞仕格的全自動機器人拆零揀選解決方案ItemPiQ,得益于其多功能抓手,該機器人可以處理重量不超過1.5kg的電商、零售和醫(yī)藥行業(yè)中的各種常見產(chǎn)品,從而快速、準(zhǔn)確地實現(xiàn)訂單履約。
國內(nèi)同樣在加大相關(guān)研究和推進(jìn)工作。為了擺脫抓取任務(wù)對物體形態(tài)、尺度和硬度等信息的依賴,降低自動化抓取的軟硬件成本,實現(xiàn)簡單高效的自適應(yīng)抓取,北京科技大學(xué)張建華教授團(tuán)隊聯(lián)合清華大學(xué)孫富春教授和日本立命館大學(xué)王忠奎教授,通過深入探索獵食時變色龍舌頭的生物組織機理,研究了一種新型仿生自適應(yīng)抓持器。通過設(shè)計獨特的陣列式彈性體內(nèi)腔單元,抓持器可以在充氣時通過單元膨脹實現(xiàn)內(nèi)空間增大,在抽氣時通過單元收縮實現(xiàn)內(nèi)空間縮小,而內(nèi)空間的變化可以驅(qū)動抓持器內(nèi)壁自適應(yīng)變形來完全包覆不同形狀的物體。同時,研究團(tuán)隊通過轉(zhuǎn)印技術(shù),在抓持器內(nèi)表面添加了一層仿生壁虎剛毛微結(jié)構(gòu),通過界面間范德華力的作用,將負(fù)載提高數(shù)倍。
張建華教授團(tuán)隊研究了一種新型仿生自適應(yīng)抓持器
從傳統(tǒng)的人工揀選階段,到依靠移動終端、電子標(biāo)簽等輔助的半自動化階段,再到移動機器人、穿梭車等設(shè)備與系統(tǒng)的自動化階段,以及正在快速發(fā)展的智能無人化階段,業(yè)界的相關(guān)探索從未停止。新技術(shù)的發(fā)展,為拆零揀選技術(shù)的改善與升級提供了源源動力,企業(yè)除了硬件的研發(fā)創(chuàng)新外,還在努力推進(jìn)智能算法、集群調(diào)度、3D圖像處理等軟件的應(yīng)用,從而使拆零揀選效率和準(zhǔn)確率得到進(jìn)一步飛躍。
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