MMOG中的5.2.5.1 F2有一個(gè)流程以確保對(duì)所有種類的存貨（如：成品、在制品、采購(gòu)零件、報(bào)廢品）的準(zhǔn)確的庫(kù)存余量，并且交易能在組織的系統(tǒng)中及時(shí)準(zhǔn)確地更新。

維護(hù)準(zhǔn)確的庫(kù)存余量記錄是確保產(chǎn)品對(duì)客戶可用性，避免生產(chǎn)線中斷的前提條件。有效地控制程序能降低存儲(chǔ)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)，防止庫(kù)存過量或報(bào)廢過多，或者相反地，物料太少不足以支持客戶要求。所有相關(guān)方都能看見庫(kù)存余量以便能及時(shí)地采取措施。然而，在日常運(yùn)行中，做到這樣的要求卻不是一件容易的事情。

工廠內(nèi)部成品的庫(kù)存余量準(zhǔn)確性相對(duì)容易些，因?yàn)檫@些成品受到干擾的影響比較少。但如果成品庫(kù)存的范圍不僅僅在工廠內(nèi)部的話，那就不一樣了。有些企業(yè)的成品包含著外部倉(cāng)庫(kù)的數(shù)量，就需要外庫(kù)管理人員提供及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，這就依賴于企業(yè)對(duì)外庫(kù)的掌控、外庫(kù)的管理水平和客戶需求變化對(duì)庫(kù)存余量準(zhǔn)確性的干擾。特別是一些售后件，因?yàn)榉钦b發(fā)貨，因此，給庫(kù)存的清點(diǎn)增加了麻煩，帶來了難度。許多企業(yè)的成品余量就是在這個(gè)點(diǎn)上發(fā)生了問題。

在制品雖然基本上都在一個(gè)廠區(qū)里，因?yàn)闀r(shí)時(shí)在流動(dòng)，時(shí)時(shí)在變化，對(duì)庫(kù)存余量的及時(shí)準(zhǔn)確性提出了較高的要求。因?yàn)橐话阍谥破返臄?shù)量占整個(gè)庫(kù)存比例較小，而且又處于成品和原材料之間，許多人對(duì)它就不太重視。但如果這個(gè)庫(kù)存余量出問題，那結(jié)果就是停產(chǎn)，就是延期交付。因此，來不得半點(diǎn)馬虎，更不能掉以輕心。

圖片：來源于網(wǎng)絡(luò)

采購(gòu)零件也就是我們通常講的原材料庫(kù)存。從供應(yīng)商交付到倉(cāng)庫(kù)里，就納入企業(yè)到庫(kù)存。原材料的庫(kù)存余量先要確定好庫(kù)存的界限，是收到實(shí)物算庫(kù)存，還是實(shí)物入庫(kù)算庫(kù)存，還是進(jìn)入財(cái)務(wù)系統(tǒng)算庫(kù)存。界定不清楚，就無法說清庫(kù)存余量。特別是實(shí)物已經(jīng)到工廠，進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，甚至被送到了生產(chǎn)線，而數(shù)據(jù)因?yàn)楦鞣N原因尚未進(jìn)入財(cái)務(wù)系統(tǒng)。這樣到情況也會(huì)給物料管理帶來困難。

對(duì)于廢品的庫(kù)存余量，管理上比較容易，發(fā)生問題至少不會(huì)影響交付和停線。但在財(cái)務(wù)上來講，是不能允許的。另外因?yàn)榉N種原因，物料被報(bào)廢來，也放在了廢品區(qū)，但報(bào)廢手續(xù)卻遲遲沒有完成，這也會(huì)影響庫(kù)存余量的準(zhǔn)確性。

圖片：來源于網(wǎng)絡(luò)

庫(kù)存余量要做到及時(shí)準(zhǔn)確，就要采用電子信息采集手段，如條形碼，RFID等方法。通過快速掃碼，讓數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)，而不是等人工進(jìn)行輸入后才實(shí)現(xiàn)。應(yīng)用電子手段需要對(duì)物料、成品的包裝實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，只有標(biāo)準(zhǔn)化的包裝才能讓先進(jìn)的手段發(fā)揮作用。對(duì)在制品可以采用產(chǎn)品物料倒沖的方式，通過對(duì)產(chǎn)品上的條形碼進(jìn)行掃描來及時(shí)消耗庫(kù)存余量。對(duì)廢品則可以通過人工點(diǎn)數(shù)或者另行貼上專門條碼進(jìn)行掃描來操作。

因?yàn)樵摋l款會(huì)對(duì)交付產(chǎn)生影響，審核員對(duì)這一條還是比較重視的。他會(huì)通過對(duì)相關(guān)的流程文件審核，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物查看等方法，來檢查企業(yè)是否做到了條款的要求。